Промышленный синтез

Нитрование низщих и средних парафиновых углеводородов может легко и гладко осуществляться в настоящее время в промышленном масштабе. Поскольку нитропарафины обладают по меньшей мере такой же реакционной способностью, как ароматические нитросоединения, хотя и в других направлениях, этот путь открывает весьма широкие возможности проведения важных для промышленности синтезов на основе алифатических соединений. [c.11]

Одной из стадий промышленного синтеза серной кислоты является реакция диоксида серы и кислорода с образованием триоксида серы [c.183]

Для промышленного синтеза кумола предлагаются два основных пути [c.264]

При промышленном синтезе кумола смесь пропан — пропилен вводится в эмульсию бензола и серной кислоты и одновременно непрерывно удаляется некоторое количество алкилатной эмульсии. После отделения серной кислоты, которая большей частью снова подается на алкилирование (регенерируется только часть серной кислоты), это количество алкилатной эмульсии заменяется новой серной кислотой. [c.265]

Одновременно с разработкой промышленного синтеза полиизопрена в Советском Союзе были разработаны и реализованы два процесса получения изопрена двухстадийное дегидрирование изопентана и двухстадийный синтез из изобутилена и формальдегида через диметилдиоксан. [c.15]

Создание всего комплекса моделей представляет собой сложную задачу, которую невозможно выполнить в одной работе, особенно если принять во внимание многообразие компрессорных систем, применяемых в различных отраслях промышленности. Синтезу характеристик многоступенчатого центробежного или осевого компрессора по характеристикам ступеней посвящены некоторые известные работы [12, 23]. Поэтому основное внимание мы уделим моделированию характеристик ступени центробежного компрессора. В моделях элементов проточной части использованы опытные данные по потерям и коэффициенту теоретической работы колеса, представленные в виде аналитических аппроксимаций (см. гл. 4). Такой подход способствует развитию принятой [c.181]

При повышенном мольном соотношении фенола и ацетона по сравнению со стехиометрическим возрастает скорость образования дифенилолпропана, понижается выход побочных продуктов и улучшаются характеристики целевого вещества. При выборе оптимального соотношения для промышленных синтезов следует учитывать, что повышение этой величины вызывает необходимость рециркуляции большого количества фенола, а это приводит к увеличению потерь фенола и повышению энергозатрат, если фенол регенерируют дистилляцией. [c.67]

В промышленности синтез осуществляют как при низких (27— 30 так и при более высоких температурах (65°С). При низких температурах продукт получается более чистым, что сокращает затраты на его очистку и снижает [c.123]

Эти процессы позволят, видимо, разделять геометрические и оптические изомеры, таутомерные формы и в недалеком будущем найдут широкое применение в промышленности синтеза. Примером может служить полимеризация диметилбутадиена, включенного в пустоты тиомочевины. Это новый метод полимеризации, при помощи которого можно заранее задавать стереорегулярную конфигурацию полимера. [c.94]

Бутилкаучук представляет собой сополимер изобутилена с небольшим количеством (1—5%) изопрена. Впервые промышленный синтез бутилкаучука был осуществлен в 1941 г. фирмой Стандарт ойл (США). В СССР первое промышленное производство было организовано в 1956 г. В настоящее время бутилкаучук производят на ряде заводов синтетического каучука. [c.342]

В промышленности синтез аммиака ведут в стальных колоннах обычно при 30 МПа и 450 °С. Катализатором является губчатое железо с активирующими добавками (АЬОз, К2О и др ). Необходимую для реакции азото-водородную смесь получают конверсией прир одного газа (см. разд. 7.7). [c.395]

Если бы после первой мировой войны промышленный синтез аммиака был запрещен, к каким бы это привело последствиям Как бы изменился мир [c.525]

Метанол и этанол используются в огромных количествах в качестве растворителей и сырья для химического синтеза. Промышленный синтез метанола осуществляется из диоксида углерода и водорода [c.293]

Эти данные послужили основой для промышленного синтеза н-а-олефинов [232]. [c.112]

Для того чтобы добиться максимального выхода метанола и оптимальной экономики процесса при наличии ограничений в конверсии, связанных с условиями равновесия, при осуществлении промышленного синтеза метанола необходимо тщательно подбирать температуру, давление, концентрацию и активность катализатора. [c.217]

В условиях синтеза метанола медь в катализаторе находится в металлическом состоянии. Температура Таммана, т. е. температура, при которой наблюдается заметная подвижность атомов в кристаллической решетке, для меди близка к 190°С. Медные катализаторы нельзя использовать при температурах выше 270°С, так как они быстро стареют в результате рекристаллизации. Для промышленного синтеза метанола медные катализаторы впервые попытались применить на химическом заводе в Освенциме (Польша) [8]. [c.219]

Аммиак имеет большое промышленное значение. В основном он используется для производства удобрений и является начальным продуктом для промышленного синтеза многих химических веществ. Азотную кислоту получают исключительно из аммиака. Аммиак производят обычно на крупных предприятиях с производительностью до 1 тыс. т/сут. Для дальнейшей переработки аммиак транспортируют на другие предприятия автомобильным, железнодорожным транспортом или по трубопроводам. Как отмечалось выше, аммиак транспортируют либо в сжиженном виде, либо охлажденным. Отметим, что транспортировка аммиака в охлажденном " виде более безопасна. Мировое производство аммиака примерно совпадает по количеству с мировым производством хлора. [c.385]

В промышленности синтез карбамида ведут без применения катализаторов при 18—20 МПа в интервале температур 180—200" С. [c.158]

Производство ацетальдегида — один из важнейших промышленных синтезов на основе ацетилена. Ацетальдегид мож- [c.181]

Промышленный синтез углеводородов рассматривается в тесной связи с превращениями, претерпеваемыми углеводородами топлив и масел в двигателях внутреннего сгорания. Эти превращения оказывают решающее влияние на задачи синтеза углеводородов. [c.3]

В предыдущих главах была достаточно подробно освещена история и характеристика промышленного синтеза углеводородов в США и в Германии. Это производство компонентов мотор- [c.454]

НОВЫЕ ВИДЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ СИНТЕЗОВ НА ОСНОВЕ АЦЕТИЛЕНА [c.482]

Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность становится крупным потребителем водорода. Если раньше водород в основном расходовался в промышленности синтеза аммиака, то уже в 1970 г. нефтеперерабатывающая и нефтехимическая промышленность использовала почти треть производимого водорода (5,6 млн. т/год) и по масштабам потребления стала сравнимой с производством аммиака, что видно из следующих данных [1] [c.6]

При промышленном синтезе тоже исходят из пропилена, который вводится в реакцию с бензолом тоже по Фридель—Крафтсу в присутствии различных катализаторов. Эта реакция была впервые описана Берри [23], работавшим при 70 °С в присутствии AI I3. [c.264]

Основные трудности, возникающие при использовании суль — фокатионитов в промышленном синтезе МТБЭ, связаны с большим гидродинамическим сопротивлением катализаторного слоя. С целью получения необходимой совокупности катализирующих, массооб-м 5нных и гидродинамических свойств разработан отечественный (в НИИМСК) высокоэффективный формованный ионитный катали — з Тор КИФ —2, имеющий большие размеры гранул и высокую м еханическую прочность [c.150]

Исследования в области каталитического гидрирования окиси углерода в течение первой половины XX в. развивались все более и более быстрыми темпами. Первыми вехами на пути этих исследований двились работы Сабатье и Сандерана [24] по синтезу метана на никелевых катализаторах и открытие Баденской анилиновой и содовой фабрикой [4] реакции между водородом и окисью углерода. В результате этой реакции образовывался жидкий продукт, содержавший спирты, альдегиды, кстоны, жирные кислоты и некоторое количество насыш енных и ненасыщенных алифатических углеводородов. Она протекала при давлениях 100—200 ат и температурах 300—400° в присутствии окисей кобальта и осмия, активированных щелочью и нанесенных на асбест . Последующие исследования привели к разработке в 1923—1925 гг. промышленного синтеза метанола. Начиная с 1923 г. и до настоящего времени, проводятся обширные работы по изучению процесса Фишера-Тропша в лабораторном и полузаводском масштабах. [c.519]

Амилены могут быть использованы в различных химических промышленных синтезах. Так, нанример, фирма Шарпл Кемикл (США) использует 2-метил-2-бутен и 2-метил-1-бутен, содержащиеся в выделенных амиленах, для алкилирования фенола с целью получения иара-третичного амилфенола. [c.88]

Применение. Водород в больших количествах применяется в химической промышленности (синтез ННз, СН3ОН и других веществ), в пищевой промышленности (производство маргарина), в металлургии для получения железа прямым восстановлением железной руды. [c.467]

Значительная разветвленность цепей каучуков эмульсионной полимеризации является одной из двух основных причин того, что их индекс полидисперсности MJMn значительно превышает 2— величину, характерную для наиболее вероятного ММР [34]. Вторая причина этого связана со спецификой расхода регулятора молекулярной структуры. Даже в отсутствие реакций разветвления постепенное изменение по ходу полимеризации отношения концентрации регулятора к концентрации мономера в зоне реакции приводит к расширению ММР каучука. Этот эффект выражен тем сильнее, чем выше скорость расхода регулятора. Использование сравнительно медленно расходующегося регулятора позволяет поддерживать ММР каучука достаточно узким [35, 36]. С другой стороны, такой же эффект может быть достигнут и путем введения быстро расходующихся регуляторов (например, диизопропил-ксантогендисульфида) порциями по ходу процесса [35, 36]. Оба эти принципа регулирования используются при промышленном синтезе отечественных бутадиен-стирольных и бутадиен-нитрильных каучуков. [c.66]

Установка, аналогичная показанной на рнс. X, 3, может быть использована и для синтеза окиси азота в высокотемпературной дуге. Однако в этом случае, в отличие от реакции в тлеюигем разряде, концентрации окиси азота не превышают равиоЕесиых. Промышленный синтез окиси азота этим методом, широко применявшийся в начале XX века, в настоящее время из-за слишком больших энергетических затрат не используется. [c.243]

В предыдущих разделах были описаны реакторы с неподвижным слоем, предназначенные для процессов, играющих важную роль в промышленности синтеза ЫНз и окисления 502. Реакторы этого типа применяются также при производстве метанола, конверсии СО в СО2 и во многих других случаях. Они широко используются при производстве синтетического бензина по методу Фишера и Тропша. Реакторы, получившие распространение ранее, работали как при низком, близком к атмосферному давлении, так и при давлении 10—30 ат. [c.344]

Интерес к использованию полимерных мембран объясняется их высокой селективностью, а также резким количественным и качественным развитием промышленности синтеза и п.ереработ-ки полимеров в 50—60-х годах. Это привело к тому, что наряду с такими традиционными массообменными процессами, как абсорбция, адсорбция, ректификация, все большее практическое применение находит мембранное разделение газовых смесей. [c.6]

Современное промышленное производство основных химических материалов, как неорганических, так и органических, осуществляется методами химического синтеза. В качестве исходных материалов для осуществления промышленного синтеза в настоящее время широко используются природные газы, например газы атмосферы — азот и кислород, а также залегающие в пластах горючие газы, главной составной частью которых является метай. Кроме того, в качестве исходных вещести для химических производств приобрели очень большое значение газы, получаемые попутно при добыче или первичной обработке полезных ископаемых, напрпмер коксовый газ, продукты газификации топлива, бе.-1ные сернистые газы, попутные нефтяные газы. [c.7]

Промышленный синтез — прямое окисление этилена в паровой фазе с катализатором, оксидом серебра. В больщинст-ве процессов в качестве окислителя используется воздух, иногда — кислород [115]. [c.270]

Долгое время существовал единственный метод промышленного синтеза меламина — на основе цианамида кальция СаСЫг. Свободный цианамид NH2 N, тримером которого является меламин, мало стабилен. Поэтому меламин получают через стадию дицианди-ампда, образующегося при кипячении цианамида кальция с водой при pH 9 [c.234]

Практически наиболее важный метод промышленного синтеза этиленгликоля состоит в гидратации оксида этилена, обычно проводимой без катализаторов при 170—200 С и 15-кратном избытке поды. Имеются данные об осуществлении этого синтеза в более мягких условиях при катализе фосфорной кислотой. [c.288]

При промышленном синтезе винилацетата используют мольное отношение ацетилена к уксусной кислоте от 3,5 1 до 5 1. Ката-лизато]) готовят пропиткой активированного угля ацетатом цинка с последующей сушкой. Свежий катализатор содержит 30% аце- [c.299]

II ацетона и промышленного синтеза а-метилстирола. Во всем мире производство изопропилбензола имеет непрерывную тен- денцню к росту. [c.246]

В 1913 г. А. Митташ с сотрудниками получил из монооксида углерода и водорода на железных катализаторах кислородсодержащие соединения, в том числе метанол. Этот синтез описал в 1921 г. М.. Патар. Промышленный синтез метанола впервые осуществила фирма Бадише анилин-унд сода-фабрик (БАСФ) на основании испытаний, выполненных в период с 1920 по 1923 г. группой ученых, которую возглавлял М. Пиер. [c.209]

Такая примесь метилформиата недопустима при промышленном синтезе метанола на медно-цинковых катализаторах. Их селективность была повышена, и поэтому содержание метил-формпата в сыром метаноле не должно превышать 0,15 масс. % [c.215]

Для осуществления промышленного синтеза метанола при относительно низких давлениях (50—100 атм) необходим катализатор, проявляющий очень высокую активность при относительно низких темиературах. Давно было известно, что катализаторы, содержащие медь, имеют более высокую активность, чем цинк-хромовые катализаторы. Возможность использования этих медьсодержащих катализаторов для промышленного синтеза метанола была исследована в 30-х гг. В технической литературе эти катализаторы назывались катализаторами Блазиака [25]. [c.219]

Почти одновременно фирмы Имнериэл кемикл индастрнз в Биллингеме [26] и Лурги во Франкфурте-на-Майне [27] с успехом использовали медные катализаторы в различных реакторах промышленного синтеза метанола прп низком давлении. [c.220]

В табл. 1 приведены данные, характеризующие эту взаимосвязь в ийтервале наиболее применимых в промышленности синтеза ЫНз давлений и температур. [c.30]

Новые виды промышленных синтезов на основе ацетилена Синтез продуктов нетоиливного характера на основе водяног [c.511]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология