Обработка широкопористого стекла

Обработка широкопористого стекла. Натриево-боросиликатное стекло ДВ-1 нагревают 24 ч при 650 ° С и 74 ч при 570 °С, измельчают и отбирают фракцию 0,25— [c.141]

Из такого исходного стекла широкопористое получалось следующим образом стекло дробилось, отбиралась, фракция 0,25— 0,50 мм, которая подвергалась выщелачиванию 3 н. раствором соляной кислоты в течение 24 ч при температуре 50—55° С. Отмытое дистиллированной водой до отрицательной реакции на ион хлора, стекло подсушивалось в сушильном шкафу и подвергалось затем обработке 0,5 н. раствором едкого натра при температуре 15° С в течение 6, 12 и 24 ч. [c.224]

Широкопористые стекла (150—3300 А). Стекла с порами 1000 А обладают большей инертностью, чем ИНЗ-600. Улучшает свойства стекол химическое модифицирование — обработка их метилизо-бутилксилолом, триметилхлорсиланом. Регенерируют пористые стекла нагреванием до 250°С (не выше) или с помощью водяного пара при 150—160°С. [c.90]

Была проведена работа по подбору, обработке и испытанию твердых носителей. Методика исследования заключалась в следующем стеклянная хроматографическая колонка 2 ж/4 мм заполнялась насадкой — 5 вес. ч. эфира ТЭГНМ на 100 вес. ч. инертного носителя. Температура опыта 20° С, скорость газа-носителя — 18 мл1мин. Объем вводимого образца 5 мл. Как эталонная смесь применялась пентано-воздушная смесь, содержащая 60% воздуха и 40% смеси изонентана и нормального пен-тана. В качестве инертных носителей применялись кизельгур, диатомитовые кирпичи, изготовленные в Инзе и Ирбите, хромосорб, стерхамол и широкопористое стекло. [c.223]

В опубликованном нами сообщении [1] было показано, что использование широкопористого стекла с порами радиусом около 1000 А в качестве носителя для газо-жидкостной хроматографии обеспечивает эффективность разделения более высокую, нежели стерхамол и инзеп-ский кирпич. Полученные результаты указывали па целесообразность изыскания оптимальных структур однородно-широкопористых стекол, обеспечивающих максимальную эффективность работы колонок. Следует отметить, что несмотря па наличие основных сведений о процессе приготовления широкопористого стекла, полученные нами данные свидетельствуют о трудностях, могущих иметь место при получении одпородно-ши-рокопористых стекол с порами радиусом менее 1000 А. Так, в некоторых из наших опытов были использованы образцы натриевоборосиликатного стекла ДВ-1, прошедшие термическую обработку различной длительности при 650 и 670°С и подвергнутые затем различной химической обработке. Полученные образцы широкопористого стекла испытывались методом газо-адсорбционной и газо-жидкостной хроматографии. [c.227]

Широкопористые стекла. Высокосиликатные широкопористые стекла с жесткой пространственной сетью соединяющихся пор находят все большее применение в многочисленных хроматографических исследованиях. Геометрическая структура поверхности широкопористых стекол сравнительно легко поддается изменению в заданном направлении. Пористые стекла получают путем обработки щелочно-боросиликатных стекол растворами кислоты и водой [66—68] . Изменяя условия термической обработки, состав исходного сырья или процесс выщелачивания, можно получить стекла с размерами пор от единиц до десятков тысяч ангстрем и с довольно однородным распределением пор. Поскольку поверхность пористых стекол химически модифицируется обычными способами, то можно создать адсорбционно инертные материалы, которые довольно часто применяют в газожидкостной хроматографии в качестве эффективных носителей. [c.19]

Силикагели. Силикагели получают в результате конденсации ортокремневой кислоты, образующейся при гидролизе хлорангид-рида этой кислоты, или при реакции растворимых силикатов ( жидкого стекла) с минеральными кислотами [2]. Однакр эти способы не позволяют получать силикагели, достаточно широкопористые для применения в газовой хроматографии жидких и твердых смесей. Для дальнейшего направленного изменения структуры пор силикагеля применяют гидротермальную обработкуодновременное действие высоких температур и водяного пара. Характер изменения структуры пор силикагелей при такой обработке зависит от исходного состояния геля (гидрогель или ксерогель), химического состава образца, его исходной пористости, температуры и давления водяного пара. Поверхность. и объем пор тонкопористых силикагелей при термической или термопаровой обработке сокращаются в большей степени, чем для крупнопористых образцов. Поэтому для неоднородно-пористых образцов наблюдается более сильное уменьшение поверхности и увеличение диаметра пор, так как в первую очередь при спекании исчезают мелкие поры. [c.99]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология