Поры адсорбента, средний радиус

Тем не менее каолин и натролит, обладающие, судя но данным табл. 19, наименьшими размерами поверхностей на 1 г адсорбента, характеризуются наибольшими средними радиусами пор. Угли с большими поверхностями имеют малые средние радиусы нор. [c.124]

Пористые неорганические мембраны, как и адсорбенты, получают двумя основными путями, определяющими тип возникающей поровой структуры. Корпускулярный скелет пористого тела формируется из порошковой массы в результате спекания отдельных зерен (глобул) в месте контакта. При использовании частиц сферической формы возникающая поровая структура моделируется системой извилистых капиллярных каналов, площадь сечения которых периодически меняется от максимальной до минимальной. Таким путем создают пористые матрицы в форме дисков и трубок из металла, графита, кремнезема. Средний радиус пор в таких композициях колеблется в пределах 10- —10-5 м [1—5]. [c.38]

Адсорбенты представляют собой пористые тела с сильно раз-иитой поверхностью. Удельная поверхность адсорбентов колеблется в пределах от 200 до 1000 а средний радиус пор от 2- -3 до 100 А. [c.49]

Адсорбенты — пористые твердые тела с сильно развитой поверхностью пор. Удельная поверхность пор может составлять от 200 до 1000 м7г, а средний радиус пор от 0,2 до 10 нм. Адсорбенты применяют в виде таблеток или шариков размером от 2 до [c.315]

На проявлении капиллярного давления основана ртутная поро метрия — метод, широко используемый для определения объема пор и распределения пор по размерам в различных пористых материалах керамике, углях, адсорбентах, катализаторах. Ртуть очень плохо смачивает неметаллические поверхности, поэтому при внедрении ртути в пору возникает противодействующее капиллярное давление. Это давление с достаточной точностью можно считать равным 2а/г, где г — радиус поры (или средний радиус для пор сложной формы). Изучая зависимость объема ртути, проникающей в данную навеску порошка, от прилагаемого давления, можно получить кривую распределения пор по размерам. Для внедрения ртути в тела с очень тонкими порами, в десятки и единицы нанометров, капиллярное давление ртути, которое должно преодолеваться приложенным давлением, достигает 10 10 Па (103 10 атм). [c.34]

Средний радиус пор (в А) определяется на основе двух показателей адсорбента суммарного объема пор V% (в см /г) и удельной поверхности s (в м /г) [c.99]

В качестве адсорбентов-осушителей были применены шариковый силикагель (средний радиус пор 10 А) и гранулированный силикагель (14 А). Результаты исследования приведены в табл. 16-2. После дегидратации при 200 °С динамическая активность обоих образцов силикагелей была максимальной. Повышение температуры термообработки приводило к значительному снижению динамической активности. [c.321]

Кинетика переноса адсорбтива. Молекулярная диффузия является основным переносом внутри зерен адсорбента при радиусе пор, большем средней длины свободного пробега молекул адсорбтива. При обратном соотношении перенос происходит по механизму кнудсеновской диффузии. Возможен также перенос молекул адсорбтива по внутренней поверхности пор, а также перемещение вещества под действием капиллярных сил [40, 41]. [c.297]

Важнейшей характеристикой всех адсорбентов первого типа является удельная поверхность, а для микропористых адсорбентов дополнительными характеристиками являются удельный объем микропор и средний радиус пор. При прочих равных условиях адсорбция одного и того же вещества возрастает при увеличении удельной поверхности адсорбента и уменьщении радиуса пор, если только размеры самой сорбируемой молекулы не являются препятствием для ее проникновения в поры адсорбента (ситовый эффект). Важной эксплуатационной характеристикой адсорбента в случае вьщеления веществ из газовой фазы является верхняя температурная граница диапазона его применения, характеризующая условия эффективной термодесорбции адсорбированных примесей. [c.110]

Гидротермальной обработке в автоклавах при избыточных давлениях водяного пара до 3 10 Па могут подвергаться как гидрогели, так и сухие силикагели. Такая обработка позволяет получать силикагели с удельной поверхностью до 5 м /г и средним радиусом пор в несколько сотен нм. Полученные таким образом силикагели эффективно используются в качестве адсорбентов для хроматографического разделения, а также как носители катализаторов. Аналогичного эффекта можно добиться, прокаливая силикагели в среде водяного пара при температурах выше 650 °С. [c.384]

В теории рассматривается модель разделяющего процесса, протекающего в колонке длиной Ь поперечного сечения Е, которая гомогенно заполнена шарообразными зернами адсорбента со средним радиусом Я, причем радиус зерен мал по сравнению с радиусом колонки. Внутренняя пористость адсорбента равна е внешняя пористость адсорбционного слоя составляет 8 , а свободный объем колонки, не заполненный зернами, равен ЪеЕ. Газ-носитель проходит через свободное пространство с объемной скоростью ю, так что линейная скорость и = ю/ВеЕ. Молекулы адсорбата уносятся газом-носителем в направлении его тока с определенной линейной скоростью и одновременно протекают следующие транспортные явления 1) продольная диффузия адсорбата в среде носителя 2) вихревая диффузия 3) перенос молекул адсорбата через неподвижный слой на внешней поверхности зерен адсорбента 4) радиальная диффузия адсорбата внутрь пор адсорбента 5) перенос продиффундировавших молекул адсорбата через неподвижный слой к стенкам пор 6) адсорбция молекул на стенках пор. [c.445]

Другим способом достижения развитой поверхности является увеличение пористости материалов. В промышленной практике пористость материалов может быть увеличена термическими, механическими, химическими и другими методами. Пористость адсорбентов характеризуют показателем их плотности. Различают истинную, кажущуюся и насыпную плотность адсорбента. Под истинной плотностью понимают массу единицы объема плотного материала (без учета пор). Кажущаяся плотность это масса единицы объема пористого материала. Насыпная плотность представляет собой массу единицы объема свободно лежащего слоя адсорбента, включая объем пор собственно в адсорбенте и в промежутках между частицами адсорбента. Пористые адсорбенты могут иметь макропоры, переходные поры и микропоры. Макропоры имеют средние радиусы в пределах 1000...2000 А (А = м) и удельную поверхность (поверхность, отнесенную к единице массы адсорбента) 0,5...2 м /г. Малая величина удельной поверхности свидетельствует о том, что макропоры не играют заметной роли в величине адсорбции, однако они являются транспортными каналами, по которым адсорбируемые молекулы проникают в глубь гранул адсорбента. Переходные поры имеют эффективные радиусы в интервале от 15... 16 до 1000...2000 А, что значительно превышает размеры обычно адсорбируемых молекул. Удельные поверхности переходных пор могут достигать 40 м /т. Переходные поры заполняются полностью при достаточно высоких парциальных давлениях пара сорбируемого компонента. Средние радиусы микропор находятся в области ниже 15... 16 А. По раз- [c.88]

Для относительно однороднопористых адсорбентов величины г, определенные из кривой распределения объема пор по размерам и рассчитанные независимым методом по формуле (6.12), близки и обладают высокой степенью достоверности. В случае неоднородной структуры ошибка при расчете среднего радиуса с помощью соотношения 2 /5, как показал Эверет [42], не превышает 10%- При этом следует заметить, что соотношение между объемом пор и величиной поверхности относительно и зависит от точности У и 5, оценка которых допускает некоторый элемент произвольности, связанный как с выбором на изотерме точки, соответствующей полному заполнению пор, так и с определением емкости монослоя. Кроме того, найденное геометрически отношение 2У/5 не дает возможности охарактеризовать специфику пористой структуры и точно определить геометрию пор. Тем не менее, если допустить, что полученная таким образом величина — средний эффективный радиус пор, то модель пор окажется не слишком плохой по сравнению с решением этой задачи по данным определения скоростей химических реакций в пористых катализаторах. [c.187]

Такой принцип классификации адсорбентов — неполный вследствие условного понятия о средних радиусах пор и поэтому не получил широкого научного признания. [c.210]

Рассмотрим по [33] схему вычисления распределения объема пор по эффективным радиусам для эквивалентного модельного адсорбента с цилиндрическими порами, из которой устранены излишние геометрические деталировки по сравнению, папример, с работой [43], практически не отражающиеся на результатах. Основой для расчета обычно является де-сорбционная ветвь изотермы в интервале от характеристического относительного давления, практически отвечающего точке начала гистерезиса, до относительного давления — 0,95. Этот интервал разбивается на участки, протяженностью в 0,05 по оси относительных давлений для каждой ступени десорбции, причем первой ступени отвечает интервал 0,95—0,90. Количество десорбируемого вещества будем выражать в объемах жидкости для единицы массы адсорбента. Для определения толщин адсорбционных слоев служит кривая, выражающая зависимость средней статистической толщины адсорбционного слоя от равновесного относительного давления. Она обычно строится на основании изотермы адсорбции пара на непори-стоы адсорбенте с близкой и известной по величине поверхностью. Примеры вычисления и построения таких кривых приведены в работах [33, 43, 48]. [c.263]

На основании изотерм адсорбции, полученных для трех других адсорбентов. Вике рассчитал по уравнению Кельвина, что все их микропоры обладают радиусами менее 30 к, причем средний радиус приблизительно равен 10 А. Радиус наименьших микропор составляет около 0,1 х, а средний радиус, по его оценке, — около 1 л. Исходя из этих данных, можно рассчитать внутреннюю поверхность микропор и макро-пор. Поверхность шара равна 37/>, а боковая поверхность цилиндра равна 2Г/т . Вике принимает, что внутреннюю поверхность пор можно выразить формулой [c.508]

Зависимость обесцвечивающей способности адсорбентов от среднего радиуса пор выражена у всех серий адсорбентов особенно [c.149]

Адсорбенты Т-69А и Т-69Б содержат 7—7,5% окиси алюминия, имеют близкие кажущийся и истинный удельные веса, удельную поверхность, объем пор и одинаковый средний радиус пор, близкие активности по толуолу. Эти адсорбенты несколько отличаются по содержанию влаги и окиси кальция. [c.156]

В современной сорбционной технике для глубокой осушки, тонкой очистки и разделения веществ в газовых и жидких фазах и рекуперации паров летучих растворителей применяются пористые адсорбенты. По признаку размера пор, который может быть выражен отношением эффективного радиуса пор к среднему радиусу адсорбируемых моле1 ул г, пористые адсорбенты могут быть разделены иа две группы относительно крупнопористые адсорбенты и л1Икронористые адсорбенты. [c.5]

В отличие от выпуклой поверхности жидкости, легко реализуемой в аэрозолях в форме шарообразных частиц различных размеров, вогнутая поверхность жидкости не может быть получена без участия стенок твердого тела. Поэтому в общем случае адсорбционное поле, создаваемое стенками мезопор адсорбента, оказывает влияние как на толщину адсорбционного слоя, так и на кривизну равновесного вогнутого мениска жидкости. Теория этого явления была опубликована Дерягиным в 1940 г. и почти 30 лет спустя, в 1967 г., де Бур и Брук-гоф смогли приближенно учесть влияние адсорбционного поля стенок пор на химический потенциал сорбированного вещества при выводе усовершенствованного уравнения Кельвина [5 — 8]. Автор [9, 10] делает попытку приближенного развития метода Дерягина, Брукгофа и де Бура путем дополнительного учета зависимости поверхностного натяжения от среднего, радиуса кривизны мениска жидкости. Рассмотрение капиллярного испарения ведется для эквивалентной модели адсорбента (эквивалентного модельного адсорбента) с цилиндрическими порами. [c.103]

Несомненный интерес представляло изучение адсорбции на пористых. адсорбентах, обладающих отличными от активных углей параметрами, в частности, размерами пор. Для этого были выбраны пористые сорбенты на основе сополимера стирола с дивинилбензолом. Основные характеристики двух выбранных гидрофобных образцов неполярных адсорбентов ХА Д-2 и ХАД-4 таковы удельная поверхность 300 и 780 м7г суммарный объем пор 0,693 и 0,998 см7г средний радиус пор 4,5 и 2,5 нм. [c.281]

Первая попытка такой классификации была сделана М. Б. Келинг [37], которая на основании величины среднего радиуса пор пыталась разделить адсорбенты на четыре группы. [c.210]

Влияние пористости адсорбента на размывание хроматографических полос видно из изменения зависимости Я от м (или от и) при изменении средних радиусов пор силикагелей приблизительно от 150 до 1500 нм при одинаковых размерах зерен (0,25---0,5 мм) и при других одинаковых условиях. Как было показано на рис. VIII, 1, при таком зернении адсорбента роль внешнедиффузионного массообмена мала. Из рис. VIII, 2 видно, что эффективность колонок возрастает с увеличением среднего радиуса пор до определенного предела. Для силикагелей с радиусами пор 750 [c.94]

Очень однородные тонкопористые активированные угли могут быть получены разложением поливинилиденхлорида (сарановые угли). Фирма Supel o, 1пс выпускает углеродные сита ( СагЬо-sieve-B ) для газовой хроматографии. Этот адсорбент получается путем термического разложения (без доступа кислорода) очищенного поливинилиденхлорида. При удалении хлора и хлористого водорода образуется углеродный каркас. За счет упорядоченной структуры исходного полимера образуется весьма тонкопористый однородный в геометрическом отношении адсорбент с удельной поверхностью около 1000 м г и со средним радиусом пор 1 —1,2 нм [c.120]

По Кёлинг, все адсорбенты можно разбить на четыре группы, в зависимости от среднего радиуса пор. К первой группе относятся адсорбенты с очень тонкими порами, подобные шабазиту и некоторым сортам угля. На них происходит адсорбция, но не капиллярная конденсация, и поэтому изотермы, полученные даже для самых малых молекул, не имеют гистерезисной петли. Вторую группу составляют адсорбенты с более широкими порами, радиусы которых лежат вблизи 10 A. В эту группу входят угли с более широкими порами и тонкопористые силикагели. Эти адсорбенты показывают гистерезис для мелких молекул — например для воды, и не дают гистерезиса для крупных молекул —например для бензола. В третью группу входят адсорбенты с еще более крупными порами, показывающие гистерезис для всех паров. (Силикагель Лэмберта относится ко второй группе, силикагель Андерсона — к третьей группе. Выветренное стекло Кёлинг также относится к третьей группе.) Наконец, для адсорбентов с очень широкими порами капиллярная конденсация выступает настолько близко к давлению насыщения, что проследить за гистерезисной петлей оказывается невозможным. К этой четвертой группе относятся некоторые из гелей ван-Беммелена[ ], в которых по мере их старения поры расширялись так сильно, что гистерезис полностью исчезал. [c.550]

Окисноалюминиевые адсорбенты рассматриваются в данном обзоре, поскольку окись алюминия не только является важной составной частью синтетических алюмосиликатных катализаторов, подробно рассмотренных выше, но и представляет собой главную составную часть многих других катализаторов [25], а также сама по себе является важным катализатором. Хотя структура окиси алюминия в соединении ее с кремнекислотой может существенно отличаться от структуры самой окиси алюминия, структурные особенности последней должны быть изучены для ПОЛНОГО понимания строения различных соединений, в состав которых входит окись алюминия. Так, например, если структура этого соединения достаточно выяснена, то можно обнаружить свободную окись алюминия адсорбционными методами. Для предварительного исследования было рещено применить активированную окись алюминия Хершоу. На рис. 30 представлена адсорбционно-десорбционная изотерма для этого препарата. Величина поверхности указанного материала составляет 14 м г, а объем пор — 0,30 см 1г. Форма изотермы довольно необычна, поскольку как адсорбционная, так и десорбционная ветви ее имеют две крутые части при значениях р/ро > 0,5. Очевидно, имеется тенденция к образованию двух гистерезисных петель в области относительных давлений, лежащих в интервале между 0,5 и 1,0. Для активной окиси магния, характеризующейся подобной же величиной поверхности, Цеттлемойер и Уокер [65] получили кривые гистерезиса сходной формы. Изотермы такого типа указывают на наличие двух различных размеров пор или двух различных областей размеров пор. Средний радиус пор, рассчитанный непосредственно из общего объема [c.95]

Адсорбенты Т-70А иТ-70Б содержат меньше окиси алюминия— около 2,3% п в этом отношении стоят ближе к силикагелям. Они имеют большие удельную нбверхность и удельный объем нор, чем адсорбенты лшркхт Т-69А, и близкий к ним средний радиус пор. [c.156]

Новые адсорбенты по сравнению с алюмосиликатной крошкой и силикагелем марки АСК имеют более высокий средний радиус пор и удельную поверхность, вследствие чего адсорбционная активность их выше и но маслу и по толуолу. [c.156]

Одной из первых классификаций пор адсорбентов следует считать классификацию Кёлинг [74] по размеру среднего радиуса пор 1) тонкопористые сорбенты с радиусом пор 0,2 нм (цеолиты, шабазит) 2) сорбенты с порами 0,8—2,0 нм, способные сорбировать вещества с относительно крупными молекулами и в порах которых наряду с адсорбцией может происходить и капиллярная [c.49]

Гертнер и Грисбах [100] нашли, что удельная поверхность и структура пор силикагеля зависят от концентрации исходного золя и pH. Максимальные удельные поверхности удается получить при средних концентрациях и средних значениях pH. Та-рутани [101] исследовал поведение кремневой кислоты на колонках с сефадексом и нашел, что скорость полимеризации мономерной кремневой кислоты меняется в зависимости от pH раствора. В сильнощелочном растворе мономерная кремневая кислота стабильна, но быстро полимеризуется в нейтральном растворе. В водном растворе при pH 2 полимеризация проходит медленнее, однако при еще меньших pH снова ускоряется. Гёр-гис [102] исследовал зависимость удельной поверхности и структуры адсорбента от температуры и pH исходного раствора и нашел, что с увеличением pH удельная поверхность уменьшается и одновременно увеличиваются средний радиус и объем пор ксерогеля. Эль Расси и сотр. [102а] изучали влияние влажности и режима термообработки на активность силикагеля. [c.44]

Влияние пористости адсорбента на размывание хроматографических полос видно из изменения зависимости Н ох и (или от и ) при изменении средних радиусов пор силикагелей приблизительно от 15 до 150 А при одинаковых размерах зерен (0,25—0,5 мм) и при других одинаковых условиях. Как было показано на рис. 39, нри таком зернении адсорбента роль внешнедиффузионного массообмена мала. Из рис. 45 видно, что эффективность колонок возрастает с увеличением среднего радиуса пор до оп]эеделенного предела. Для силикагелей с радиусами пор 75 и 150 А эффективность колонок унш одинакова и при г 30 мл мин практически ие зависит от скорости газа-носителя. С уменьшением среднего радиуса пор интервал скоростей, соответствуюш,ий низким значениям Н, сокращ ается, и наклон кинетической ветви криво Ван-Димтера возрастает. [c.87]

Изучалось также [8] адсорбционное равновесие водорода, окиси углерода, углекислого газа, этилена и пропилена на угле фирмы Benzol Воп при 0 30 и 50 °С и давлении не менее 1 атм. Для определения поверхности адсорбента измеряли изотермы адсорбции и десорбции окиси углерода при —78 °С. Поверхность угля по БЭТ оказалась равной 640 м /г, объем пор — 0,462 см /г. Средний радиус пор, определенный учетом поверхности и объема пор, составлял 14 А. [c.146]