Хранение хлора и каустической соды

В производстве хлора и каустической соды необходимость коррозионной защиты оборудования возникает на стадии приготовления, хранения и очистки рассола, при подогреве его перед подачей на электролиз. [c.258]

В книге изложены основные сведения по технике безопасности в электролитическом производстве (по диафраг-менному и ртутному методам) каустической соды и хлора, при сжижении хлора, его хранении в сжиженном виде и транспортировании. [c.2]

Горение представляет собой самоускоряющийся, быстро протекающий физико-химический процесс взаимодействия горючего вещества и окислителя, сопровождающийся выделением большого количества тепла и излучением света. Горение может возникнуть при самовоспламенении веществ и материалов без внешних (посторонних) источников зажигания или воспламенении их от источников зажигания. В производстве хлора и каустической соды возможны также самовозгорания обтирочных материалов, пропитанных маслом, хлорной извести, хлоратов, перхлоратов, сульфида натрия и других материалов при их хранении на воздухе. [c.20]

В качестве сырья для получения хлора и каустической соды используют рассолы, полученные подземным выщелачиванием поваренной соли, или твердую привозную соль. Подземный рассол поступает на хранение в специальные резервуары, а из них по мере необходимости на очистку. Твердая привозная соль хранится на складе, где ее растворяют в воде, получая рассол, который передают на очистку. В отделение очистки поступает также обратный рассол, содержащий едкий натр. Рассол, очищенный от солей кальция и магния, направляют на электролиз. [c.42]

В производстве хлора и каустической соды наиболее широко используют предохранительные клапаны. Разрывные мембраны просты в изготовлении и сравнительно дешевы, но в хлорной промышленности пх применяют реже и только в тех случаях, когда предохранительные клапаны не могут надежно работать, например в печах синтеза хлористого водорода из элементов, в электролизерах с твердыми электродами без диафрагмы, колоннах для охлаждения и осушки хлоргаза и т. д. Разрывные мембраны иногда используют также для защиты входного устройства предохранительных клапанов от агрессивного воздействия хлора. Следует помнить, что нри быстром и резком повышении давления в сосудах для хранения и перевозки жидкого хлора возможны аварии, поэтому составной частью этих сосудов должны являться устройства для сброса давления. [c.114]

ХРАНЕНИЕ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ [c.151]

В соответствии с действующими нормативными документами емкость базисных складов не ограничивается, а емкость расходных складов на предприятиях-потребителях хлора не должна превышать 100 т. Кроме того, на предприятиях, не производящих СДЯВ, разрешено строительство расходных складов емкостью до 500 т при условии расхода хлора более 500 кг/ч. На заводах производителях хлора и каустической соды допускается строительство складов хлора с трехсуточным запасом хранения, но не более 2000 т. Склады размещают в зданиях, а также на наружных площадках под навесом. [c.151]

В соответствии с требованиями СНиП П1-Г.9—62 технологические трубопроводы в производстве хлора и каустической соды, в отделениях сжижения хлора, хранения, розлива и испарения сжиженного хлора прокладывают над землей (на эстакадах, стойках, опорах различного типа, кронштейнах и подвесках, по колоннам и стенам зданий, под перекрытиями зданий на подвесках) с уклоном, обеспечивающим самотечный слив продукта в цеховые емкости. Исключение составляют всасывающие линии к насосам и дренажные линии в сливные или аварийные емкости, для которых допускается подземная прокладка. [c.167]

МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ХРАНЕНИИ ХЛОРА И КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ [c.158]

Содовые заводы, как правило, используют рассолы, полученные подземным выщелачиванием каменной соли. Ряд старых и все без исключения вновь построенные хлорные заводы также снабжаются рассолом собственных или рядом расположенных рассолопромыслов. Однако те отечественные хлорные заводы, которые находятся вдали от источников соляного сырья, вынуждены пользоваться привозной солью. Доля твердой привозной поваренной соли составляет еще около 45% общего количества потребляемой соли и рассолов для производства хлора и каустической соды. В этих условиях особо важное значение приобретают правильная перевозка, разгрузка, хранение и растворение соли. [c.140]

Теоретически для получения 1 г каустической соды (100%-ного N aOH) электролизом раствора хлористого натрия должно быть израсходовано 1,461 т соли (100% Na l), соответственно на образование 1 г хлора требуется 1,648 г хлористого натрия. Фактический расход соли превышает расчетные нормы. Значительные потери соли возможны при перевозке и перегрузке, при открытом хранении на не приспособленных для этого площадках. [c.30]

В отделениях производства хлора и каустической соды, не кате-горируемых по ПУЭ, применяют электрооборудование, защищенное от воздействия химически активных сред (хлор, пары кислот и щелочи), атмосферных осадков и влаги. Например, на складах соли, в отделениях приготовления и очистки рассола, на выпарных установках предусматривают электрооборудование, защищенное от действия влаги и пыли. В отделениях охлаждения, осушки и компримирования хлора сжижения хлора и хранения жидкого хлора розлива жидкого хлора и очистки отходящих газов от хлора применяют электрооборудование, устойчивое к воздействию химически активных сред. [c.62]

В отделениях охлаждения, осушки, компримирования и сжижения хлора, хранения жидкого хлора в танках, установленных в отсеках помещения склада жидкого хлора, кроме естественной аэрации предусматривают приточно-вытяжную механическую обшеобменную вентиляцию. При этом количество удаляемого воздуха должно быть больше приточного на 10%. Количество воздуха для вентиляции в отделениях производства каустической соды и хлора, кроме отделений 3neKTpojm3a и выпарки, определяют по кратности воздухообмена в зависимости от характера вредностей в том или ином производственном помещении. [c.98]

Основными задачами ВГСС и ДГСД на предприятиях, производящих каустическую соду, хлор и хлорпродукты, являются спасение людей и оказание первой помощи пострадавшим при авариях, несчастных случаях и отравления хлором проведение профилактической работы по предупреждению аварий и создание условий для успешной их ликвидации проведение профилактических мероприятий, предупреждающих загазованность хлором воздуха в рабочих помещениях и на территории предприятия наблюдение за исправностью оборудования и коммуникаций в отделениях электролиза, охлаждения, осушки и компримирования хлора, охлаждения, очистки и перекачивания водорода, сжижения хлора, хранения жидкого хлора в танках и розлива его в передвижную тару наблюдение за наличием и исправностью средств индивидуальной защиты работающих на производстве. [c.102]

В производстве каустической соды и хлора стационарные сосуды диаметром 800 мм и менее для хранения сжиженного хлора не применяют, а в передвижной таре с внутренним диаметром 800 мм (контейнеры-бочки) лазовые люки не предусматривают и внутреннюю поверхность осматривают через отверстия диаметром около 30 мм, предназначенные для запорных цапковых вентилей. [c.108]

На предприятиях, производящих каустическую соду и хлор, склады хлора в контейнерах (бочках) обычно блокируют со складами хлора в баллон и размещают вблизи отделений, в которых баллоны и контейнеры наполняют сжиженным хлором. В состав склада входят, как правило, следующие здания и сооружения погрузочно-разгрузочная площадка с козлрвым подъемно-передвижным краном и тупиковыми железнодорожными путями открытая площадка (под навесом) для хранения возвратных пустых контейнеров одноэтажный склад наполненных контейнеров, разделенный несгораемыми стенами на изолированные отсеки. [c.160]

Проекты стадий перекачки хлора, приготовления раствора кальцинированной соды, хранения и отгрузки каустической соды выполнены ТОСЖИИХДОРПРОЕКТом. [c.3]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология