Хлоргаз осушка

Осушка хлора серной кислотой проводится в насадочных колоннах (рис. 17-2). Колонна представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат, корпус которого изнутри оклеен полиизобутиленом 2, футерован кирпичом 3 и заполнен насадкой 5—5 (кольца Рашига). В некоторых случаях применяют насадку седлообразную, в виде полых шаров, спиралей и т. д. Снизу в колонну подается хлоргаз для осушки. Сверху через оросительное устройство 4 поступает серная кислота. В результате тесного контакта газа с жидкостью на большой поверхности насадки протекает процесс массопередачи — серная кислота поглощает водяные пары, которые превращаются в воду и разбавляют серную кислоту. [c.263]

Выделение хлора в производственные помещения может произойти вследствие повышения противодавления хлоргаза при,внезапном прекращении его отбора со стороны потребителей и вследствие большого сопротивления системы осушки хлоргаза. При внезапном прекращении потребления хлоргаза снижается нагрузка на ванны, поэтому хлоргаз направляют в санитарную колонну. [c.51]

Количество влаги в хлоргазе и назначение осушки хлора [c.229]

На рис. 6-10 приведена двухступенчатая схема сжижения хлора комбинированным методом. Хлоргаз после осушки компримируется [c.329]

Провести капитальный ремонт систены осушки хлоргаза. [c.94]

Опасность взрывов, загораний и загазованности в зале электролиза, в отделениях перекачки водорода, охлаждения и осушки хлоргаза создается при нарушениях технологического режима. Опасность представляют аппараты и трубопроводы, работающие под давлением, и электролизеры с ошиновкой, находящейся под напряжением постоянного электрического тока 500—825 В. [c.44]

В ряде случаев отсутствие средств автоматического и постоянного контроля содержания воды в хлоргазе привело к нарушению режима сушки электролизного хлора и как следствие к сильной коррозии металла аппаратов, хлоропроводов, арматуры. Повышенная влажность хлора и разгерметизация оборудования и трубопроводов от сильной коррозии металла привели к авариям, сопровождавшимся выбросами газа в атмосферу. Для повышения продолжительности сроков службы оборудования и безаварийной работы производства необходимы падежные методы более глубокой осушки и автоматический контроль влажности хлора. Необходимо установить строгий контроль содержания в жидком хлоре влаги после осушки, количество которой должно не превышать 0,005% (масс.). [c.56]

Хлоргаз, поступающий также из цеха электролиза (94— 96% С1г), проходит буфер 3 для смягчения толчков газа и отделения жидкого хлора, который может образоваться в трубопроводе в зимнее время, и брызг серной кислоты, увлекаемых газом из колонн осушки хлора, и подводится к горелке печи синтеза. Собирающийся в буфере 3 жидкий хлор испаряется при обогреве паром (днище буфера снабжено паровой рубашкой) и возвращается в хлоропровод. [c.402]

Для некоторых потребителей хлора необходима также очистка газа от газообразных хлорорганических примесей и от брома. Известны многочисленные предложения по методам очистки хлора от органических примесей путем обработки газа жидким хлором. Так, предложено совмещать процессы осушки и очистки хлоргаза при обработке влажного хлора жидким I2. При этом в процессе охлаждения хлор образует с водой твердые гидраты, а хлорорганические примеси частично конденсируются и частично сорбируются на поверхности кристаллогидратов хлора. В нижней части колонны гидраты разлагаются, вода и органические примеси удаляются из колонны. [c.259]

В соответствии с нормами технологического режима в хлоргазе после осушки должно содержаться не менее 96% СЬ. Содержание примесей не должно превышать 0,6% На, 1,5% СОа, 0,3% СО, 0,04% влаги. [c.18]

Сухой хлоргаз, согласно принятому на отечественных заводах регламенту, может содержать не более 0,04 вес. % влаги, что соответствует влажности газа 1,280 г/л1 . Влажный хлоргаз, выходящий из электролитических ванн, содержит во много раз больше влаги, и вся она должна быть удалена в процессе охлаждения и осушки газа. [c.260]

Кроме влаги хлор из электролитических ванн содержит другие примеси, в том числе продукты хлорирования графитовых электродов — четыреххлористый углерод, некоторые хлорорганические ве--щества и брызги рассола, которые необходимо удалить в процессе осушки. Осушенный хлоргаз передается цехам, перерабатывающим его, и частично направляется на сжижение. Количество сжижаемого хлора может значительно изменяться в зависимости от его расхода на переработку и должно обеспечивать равномерную работу цехов электролиза без колебаний токовой нагрузки. [c.260]

В цехе электролиза с 1971 года успешно эксплуатируются титановые коллекторы и хлоропроводы. На осушке и охлаждении хлоргаза выполнено из титана ВТ-1-0 все основное технологическое оборудование трубопроводы, холодильники (F = 250 м ), дехлоратор (F — 3,2 м ) со змеевиком, нейтрализатор (F = 3,2 м ), обвязка дехлоратора и нейтрализатора, запорная арматура, насосы и др. оборудование. Срок службы аппаратуры увеличился с 1—3 лет до 5—15, сократились затраты на ремонт, улучшились условия труда. Общий экономический эффект от внедрения титана в указанном производстве составил более 100 тыс. руб. [c.47]

Скорость процесса массопередачи и осушки хлора серной кислотой тем выше, чем больше поверхность и движущая сила процесса, в данном случае — разность давлений паров воды в хлоргазе и над серной кислотой, орошающей колонну [c.265]

Охлажденный хлор поступает в общую линию хлоргаза, направляемого на осушку. Он проходит пустую колонну 5, в которой отделяются капли и брызги воды, уносимые газом из холодильника смешения и также направляемые в отпарную колонну 1. Несмотря на водную промывку газа в холодильнике смешения 2 в хлоргазе остаются в виде тумана частицы хлористого натрия и некоторые другие примеси, которые затрудняют его дальнейшее перекачивание. Поэтому в последнее время после охлаждения хлор подвергают дополнительной очистке в мокрых электрофильтрах (на схеме не показаны). Далее хлоргаз проходит первую сушильную колонну 6, которая орошается частично использованной 78—82%-ной серной кислотой, стекающей по насадке в сборник серной кислоты (под колонной). Из сборника кислота забирается центробежным насосом и через холодильник 9 вновь подается на орошение колонны. Охлаждение кислоты необходимо вследствие выделения значительного количества тепла при поглощении паров воды серной кислотой. Поглощая воду, кислота разбавляется и объем ее увеличивается. Избыток кислоты (отработанная кислота) переливается в бак 11 и передается на отдувку воздухом растворенного хлора. [c.267]

В производстве хлора применяют и воздушные компрессоры. Сжатый воздух после осушки используется для разбавления не-сконденсировавшейся части хлоргаза, а также для нередавливания жидкого хлора. Обычно для подачи сухого сжатого воздуха применяют компрессоры на давление не менее 1,5 МПа, что отвечает давлению насыщенных паров жидкого хлора при 50 °С, т. е. при максимальной температуре, при которой практически можно хранить жидкий хлор. [c.53]

Расход серной кислоты на заводах колеблется от 15,1 до 48,2 кг. Самый низкий расход серной кислоты на Новоыосковскоы производственном объединении "Азот" (I очередь), что характеризует высокую технологическую культуру производства. Перерасход серной кислоты в производственном объедаении "Сумгаитхимпром" объясняется нарушениями технологического режима на стадии охлаждения и осушки хлоргаза, неудовлетворительным состоянием оборудования осушки хлоргаза. [c.47]

ГОЛОВНЫХ образцов элекгролизеров БГК-50/25 на нагрузку 50 кА, электролизеров ыК-iOO на нагрузку 50 кА. и 100 кА, а также электролизеры с биполярным включением электродов на общую нагрузку 34 кА с различными диафрагмами. Отрабатывался реким осушки хлоргаза на цеолитах. Испытывались металлические аноды с различными активными покрытиями. Продолжаются испытания труб из стеклопластика с различными вариантами наполнения и крышек для электролизеров БГК-17. Испытывается подогреватель рассола с применением титановых труб с решеткой, покрытой титаном. Смонтирован и пущен в работу электролизер с биполярным включением электродов 1Я получения гинохлорита натрия. [c.40]

Серная и соляная кислоты. Применение серной кислоты при осушке хлоргаза основано на ее способности интенсивно поглощать влагу из воздуха и газов. Молекулярный вес серной кислоты 98,076. Безводная серная кислота (100% H2SO4) представляет собою бесцветную, прозрачную жидкость плотностью 1,84 г/сл . [c.29]

Окончательную осушку хлоргаза от оставшегося небольшого количества влаги производят во второй по ходу газа сушильной колонне 8. Эта колонна орошается серной кислотой концентрации 90—927о, подаваемой центробежным насосом из бака 9. [c.240]

Хлоргаз из электролитических ванн через холодильник хлоргаза и колонны осушки и далее цехам-потребителям подается специальнылми хлорными компрессорами. Минеральные. масла, обычно при.меняемые для смазки трущихся частей машин, легко хлорируются и загустевают. Поэтому в хлорных компрессорах для смазки внутренних частей, соприкасающихся с хлором, пользуются серной кислотой. Для перекачки хлора применяют поршневые компрессоры, турбокомпрессоры и ротационные жидкостные компрессоры. Более громоздкие и сложные в обслуживании поршневые компрессоры используют реже. В Советском Союзе получили наибольшее применение ротационные жидкостные хлорные компрессоры, компримирующие хлор до 1,5 ати (РЖК-600/1,5) и турбокомпрессоры, компримирующие газ до [c.242]

Расход серной кислоты на ряде иредариятий увеличился по сравнению со П кв. На 1йрово-Чепецком химзаводе перерасход (24,7 кг/т против 21,2 кг/т) связан с неудовлетворительным охлаждением хлоргаза перед осушкой вследствие недостаточной мощности холодильных установок завода, в Усольском производственном объединении "Химпром" - повышенным объемом хлоргаза из-за значительного подсоса (концентрация хлора 77,1%), а также н удовлетворительным охлаждением хлоргаза из-за высокой температуры оборотной вода. Для значительного сокращения расхода серной кислоты предприятию следует обеспечить уплотнение электролизеров и использовать для охлаждения хлоргаза захоложенную воду. [c.49]

Серная кислота Н2304 (мол. вес 98,078) представляет собой прозрачную маслянистую жидкость, смешивающуюся с водой во всех отношениях. Чистая кислота бесцветна, в технической серной кислоте присутствуют примеси, придающие ей желтоватобурый оттенок. Растворы серного ангидрида ЗОд в безводной серной кислоте называются олеумом. В производстве электролитического хлора серная кислота используется для осушки влажного хлоргаза. [c.192]

Пример. Из электролитических ванн выходит хлоргаз при температуре около 80° С и содержании 218,6 кг воды на 1 т хлора. При охлаждении газа до 20° С содержание влаги в нем снижается до 5,9 кг/т и конденсируется 218,6 — 5,9 = = 212,7 кг водяных паров, т. е. около 97,5%. После осушки в хлоргазе должно остаться 0,04 вес. % влаги.или около 0,4 ке/т. Должно быть поглощено влаги серной кислотой 5,9 — 0,4 = 5,5 кг/т. При осушке газа серной кислотой концентрацией 96% НгЗО , как обычно принято на хлорных заводах, и концентрации кислоты после осушки 78% Н2О4 расход серной кислоты на 1 т хлора без учета потерь составит [c.262]

В соответствии с ГОСТ 2184—67 выпускаются следующие сорта серной кислоты контактная (техническая и улучшенная), башенная, регенерированная и олеум (технический и улучшенный). Для осушки хлоргаза обычно применяется техническая или улучшенная контактная кислота с содержанием 92,5—94% H2SO4, которую укрепляют олеумом до концентрации 96—98% H2SO4. Содержание SO3 в техническом олеуме (ГОСТ 2184—67) должно бьггь не менее 18,5%. [c.29]

Предельно допустимое содержание хлора в производственных помещениях составляет 1 мг м . Для предупреждения проникания хлора в атмосферу цеха при сборке и в процессе эксплуатации ванн тщательно герметизируют электролизеры, хлоропроводы, хлорные компрессоры, колонны для охлаждени [ и осушки хлоргаза и другие аппараты. В электролизерах и хлорных трубопроводах поддерживается небольшой вакуум (5—10 мм вод. ст.). [c.226]

Полученный в электролизере хлоргаз отводится через самостоятельный абшайдер 6, где газ отделяется от унесенного анолита, и поступает по коллекторному трубопроводу на охлаждение и осушку. Из карманов электролизера также отсасываются хлорсодержащие газы, которые направляются на очистку от хлора. [c.250]

Затем хлоргаз проходит такую же сушильную колонну 7, орошаемую серной кислотой (86—88% НаЗО . В результате разбавления парами воды в колонне образуется избыток серной кислоты, который переливается из сборника колонны 7 в сборник колонны 6. В колонне 8, орошаемой концентрированной серной кислотой (92— 94% НаЗО , происходит окончательная осушка хлора. Вследствие незначительного кoличe tвa влаги, поглощаемой здесь серной кислотой, количество тепла абсорбции незначительно и охлаждение кислоты не требуется. Избыточная серная кислота из сборника колонны 8 самотеком переливается в сборник колонны 7. [c.267]

Контроль и звто.матизация процессов охлаждения, осушки, перекачивания и сжижения хлоргаза. Управление описанными процессами автоматизировано кроме того, периодически контролируют по приборам и аналитически основные параметры процессов. [c.269]

Измеряется также уровень серной кислоты в баках. Автоматически и аналитически контролируются концентрация H2SO4 и содержание влаги в хлоргазе после осушки. [c.269]