Сборочные единицы поршневых компрессоров

Сборочные единицы поршневых компрессоров [c.13]

Наиболее эффективна разработка групповых технологических процессов автоматической сборки для изделий и сборочных единиц первой группы. К числу таких изделий и сборочных единиц относятся теплообменные аппараты и их трубчатые теплообменники, корпуса и днища компрессоры и их шатунно-поршневые группы и клапанные крышки прессы-каландры и их валки, приводы насосы, смесители, фильтры и многие другие аппараты и машины. [c.93]

Несмотря на большое разнообразие конструкций все поршневые компрессоры (рис. 6), как правило, состоят из аналогичных по назначению сборочных единиц рам 1, цилиндров 8, 11, поршней б, 12, колец 7, 13, клапанов 14, сальников 4, 15, шатунов 3, крейцкопфов 10, коленчатых валов 2. [c.13]

Признаки неработоспособности деталей и сборочных единиц поршневых воздушных компрессоров общего назначения мощностью до 250 кВт указаны в табл. 6.2—6.13. На рис. 6.1—6.8 приведены типовые ремонтные формуляры. [c.300]

Устройство основных сборочных единиц компрессора. Самодействующие клапаны — обязательная принадлежность каждого поршневого компрессора. Они пропускают газ из всасывающего трубопровода в цилиндр в период всасывания и из цилиндра в нагнетательный трубопровод в период нагнетания. [c.44]

Потребляемая компрессором мощность Л потр — мощность, измеряемая на валу компрессора складывается из индикаторной мощности, потерь мощности на трение во всех сборочных единицах компрессора (поршень, поршневые кольца, крейцкопф, сальники), мощности, необходимой для привода вспомогательных агрегатов (вентилятора, масляных насосов). [c.12]

Клапаны — важная сборочная единица компрессора. От герметичности клапанов зависит величина пропусков сжатого газа, а следовательно, и экономичность работы компрессора. Пропуски газа вызывают повыщение его температуры, что связано с увеличением износа поршневых колец и сальников. [c.44]

Совокупность одинаковых сборочных единиц и деталей в однотипных и равных по размерам компрессорах, в том числе и различных по назначению, составляет базу компрессора. База включает в себя станину (раму с направляющими) в сборе с коленчатым валом, шатунами, крейцкопфами и др. Разных значений подачи и давления для компрессоров одной базы достигают путем присоединения соответствующих цилиндров и поршневых групп. Станина служит для размещения кривошипно-шатунного механизма и крепления цилиндров. Ее отливают из серого чугуна, реже выполняют сварной. В малых и средних компрессорах рамы с направляющими крейцкопфов цельные, в крупных — составные с присоединяемыми направляющими. Для удобства монтажа в опорных лапах рамы предусмотрены регулировочные винты. Цилиндры для компрессоров с малой подачей выполняют с воздушным, со средней и большой подачей с водяным охлаждением. Цилиндры низкого и среднего давлений изготовляют литьем из высокопрочного чугуна, цилиндры высокого давления — из стальных отливок или поковок. Иногда цилиндры низкого и среднего давлений выполняют составными (корпус, втулка, крышки с клапанными коробками). Зеркало цилиндра или втулки заканчивается с обеих сторон коническими расточками для перебега колец (1...2 мм) и предохранения от образования уступа. Тронковые [c.11]

Ремонту подлежат сборочные единицы и детали группы движения — ротор, подшипники, уплотнения, соединительные муфты, а также смазочная система и др. Проверяют положение турбокомпрессора и состояние фундамента по тем же показателям, что и для поршневых компрессоров. Особое внимание обращают на устранение причин увеличения амплитуды вибрации элементов фундамента, замеченных при работе (неравномерная осадка, отсутствие зазора, равного 15...20 мм, между фундаментом и перекрытием, нарушение целостности отдельных частей и др.). При значительных утечках масла и трудности их устранения верхнюю часть фундамента защищают специальным покрытием (плиткой, настилом и т. п.). С помощью маяков, установленных на расстоянии 10... 15 см от концов обнаруженных трещин, или по маркировке краской наблюдают за изменением их раскрытия и определяют порядок устранения. Запрещается при ремонте фундамента без разрешения пробивать дополнительные отверстия, (Урезать арматуру и изменять его конструкцию. [c.138]

Оппозитной базой поршневого компрессора принято называть совокупность сборочных единиц, объединяющую кривошипно-шатунные механизмы (станина, коленчатый вал, шатуны, крейцкопфы и направляющие, механизм проворачивания коленчатого вала, циркуляционная смазочная система кривошипно-шатунного меха-, низма). Основными параметрами базы являются поршневая сила (максимально допустимая нагрузка), ход поршня и частота вращения вала в минуту. В зависимости от числа рядов цилиндров и расстояния между ними каждая база может иметь несколько модификаций, у которых унифицированы шатуны, крейцкопфы, направляющие крейцкопфов, коренные подшипники и механизм проворачивания коленчатого вала. [c.29]

По каким признакам различаются поршневые компрессоры 2. Назовите принципиальное отличие устройства оппозитного поршневого горизонтальногс компрессора от одностороннего горизонтального компрессора. 3. Как обозначаются марки холодильных компрессоров 4. Назовите основные сборочные единицы поршневых компрессоров. 5. Чем принципиально отличаются сальниковые уплотнения от торцовых 6. Какие две системы смазывания применяются е поршневых компрессорах 7. Какой тип винтовых компрессоров получил наи большее распространение 8. На чем основан принцип действия роторногс компрессора 9. Из каких основных сборочных единиц состоит холодильный турбокомпрессорный агрегат 10. Какой тип насосов нашел наибольшее распространение в холодильных установках 11. Как уравновешивается осевое давление в насосах 12. Чем принципиально отличается конденсатор от испарителя [c.106]

Основные детали и сборочные единицы поршневого компрессора рама, подшипники, кривошипно-шатунный механизм, поршневая группа, цилиндры, клапаны, уплотнения. Одновременно с их разборкой осматривают фундамент, чтобы использовать ремонтный период для устранения возможных дефектов, вызванных проникновением масла в поверхностный слой бетона появлением трещин, изломов и сколов вследствие неравномерной осадки фундамента, во.здействия грунтовых вод или чрезмерной вибрации при работе компрессора применением пористого и недостаточно прочного бетона (тощего или жидкого при плохой опалубке, мерзлых материалах, плохой трамбовке смеси и др.). При осмотре выявляют зазор или отрыв от фундамента, корпуса или рамы. Отрыв и колебания их на фундаменте выявляют еще в период работы компрессора. При отрыве опорной поверхности более чем на 25 % всего периметра прилегания, промасливании более чем на 25 % по периметру и на глубину более 100 мм, при недопустимых вибрации или уклоне осевой линии корпус или раму демонтируют. [c.109]

Для контроля работоспособности компресспроп при их эксплуатации и ремонте, предупреждения аварийного выхода и строя и обеспечения требуемой взрывобезопасности необходимо строго выполнять требования ОСТ-26-12-1256—75. Компрессоры поршневые мощностью свыше 250 кВт. Программа контроля работоспособности при эксплуатации и ремонте . Этот стандарт устанавливает программу контроля ответственных деталей и сборочных единиц в эксплуатации и ремонте и определяет признаки неработоспособности с тем, чтобы предотвратить отказы в работе своевременной заменой ответственных деталей. [c.142]

При конструктивном совмещении кривошипно-шатунного ДВС и кривошипно-шатунного механического компрессора в одну сборочную единицу появляется возможность исключить один механизм преобразования движения, а другой выполнить общим для цилиндро-поршневых групп ДВС и механического компрессора. Примером могут служить кривошипно-шатунные поршневые га-зоДВС-компрессоры, исторически получившие название газомо-токомпрессоры . [c.9]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология