Машин основные сборочные единиц

Правила текущего ремонта разбиты на отдельные главы и имеют несколько приложений. В первой главе определены правила постановки тепловозов в ремонт и приемки его из ремонта. Вторая глава посвящена общим положениям по сварке, термообработке и креплению деталей. В последующих главах Правил ремонта определены объем и порядок технических обслуживаний ТО-2 (более подробный порядок выполнения технического обслуживания ТО-2 установлен Инструкцией ЦТ/3727, 1978 г.), ТО-3 и текущих ремонтов ТР-1, ТР-2 и ТР-3. По приказу № 28Ц для тепловозов, эксплуатирующихся 12 и более лет после постройки, объем работ при техническом обслуживании и текущем ремонте увеличен на 15%. Перечень дополнительных работ установлен указанием МПС. В приложении к Правилам дана таблица норм допусков на ремонтные размеры основных сборочных единиц и деталей тепловозов, перечислены технические требования и условия на реостатные испытания тепловоза, на испытания электрических машин, смазку и виды контроля деталей. [c.19]

К основным неисправностям шатунно-поршневой группы относятся износ и излом поршневых колец, прогар головок и задир боковой поверхности поршней, ослабление шпилек, выработка пальцев и втулок шатунов. При ремонте выполняются следующие операции проводится полная разборка машины, осмотр ее состояния и износа деталей осуществляется замена изношенных деталей, если это необходимо выполняется ремонт цилиндров, поршней, шатунов и поршневых колец проводится замена или ремонт подшипников и других сборочных единиц машины осуществляются сборка, пробный пуск и испытание. [c.138]

Конструкция вальцев. Различные типы вальцев имеют в основ-одинаковый принцип действия и ряд сходных узлов (сборочных единиц) и деталей. В общем вальцы (рис. 5.12) представляют собой машины, основными рабочими органами которой являются два полые валка У и 2, расположенные в горизонтальной плоскости и вращающиеся навстречу друг другу. Некоторые вальцы, используемые при регенерации резины, имеют три валка. [c.128]

Этап эскизного проектирования (опытно-конструкторских работ — ОКР) включает определение основных параметров машины и ее систем, проработку принципиальных конструкторских решений, изготовление и испытание макетов сборочных единиц машины. Эскизный проект содержит соответствующую техническую документацию, включающую, в частности, чертежи общего вида машины, основных сборочных единиц и наиболее сложных деталей (ГОСТ 2.119—73). [c.9]

Основные сборочные единицы червячных машин. Червяк. Основным рабочим органом рассматриваемых машин является червяк, вращающийся внутри цилиндра, снабженного гильзой. Конструкция его определяет возможность переработки определенной группы полимеров, производительность машины и ее тепловой режим. Главными параметрами червяка (рис. 8.19) являются диаметр, длина, профиль нарезки, зазор между червяком и цилиндром, размеры зон червяка, степень сжатия. Длина червяка обычно выражается в долях диаметра. Полная длина нарезки червяка условно делится на три зоны зону загрузки, зону сжатия и зону выдавливания. [c.182]

Основные сборочные единицы червячных машин. Общая схема одночервячной машины представлена на рис. 9.29. Привод червяка во вращение осуществляется электродвигателем через понижающий редуктор. Червяк вращается внутри цилиндра, снабженного гильзой, изготовленной из износостойкой стали. Цилиндр [c.281]

Основным условием, обеспечивающим рациональное выполнение работ, является расчленение машины на обособленные сборочные единицы (группы и узлы), которые можно непосредственно использовать при сбс-рке машины. [c.326]

Машины забойные. Электробуры. Типы, основные параметры и размеры. Типаж. — Взамен ОСТ 16 0.686.431—76 Сборочные единицы стальных трубопроводов на давление до [c.230]

На поле чертежа сборочной единицы, согласно ГОСТ 2.604—68, допускается помещать ремонтную спецификацию. В ремонтную спецификацию вносят составные части аппарата (машины), на которые разработаны ремонтные чертежи, а также ремонтные документы, относящиеся к нему. В раздел Материалы следует вносить основные материалы, необходимые для ремонта. [c.18]

Конструкция компрессора должна допускать возможность применения наиболее экономичного при заданной серийности технологического процесса сборки отдельных узлов и машин в целом. Расчленение компрессора на обособленные сборочные единицы (узлы и группы), из которых возможно без повторных разборок произвести общую сборку машины, является основным условием технологичности конструкции компрессора применительно к его сборке. Расчлененный сборочный процесс предусматривает закрепление за каждым рабочим ограниченного количества операций, что позволяет значительно увеличить производительность труда за счет приобретения рабочим в короткий срок необходимых навыков, а также применения специальных сборочных приспособлений и инструмента. Сокращение до минимума ручных пригоночных операций является весьма важным требованием, предъявляемым к конструкции компрессора. [c.483]

Для основных цехов нормы разрабатываются применительно к следующим единицам продукции литейные и кузнечные цехи—1 т годных обрубленных отливок, поковок или штамповок цехи покрытий—1 м покрываемой поверхности механические цехи — машинокомплект деталей сборочные цехи — сборочная единица, агрегат или машина. [c.118]

Комплекс или сборочная единица технологического оборудования заданного уровня заводской готовности и производственной технологичности, предназначенные для осуществления основных или вспомогательных технологических процессов. В состав блока включаются машины, аппараты, первичные средства контроля и управления, трубопроводы, опорные и обслуживающие конструкции, тепловая изоляция и химическая защита. Блоки, как правило, формируются для осуществления теплообменных, массообменных, гидродинамических, химических, биологических процессов [c.272]

Для качественного выполнения работ слесарь-монтажник должен хорошо знать устройство, принцип действия машины и отдельных ее сборочных единиц, уметь находить и устранять неисправности в ее работе, знать основные приемы ремонтных работ. Каждый рабочий должен хорошо изучить, освоить и в практической работе творчески применять и совершенствовать методы труда, искать пути повышения его производительности, снижения стоимости строительства. [c.4]

Для большинства деталей химических машин основными формообразующими операциями являются токарные, фрезерные и сверлильные, причем переходами сверлильных операций могут быть также зен-керование, развертывание и нарезание резьбы. После формообразующих операций идут термическая обработка, чаще всего закалка или улучшение, затем отделочные операции, в основном шлифование, хонингование или притирка (доводка) и нанесение защитных покрытий. Завершающим этапом изготовления изделий являются их сборка и испытания. ПР могут быть применены на всех стадиях производственного процесса как в качестве вспомогательных машин для обслуживания основного оборудования в составе РТК, так и в качестве самостоятельных машин на операциях сборки, сварки, окраски и др. Состав РТК для выполнения типовых операций химического машиностроение определяется объемом и сложностью обработки при изготовлении деталей, методами соединения деталей при сборке сборочных единиц и изделий. [c.137]

Компрессоры средней производительности выпускают в основном угловыми прямоугольными. Такие компрессоры образуют нормализованный ряд машин, значительное число сборочных единиц и деталей которых взаимозаменяемо. Основу нормализованного ряда составляет угловая база, в которую входят рама (станина), кривошипно-шатунный механизм (коленчатый вал, шатун и крейцкопф) и связанные с ним (смазочные) системы. [c.30]

Розлив жидкостей осуществляется на машинах-автоматах, как правило, роторного типа. Они состоят из следующих основных узлов неподвижной-станины с расположенными на ней сборочными единицами автомата вращающегося бака для приема жидкости с дозирующими аппаратами или разливочными приборами и поплавковой системой, поддерживающей при розливе постоянный уровень жидкости в баке распределительного механизма, обеспечивающего равномерную и синхронную подачу тары под розлив и удаление ее после наполнения вращающегося стола-ротора, находящегося на общем вертикальном валу с баком (в большинстве конструкций ротор имеет подъемные плунжеры, которые расположены на одной оси с дозаторами и служат для подъема и опускания тары при розливе в автоматах с перемещающимися разливочными приборами плунжеры отсутствуют) передаточного механизма для привода ротора и всех звеньев распределительного механизма электропривода. [c.75]

Основными задачами информационного обеспечения АСУП являются измерение, регистрация, передача, обработка, хранение, поиск и выдача технико-экономической информации. Для уменьшения объема передаваемой по каналам связи и обрабатываемой технико-экономической информации, а также для удобства ее упорядочения и обработки используется шифрование информации. Шифр информации представляет собой условный набор цифр и букв, присваиваемый соответствующим предметам и понятиям. При этом шифруются типоразмеры (наименования) изделий, сборочных единиц, деталей, материалов, оборудования, приспособлений, наименование категорий работающих, их профессий, должностей, названия цехов, участков и рабочих мест и т. п. Хранится информация на машинных носителях, чаще всего на магнитных лентах или других видах внешней памяти ЭВМ. [c.58]

Техническая характеристика обязательно должна присутствовать на чертеже общего вида машины или аппарата и по необходимости на чертежах их сборочных единиц. Она начинается с заголовка Техническая характеристика , который не подчеркивается. В ней излагают основные конструктивные особенности машины или узла и фиксируют основные технологические параметры осуществляемого этой машиной процесса. Пункты технической характеристики должны иметь сквозную нумерацию. Каждый пункт технической характеристики записывают с новой строки. Техническую характеристику излагают, группируя вместе однородные и близкие по своему смыслу характеристики, например, параметры, описывающие электропривод машины, размещают в одном пункте или в рядом стоящих пунктах характеристики гидропривода - таким же образом и т.д. Если параметр, приводимый в технической характеристике, имеет размерность, то после наименования параметра через запятую проставляется размерность параметра, а затем после тире ставится величина этого параметра. Папример [c.61]

Средний ремонт обычно производится на месте установки агрегата, аппарата, машины. В примерный перечень основных работ, производимых при среднем ремонте, входят следующие 1) ремонт отдельных сборочных единиц с заменой части деталей 2) ремонт футеровок-и аптикор розионных покрытий с полной или частичной заменой 3) смена прокладок в аппаратах, уплотнений и крепежных деталей 4) замена фрикционных тормозных лент, тросов, цепей 5) перезаливка подшипников 6) проточка клапанов с последующей притиркой их проточка штоков и смена поршневых колец [c.214]

Б отношении транспортировки и удобства сборки сборочных единиц в основном действительны те же требования, что и в отношении обш ей сборки машины. [c.505]

Неподвижные корпусные детали. Одной из наиболее ответственных неподвижных корпусных деталей является станина, которая определяет многие эксплуатационные качества оборудования. Станина является основной несущей деталью, или, как говорят, базой, на которой устанавливают сборочные единицы машины. [c.502]

К корпусным деталям оборудования относятся станины, столы, тумбы, стойки, кронштейны, корпуса механизмов и другие детали, образующие контур машины и слулсащие базой для взаимного расположения ее основных сборочных единиц. Корпусные детали могут быть подразделены на неподвижные и подвижные. [c.501]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология