Инжекционные горелки с многосопловыми смесителями

Рис. 2. 50. Инжекционная многосопловая горелка с индивидуальными смесителями и газоохлаждаемым кратером.

Рис. 7-16. Инжекционные горелки ЗИЛ с многосопловыми смесителями (характеристику и размеры см. в табл. 7-16)

Газовая горелка (рис. 21) представляет собой блок, состояш,ий из одного или двух (в эксперименте было принято 2) рядов элементов-смесителей, каждый из которых является инжекционной многосопловой горелкой с периферийной выдачей газа, объединенных общим газовым коллектором. Из коллектора газ поступает к соплам всех смесителей и инжектирует воздух, необходимый для горения. Количество сопел принято равным 4. При среднем давлении газа, отношении площади поперечного сечения смесителя к суммарной площади сопел = 155 165 и разрежении в топке не менее 1 мм вод. ст. горелки инжектируют все количество воздуха, необходимое для сжигания природного газа с а = 1,05 -г- 1,1. Сопла конструктивно представляют собой отверстия, просверленные в теле стенки смесителя под 25° к его продольной оси (подробно работа блочных однорядных горелок среднего давления будет рассмотрена в гл. У). В опытах Ленгипроинжпроекта процесс смешения газа с воздухом в смесителях диаметром 27 мм заканчивался на расстоянии 200 мм, факел получался достаточно коротким. В качестве стабилизаторов были использованы металлические наконечники, представляющие тело плохо обтекаемой формы [c.129]

Инжекционные горелки могут быть односопловые и многосопловые, круглые и плоские, с одноступенчатым, двухступенчатым и трехступенчатым смесителями. [c.5]

Тепловой лабораторией завода ЗИЛ разработана многосопловая горелка (рис. 9-10), в которой ряд инжекционных смесителей подает газовоздушную смесь в один кратер. Производительность таких горелок от 57 до 350 м /ч по природному газу. Преимущество многосопловых смесителей состоит в том, что общая длина смесительного устройства получается значительно меньше, что представляет большие удобства для установки горелок. [c.115]

Поскольку увеличить производительность горелки без увеличения длины смесителя и возрастания шума невозможно, были созданы многосопловые инжекционные горелки, дополнительным -преимуществом которых является значительное сокращение длины смесителя но сравнению с односопловыми горелками равной производительности. [c.67]

На рис. 2. 44 приведена многосопловая инжекционная горелка среднего давления газа производительностью 100 м ч природного газа (автор К. А. Привалова). Горелка имеет четыре сопла диаметром 6 мм, расположенных по окружности диаметром 130 мм, и цилиндрический смеситель диаметром 220 мм. Она на 0,5 м короче односопловой горелки топ же производительности. Насадка горелки вмонтирована в короткий муфель, диаметр которого в 3 раза больше насадки. Весь воздух, необходимый для горения, подается через смеситель в качестве первичного. Подача в топку вторичного воздуха [c.73]

Рис, 61. Многосопловая инжекционная горелка с цилиндрическим смесителем. [c.147]

Инжекционные горелки полного смешения имеют на конце смесителя насадок — головку с отверстиями, суженными к выходу, для обеспечения более высокой скорости вылета газо-воздушной смеси горелки и устранения возможного проскока пламени в смеситель горелки. Устройство головок газовых горелок различно. Их изготовляют с полыми стенками для охлаждения проточной водой многосопловые инжекционные горелки с цилиндрическим смесителем (рис. 61) — литые, с ребрами для охлаждения их воз-10 147 [c.147]

Удачная конструкция инжекционных горелок с многосопловыми смесителями разработана коллективом работников автомобильного завода им. Лихачева — С. Е. Барком и др. Горелки такого типа изготовляют двух размеров (табл. 7-16). Горелка первого размера может работать с различной производительностью (47,5 60,0 и 72,5 нм 1ч) в зависимости от размеров установленных на ней газового сопла ( о) и носика ( б). [c.138]

На рис. 7-17 показана многосопловая инжекционная горелка большой производительности (с носиком й = 150 мм), запроектированная теми же авторами. В горелке предусмотрено семь сопел и отдельные цилиндрические смесители из труб пн = 60 мм, из которых газо-воз-душная смесь выдается в общий носик. (Нижняя часть рисунка разрезана в плоскости под углом в 30° к вертикальной). Данные ее испытаний пока не опубликованы. [c.142]

Рис. 7-20. Инжекционная многосопловая горелка с плоским смесителем В. П. Михеева

Из числа многосопловых горелок следует отметить оригинальную горелку, разработанную лабораторией печей Московского завода им. И. А. Лихачева. Она представляет собой батарею из семи отдельных инжекционных смесителей, объединяемых общей головкой с газовым охлаждением (рис. У1-4). Горелка рассчитана [c.172]

Многосопловая инжекционная газовая горелка показана на рис. 131. В этой горелке газообразное топливо по патрубку 2 поступает к соплу 1, имеющему форму трубки Вентури. Струя газа инжектирует из корпуса горелки воздух и смешивается с ним в трубке Вентури, играющей роль смесителя. Процесс горения начинается у устья сопла. [c.205]

На рис. 7-20 показана инжекционная многосопловая горелка конструкции В. П. Михеева. Смеситель этой горелки плоский, прямоугольного сечения и без диффузора, с носиком в виде щели шириной 24 мм. Газ подается в смеситель из газового коллектора в виде прямой трубы через ряд сопловых отверстий (8—12 шт.) или специальных насадок. [c.144]

Если форма устья горелки прямоугольная или щелевидная (горелки вертикальные щелевые Ленгиироинж-проекта, блочные инжекционные однорядные или прямоугольные Промэнергогаза, инжекционные щелевые многосопловые Укргинроинжпроекта и др.), то устройство туннеля упрощается, так как его стенки образуются обожженными поверхностями огнеупорного кирпича. Минимальная длина туннеля принимается примерно 2,5 диаметра устья круглой горелки, ширины щелевидной или диаметра одного смесителя блочной горелки. В этом случае обеспечивается наден<ная стабилизация пламени в отношении отрыва, но завершение горения переносится в топку. При сжигании природных газов и длине туннеля, достигающей 12—14 диаметров устья горелки, горение практически заканчивается в туннеле (для искусственных газов эта длина сокращается до б—7 диаметров), но в нем развиваются очень большие тепловые напряжения и температуры. Так как существующие топки обеспечивают все необходимые условия для развития пламени и завершения в них процессов горения, в котельных установках обычно используют короткие туннели. [c.34]

Следует считать серьезным шагом вперед работы но созданию блоков инжекционных горелок среднего давления, состоящих из соответствующего набора одинаковых многосопловых горелок небольшой теплопроизводительности, которые проведены ЛНИИ АКХ, Куйбышевским политехническим институтом и Ленгипроинжпроектом. На базе этих исследований Промэиергогазом разработаны, испытаны и изготовляются блочные инжекционные горелки среднего давления с периферийной выдачей газа в однорядном (рис. 36, табл. 33) круглом и прямоугольном исполнении тина БИГ (пример условного обозначения горелки БИГ-О-П-14 — блочная инжекционная горелка в однорядном исполнении для сжигания природного газа, имеющая 14 элементов-смесителей. [c.184]

Из горелок инжекционного типа наиболее распространены ин-жекционные горелки В (прямые) и ВП (с поворотом смесителя — угловые) и многосопловые горелки ГИМП конструкции ВНИПИтеп-лопроект (рис. 107, 108). Инжекционные горелки каждого типа разделяются на 20 номеров с диапазоном расхода природного газа 0,5— 330 м7ч. Горелки ГИМП разделяются на два типоразмера с номинальной мощностью 350-10 и 600-10 ккал/ч. Каждый типоразмер выполнен в двух вариантах (исполнениях) вариант А с охлаждением кратера горелки водой и вариант Б с охлаждением кратера горелки сжигаемым газом. [c.288]

На рис. 3-6 показана многосопловая горелка (ЗИЛ), в которой ряд инжекционных смесителей подает газовоздушную смесь в один кратер. Производительность таких горелок от 57 до 350 ж /ч по природному газу. Преимущество многосопловых смесителей состоит в том, что общая длина смесительного устройства получается значительно меньше, что представляет большие удобства для установки горелок. Еще более компактной является плоская многосопловая инжекционная горелка Куйбышевского политехнического института (рис. 3-7), требующая меньшего давления газа перед горелкой по сравнению с односопловой круглой (40—60 кн/м- вместо 50—il20 кн/м ). Такие горелки строятся на единичную производительность до 1 ООО м /ч вместо 150 м /ч, как у односопловой круглой. [c.53]

На рис. 2. 46 показана многосопловая инжекционная горелка с плоским смесителем на давление газа 3000—5000 лш ео(9. сттг., разработанная Укргппрогорпромгазом. Горелка с расходом газа 75 м ч имеет в отде.чьных плоских смесителях с девятью соплами в каждом общую огневую насадку размером 60 X 184 мм и короткую амбразуру. Диаметр сопловых отверстий от 1,2 до 2 мм. Горелки применяются в тоиках жаротрубных котлов и котлов с дымогарными трубами. В топке на расстоянии 1 л от горелки устанавливается дожигательная решетка из шамотного кирпича. Горелки работают со сравнительно небольшим шумом, при подсосе полного количе- [c.74]

На рис. 108 показана многосопловая инжекционная горелка с цилиндрическим смесителем конструкции Царика для природного газа. [c.169]

На рис. 111 изображена инжекционно-1целевая горелка ИЩ-72-11, устанавливаемая на поду топки. Она значительно отличается от щелевой горелки и представляет собой инжекционную бездутьевую многосопловую горелку с одним общим керамическим смесителем. [c.174]

На рис. 7-18 показана инжекционная горелка с многосопловым смесителем, разработанная Укргипрогорпромгазом и рассчитанная на производительность 100—250 нм 1ч, при давлении газа перед ними 7000 мм вод. ст. (табл. 7-17). [c.142]

На рис. 355 показана многосопловая инжекционная горелка для природного газа с цилиндрическим смесителем конструкции инж. Д. Ф. Царика. [c.339]

Разновидность инжекционной многосопловой горелки полного предварительного смешения разработана также в Куйбышевском политехническом институте (КПтИ). Отличительной особенностью этой горелки является прямоугольное сечение смесителя [Л. 38]. Самыми мощными из числа инжекционных горелок, которыми располагает промышленность, являются плоские мпогосопловые горелки КПтИ производительностью 500 м ч (рис. [c.110]

Наибольшее распространение получили горелки инжекцион-ного типа или так называемые атмосферные горелки, показанные на рис. 268, которые бывают односопловые и многосопловые. Принцип действия их заключается в том, что струя газа поступает по патрубку в корпус горелки и далее в сопло, имеющее формул трубки Вентури. Струя газа инжектирует из корпуса горелки воздух и смешивается с ним в трубке Вентури, играющей роль смесителя. Процесс горения начинается у устья сопла. Этот тип горелки не обеспечивает хорошего смешения топлива с воздухом и требует больших избытков воздуха (около 1,5). [c.456]

Созданная в ходе этих исследований многосопловая инжекцион-ная горелка представляет определенный интерес. На рис. 2.50 приведена селшсопловая горелка с индивидуальными смесителями и газоохлаждаемым кратером. Компактная горелка повышенной производительности, в которой семь инжекционных смесителей питают один кратер, была разработана в тепловой лаборатории завода ЗИЛ. Производительность ее для московского городского газа (( н = = 8000 ккалЫ ) при давлении 6000 мм вод. ст. составляет 58 м ч. Диаметр кратера горелки 100 мм оригинальный конструктивный момент — кратер охлаждается газом, идущим на сжигание. [c.81]

Инжекционные многосопловые горелки с плоскими смесителями Укргипрогорпромгаза (ем. рис. 7-19) [c.143]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология