Гранулирование сложных удобрений

Рис. 2. Технологическая схема процесса гранулирования сложных удобрений методом Схема валкового пресса с прессования

Технологическая схема установки гранулирования сложных удобрений методом прессования представлена на рис. 2. Исходные азот-, фосфор- и калийсодержащие компоненты, а также микроэлементы из бункеров 1 через соответствующие ленточные весы 2 определенными порциями подаются на ленточный транспортер 3 и далее на магнитный сепаратор 4 для отделения металлических примесей. Затем полученная тукосмесь поступает на грохот 5 для отделения крупных комков, откуда она направляется на ленточный транспортер 6, где в смесь в случае необходимости вводят вяжущие или другие добавки в виде растворов. После добавления мелочи и пыли смесь подается в смеситель 8 и далее в валковый пресс 9, откуда спрессованные плитки поступают в дробилку [c.16]

ГРАНУЛИРОВАНИЕ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИИ Производство нитроаммофоски [c.196]

Выгрузка гранулированного сложного удобрения с остаточной влажностью около 1% происходит через нижний штуцер гранулятора через верхний штуцер отводится паровоздушная смесь на циклон 2 для отделения кристаллической пыли продукта и далее через буферную емкость / (для сглаживания возможной пульсации в системе) выбрасывается в атмосферу. [c.326]

Опыты проводят с целью установления условий получения гранулированных сложных удобрений в зависимости от применяемых исходных материалов и состава (качества) получаемых продуктов. В качестве исходных материалов используется пульпа, полученная аммонизацией либо азотнокислотной вытяжки (см. работу 56) либо смеси азотной и фосфорной кислот, либо нейтрал [c.350]

Гранулирование сложных удобрений зависит от многих условий состава исходных материалов, температуры и длительности их смешения, содержания свободной кислоты или степени нейтрализации, содержания жидкой фазы, растворимости и плавкости компонентов и т. д. При исследовании влияния на процесс длительности смещения исходных компонентов, определяющей степень протекания побочных реакций, проводят перемешивание материалов в течение разного времени, а гранулирование всех образцов ведут при одинаковых условиях. [c.351]

Во многих цехах химических заводов выделяется пыль. Кроме герметизации оборудования выделение пыли можно значительно уменьшить гидрообеспыливанием в местах пересыпок сыпучих материалов, повышением влажности обрабатываемого материала или предварительной его промывкой для удаления мельчайшей пыли с кусков продукта. Так, повышение влажности полупродуктов и готового гранулированного сложного удобрения на 0,5% позволило намного снизить запыленность в цехах завода по производству сложных удобрений. [c.147]

ГРАНУЛИРОВАНИЕ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ, [c.109]

При гранулировании сложных удобрений определенного состава с заданным соотношением питательных веществ любые точки (а, Ь, с, й) на кривых гранулирования 1—4) соответствуют оптимальной температуре 1), влажности (ш), кратности ретура (X) и максимальному выходу товарной фракции (А). Изменение одного из перечисленных параметров ведет к изменению других. Например, оптимальные условия гранулирования удобрений типа нитроаммофоски определяются точкой (а), которой соответствуют Гь ( ,Х 2,А1. [c.61]

Технологические процессы гранулирования сложных удобрений из расплава отличаются аппаратурным оформлением, которое определяется свойствами гранулируемого материала. Однако, как правило, для проведения процесса гранулирования необходимо оборудование — насосы для подачи плава и верхнюю часть башни, распыливающее устройство — гранулятор, регуляторы давления и температуры, грануляционная башня, воздуходувки для охлаждающего воздуха, механизм для выгрузки гранулированного продукта. [c.200]

Гранулирование сложных удобрений в башне осуществляется следующим образом. Из обогреваемого сборника 1 плав поступает в смеситель 2, где смешивается с КС1. Отсюда плав NPK свободно стекает к разбрызгивающему устройству 13, из которого выходят небольшие капли плава, падающие на дно 16 грануляционной башни. Противотоком падающим гранулам вентиляторы подают в башню воздух. Падая сверху вниз, гранулы твердеют и охлаждаются до 75— 95 °С. Из нижней части башни гранулы вращающимися скребками 15 непрерывно подаются на ленточный транспортер 17 и далее поступают на охлаждение. [c.204]

В настоящее время в опытно-промышленном масштабе приведены многочисленные исследования по гранулированию сложных удобрений из расплавов с последующим охлаждением гранул в масле. [c.213]

Такая форма кривых, по-видимому, объясняется концентрированием волы в поверхностных слоях гранул. Исследование влияния влажности на слеживаемость гранулированных сложных удобрений проводится обычно ка образцах, полученных увлажнением пробы удобрения в эксикаторе над водой в течение определенного интервала времени. При этом, как было показано в предыдущей главе, влажность поверхностных слоев значительно [c.146]

Как было показано в главе 5, слеживаемость гранулированного сложного удобрения зависит от ряда взаимозависимых факторов, определяемых как параметрами технологического режима, так и условиями хранения продукта. Следует учитывать по крайней мере 14 факторов, в том числе распределение W и Т ъ объеме гранулы и массиве удобрения в целом, структуру гранул, дефектность кристаллических блоков, климатические условия хранения и наличие конвективных потоков и др. [34]. Однако сравнительные количественные данные о том, в какой мере каждый из этих факторов оказывает влияние на слеживаемость, отсутствовали. В связи с этим нами были проведены соответствующие промышленные исследования. [c.235]

Перспективны в овощеводстве высококонцентрированные гранулированные сложные удобрения и промышленные тукосмеси. [c.194]

В литературе есть указания (28), что в Швеции производится гранулированное сложное удобрение Кали-супер с различным содержанием МРК и 0,03% бора. [c.8]

Сарбаев А. Н. и др., Изв. вузов. Химия и хим. технол., 1972, т. 15, № 4, с. 571—575. (Некоторые физико-химические овойства гранулированных сложных удобрений). [c.77]

СВОЙСТВ производят в гранулированном виде. Доступность же растениям йе растворимых в воде фосфатов в значительной мере является функцией их порерхности, определяющей степень возможного контакта корневой системы растения с частицами удобрения. Так как удельная поверхность удобрений пр,и их гранулировании сокращается, то теоретически это должно вызывать понижение доступности растениям цитратнорастворимой Р2О5 гранулированных сложных удобрений. В отношении азота и калия нет никаких оснований думать, что доступность растениям легкорастворимых соединений этих элементов в сложных удобрениях будет другой, чем в соответствующих видах простых удобрений. Поэтому можно предполагать, что удобрительная [c.100]

Этот метод прессования экономичен при переработке порошкообразных материалов на установках любой мощности, тогда как методы гранулирования, связанные с сушкой или охлаждением, рентабельны только для установок большой производительности, поскольку в этом случае тепловые процессы являются наиболее экономичными. Преимущества процессов прессования делают их наиболее рациональными при организации производств гранулированных сложных удобрений на базе тукосмесительных установок небольшой мощности, имеюших местное значение. [c.13]

Приведенные данные указывают прежде всего на далеко идущий параллелизм между содержанием водорастворимой Р2О5 в гранулированных сложных удобрениях й их эффективностью. Гранулированная карбонатная нитрофоска, содержащая всю фосфорную кислоту в цитратнорастворимой форме, при всех способах внесения не могла служить сколько-нибудь удов- летворительным источником Р2О5. [c.101]

Еще худшими источниками Р2О5 оказались гранулированные сложные удобрения, в составе которых водорастворимая РгОз [c.102]

Если в некоторых западных странах производится и используется гранулированная карбонатная нитрофоска, то, по всей вероятности, это можно объяснить лишь тем, что в результате длительного применения удобрений почвы там насыщены фосфором ( зафосфачены ) и потребность их в этом элементе проявляется сравнительно слабо. К тому же слабая усвояемость Р2О5 карбонатной нитрофоски или других гранулированных сложных удобрений, содержащих РгОб в цитратнорастворимой форме, перекрывается там высокой их дозировкой. Однако в последнее время и в зарубежных странах был опубликован ряд работ, свидетельствующих о нецелесообразности применения таких удобрений. Так, в журнале Американского общества почвоведов в 1956 г. опубликована работа Термана,. [c.106]

В Швеции выпускается гранулированное сложное удобрение калисупер с различным соотношением NPK — 6 10 10 7 7-14 6 12 6 — и с содержанием 0,03% бора. [c.296]

По достижении определенной температуры и состава жидкой фазы в грануляторе начинается образование гранул. Наилучшие результаты гранулирования сложных удобрений в aMMOiHHsaTope-грануляторе достигаются при 75—110°С и составе жидкой фазы, обеспечивающем достаточную пластичность смеси. При температуре ниже 75°С получаются непрочные гранулы, легко поддающиеся разрушающим нагрузкам в технологическом цикле или при хранении, при температуре выше 110°С возрастают потери аммиака. [c.56]

В настоящее время промышленность вырабатывает и поставляет сельскому хозяйству комплексные минеральные удобрения смешанные, сложные и сложносмешанные. Смешанные удобрения получают путем механического перемешивания двух, трех и более простых туков (порошковидных или гранулированных). Сложное удобрение— это соль, содержащая два или три питательных элемента. Сложносмешанными удобрениями называются такие удобрения, которые получаются из готовых туков и полупродуктов (кислот, аммиака и др.). Каждая гранула такого удобрения в отличие от сложных содержит не одну, а несколько солей с двумя-тремя питатель- [c.34]

С известными предосторожностями гранулированный суперфосфат можно смешать перед высевом с семенами и высеять обычной рядовой сеялкой. Однако сельское хозяйство должно располагать комбинированными сеялками, высевающими семена и удобрения одновременно, но раздельно. Это позволит применять локально не только суперфосфат, но и азотное, а иногда и полное удобрение в небольших дозах (7,5—10 кг азота, Р2О5 и КаО на 1 га). Для такого внесения очень подходит гранулированное сложное удобрение (нитрофоска), а на почвах, где использование калия не об1язательно,— нитрофос. Рядковое применение наряду с фосфорным еще и азотного удобрения безусловно важно для яровых зерновых культур (в том числе крупяных), а для озимых,— если их высевают по плохим предшественникам. Более высокие дозы азота вносить с осени под озимые нежелательно, ибо это может понизить их зимостойкость. Напротив, калий усиливает холодостойкость этих культур, особенно пшенищл. [c.336]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология