Технический осмотр компрессорных установок

Надзор за состоянием оборудования, работы технического обслуживания и технические осмотры выполняются на крупных холодильниках дежурным персоналом (машинистами, дежурными слесарями, электромонтерами) под наблюдением старшего технического персонала компрессорного цеха, а на полностью автоматизированных мелких и средних установках — обслуживающими линейными слесарями под руководством технического персонала эксплуатационных участков специализированного предприятия. [c.221]

Виды ремонта. Нормальная эксплуатация компрессорных установок зависит от организации технического обслуживания и ремонта составляющего оборудования, которое помимо контроля за его техническим состоянием включает в себя систему ППР. Эта система предусматривает ежедневный уход, осмотр и устранение мелких дефектов при эксплуатации плановые остановы для профилактических мероприятий, поддерживающих работоспособность установки, в том числе технические осмотры (ревизии) и текущий ремонт останов для капитального ремонта, при котором восстанавливают все технико-экономические показатели установки. [c.80]

Компрессорная установка должна быть в отличном состоянии (подвергаться своевременным техническим осмотрам и ремонтам,, содержаться в чистоте и т. д.), а инженерно-технический персонал должен неустанно и непрерывно совершенствовать свое знание машины и обучать машинистов, периодически устраивая проверку знаний и навыков машинистов. Спокойная, четкая работа установок расслабляет внимание даже опытных машинистов, поэтому внезапное возникновение аварийной обстановки может привести к растерянности машиниста и, как следствие, к аварии если он недостаточно натренирован в управлении машиной. [c.160]

Для обеспечения безаварийной, безопасной эксплуатации компрессорных установок, правильной организации технического обслуживания и текущего ремонта оборудования наиболее целесообразной является система планово-предупредительного ремонта (ППР). Эта система предусматривает комплекс мероприятий, обеспечивающих работоспособность всех агрегатов в процессе эксплуатации (ежедневный уход, осмотр, смазывание, чистка, устранение дефектов), а также своевременную плановую остановку их на обслуживание в целях поддержания технико-экономических показателей компрессорной установки в допускаемых пределах. [c.70]

При проведении планового технического осмотра устраняют неисправности, которые не требуют разборки и длительной остановки компрессорной установки. В перечень обязательных работ технического осмотра входят [c.71]

Метод послеосмотровых ремонтов. Планирование ремонта по данному методу производится на основе сведений о состоянии оборудования, полученных при предварительном техническом осмотре. Метод распространяется на вспомогательное оборудование (под которым в первую очередь подразумевают аппаратуру емкостного типа, арматуру, трубопроводы и т. д.), а также на машины и механизмы, имеющие вспомогательное значение. Применительно к компрессорным установкам данный метод целесообразно распространить на все вспомогательное машинное и емкостное оборудование компрессоров, имеющее резерв, на элементы обвязки и т. п., а также на компрессорные установки, если они по отношению к технологическому оборудованию имеют вспомогательное значение. [c.248]

В процессе капитального ремонта должны выполняться следующие работы все работы малого и большого текущих ремонтов осмотр фундамента ком<прессора и проверка его 01сад ки контроль отставания и поло жения фундаментной рамы, величины циклических колебаний рамы и фундамента, величины деформации рамы при затяжке анкерных болтов проверка и воостанов леиие взаимного положения коленчатого вала и вала привода контроль и восстановление взаимного положения осей коленчатого вала и направляющих рядов компрессора контроль и восстановление соосности цилиндров и направляющих проверка положение коленчатого вала контроль величин выработки и биения коренных и шатунных шеек контроль состояния и восстановление выработки зеркал цилиндров, состояния внутренних перегородок цилиндров, разделяющих газовые и водяные полости, состояния резьбовых соединении цилиндров ремонт и техническое освидетельствование. межступенчатых аппаратов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [4, 5] выборочная и генеральная выборочная ревизия и испытания межступенчатых коммуникаций в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [6] проверка состояния и ремонт двигателя, его системы литания, управления и защиты проверка состояния и ремонт маслобаков, масло-отстойников, маслопроводов и арматуры проверка состояния и ремонт трубопроводов и арматуры системы охлаждения проверка состояния, ремонт, поверка и испытания-средств измерения, устройств контроля и защиты, аппаратуры управления комплексная проверка, регулировка и испытание компрессорной установки. [c.24]

Как все сосуды, работающие под давлением, межступенчатые аппараты и трубопроводы компрессоров должны регулярно проходить техническое освидетельствование — внутренний осмотр и гидравлическое испытание. Согласно правилам Гбспроматом-надзора внутренний осмотр инспектор проводит каждые четыре года, а ответственный за установку — каждые два года, однако в зависимости от агрессивности и чистоты сжимае.мого газа этот срок можно корректировать по опыту эксплуатации каждой компрессорной установки. Например, на производствах аммиака, метанола, угольной кислоты и других продуктов внутренний осмотр поверхностей со стороны охладителей газа (кожухотрубчатых, типа труба в трубе и с ребристыми элементами), нагнетательных трубопроводов высокого давления, линий, связанных с предохранительными клапанами, и продувочных линий, подверженных повышенной коррозии, следует проводить не реже одного раза в год. Внутренний осмотр обязателен при капитальном ремонте. [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология