Установки воздухоразделительные среднего давления

Воздухоразделительные установки, работающие по циклам высокого и среднего давления, рекомендуется оснащать цеолитовыми блоками для осушки и комплексной очистки воздуха от двуокиси углерода, ацетилена и других взрывоопасных примесей. Для охлаждения воздуха, поступающего в цеолитовые блоки, рекомендуется применять специальные холодильные агрегаты. [c.126]

Турбодетандеры высокого давления бывают одно- и двухступенчатыми, низкого и среднего давлений — одноступенчатыми. В воздухоразделительных установках находят применение одноступенчатые центростремительные турбодетандеры низкого давления, активные и активно-реактивные. Первые турбодетандеры активного типа начали применяться с 1932 г. С тех пор конструкции их значительно изменились и стали весьма разнообразными. [c.370]

Фиг. 13. Схема воздухоразделительной установки среднего давления с адсорберами для СОа

Воздухоразделительные установки в зависимости от цикла, по которому они работают, комплектуют поршневыми детандерами высокого или среднего давления. Конструктивно детандер представляет собой поршневую машину простого действия с ползуном и горизонтальным или вертикальным расположением цилиндра. Поршневые детандеры выпускают производительностью от 50 до 3000 м /ч. [c.153]

Комплексная очистка и осушка воздуха с использованием цеолитов. В современных воздухоразделительных установках, работающих ио циклам высокого и среднего давлений, для комплексной очистки перерабатываемого воздуха от паров воды двуокиси углерода, ацетилена и других углеводородов используют цеолиты. [c.87]

Таким образом, проведенные испытания подтверждают, что адсорбционный способ очистки воздуха от ацетилена может быть применен для воздухоразделительных аппаратов. Это прежде всего относится к установкам высокого и среднего давлений с адсорбционной очисткой воздуха от двуокиси углерода, где наиболее эффективно могут быть использованы возможности этого метода. [c.117]

С увеличением производительности воздухоразделительных установок потерн холода на 1 м перерабатываемого воздуха снижаются, поэтому не требуется сжимать его до высокого или среднего давления. В таких установках воздух делится на два потока первый сжимается до высокого давления и обеспечивает холодопроизводительность процесса, второй (технологический) сжимается до низкого давления, необходимого для процесса ректификации. Холодильный цикл двух давлений использован в отечественных установках К-0,3 К-3,6 КАр-3,6 и др. [c.123]

Методы осушки. В воздухоразделительных установках, работающих по циклу низкого давления, осушку воздуха осуществляют в регенераторах. В установках, работающих по циклам высокого и среднего давления, применяют следующие методы осушки воздуха и газов вымораживание влаги в блоках предварительного аммиачного охлаждения или в попеременно работающих теплообменниках (вымораживателях) адсорбцию влаги силикагелем, активным глиноземом, цеолитами в блоках осушки и очистки воздуха. [c.83]

Удельный расход энергии в воздухоразделительных установках среднего давления ниже, чем в установках высокого давления, так как они работают по циклу среднего давления с расшире- [c.121]

Жидкий воздух и жидкий кислород не могут быть причиной взрывов в воздухоразделительных аппаратах. Для возникновения взрыва, очевидно, необходимо наличие горючего вещества и некоторого импульса, способного сообщить взрывоопасной системе достаточное количество энергии. Горючие вещества поступают в разделительный аппарат вместе с воздухом. Атмосферный воздух является безопасным сырьем, однако, он может содержать ничтожные доли опасных примесей, которые благодаря большим объемам перерабатываемого воздуха могут при определенных условиях накопиться в количествах, достаточных для создания взрывоопасной системы. В установках, работающих по циклу высокого и среднего давлений, воздух увлекает с собой в холодную часть блока масло, которым смазываются цилиндры поршневых компрессоров, и продукты разложения этого масла (образующиеся в цилиндрах компрессоров при взаимодействии масла с кислородом воздуха под влиянием больших давлений и температур). Дополнительное загрязнение воздуха маслом происходит в поршневых детандерах. [c.488]

Пример 16. Составить материально-тепловой баланс воздухоразделительной установки среднего давления с поршневым детандером. [c.129]

На основе разработанного типового ряда созданы детандеры среднего давления ЗаД-18/40 и ЗаД-11/50 для воздухоразделительных установок АК-1,5 и К-0,4 и детандер высокого давления ЗаД-6/200, используемый для ожижительной установки ВЖ-0,02 на линии циркуляции азота или взамен детандера ДВД-70/180 для комплектации воздухоразделительных установок. Эти детандеры спроектированы на единой шатунно-кривошипной базе ЗаД с максимальным усилием 10 Т и скоростью вращения вала до 400 об/мин. Поршни снабжены уплотнительными кольцами из армированного фторопласта с графитом и работают без смазки. Клапаны-прямоточные. [c.353]

Теплообменники с витыми трубками наиболее распространены в воздухоразделительных установках и используются для охлаждения воздуха высокого и среднего давления, а также для переохлаждения или испарения сжиженных газов они также могут быть многосекционными. Широко применяются витые теплообменники с шаговой навивкой трубок. [c.427]

Способ каталитической очистки длительно проверялся на нескольких действующих установках и оказался вполне надежным взрывобезопасность воздухоразделительного аппарата с каталитической очисткой обеспечивается даже при высоком содержании ацетилена в воздухе (до 10 см /м ). Целесообразно производить очистку таким методом в установках высокого и среднего давления. [c.700]

Все выпускаемые в настоящее время воздухоразделительные установки, работающие по технологическим схемам высокого и среднего давления, оснащены системами комплексной очистки воздуха с Применением синтетических цеолитов. Начинается использование цеолитовых блоков очистки в отечественных установках, работающих по технологическим схемам низкого давления. [c.27]

Воздухоразделительные установки высокого, среднего и двух давлений [c.372]

Коэффициент извлечения аргона из воздуха зависит как от количества флегмы, которое подается на орошение верхней колонны, так и от количества флегмы, которое может быть использовано для разделения аргонной фракции. В воздухоразделительных установках с холодильным циклом высокого или среднего давления может быть подано достаточное количество флегмы для разделения фракции и в то же время обеспечено полу- г чение азота и кислорода с небольшими примесями аргона, т. е. может быть получен высокий коэффициент извлечения аргона из воздуха. В установ- [c.242]

Некоторые зарубежные фирмы [Линде (США), Кобе Стил (Япония) применяют схему, по которой отбираемый из воздухоразделительной установки газообразный кислород сжимается до давления —1,5 Мн/м и затем охлаждается и сжижается в отдельном блоке охлаждения с азотным холодильным циклом среднего давления. [c.220]

Коэффициент извлечения аргона из воздуха зависит как от количества флегмы, которое подается на орошение верхней колонны, так и от количества флегмы, которое может быть использовано для разделения аргонной фракции. В воздухоразделительных установках с холодильным циклом высокого или среднего давления может быть подано достаточное количество флегмы для разделения фракции и в то же время обеспечено получение азота и кислорода с небольшими примесями аргона, т. е. может быть получен высокий коэффициент извлечения аргона из воздуха. В установках низкого давления, в которых часть воздуха вводится в газообразном состоянии в верхнюю колонну, количество флегмы значительно меньше, а следовательно, меньше и коэффициент извлечения аргона. [c.234]

Зная количественную связь между р и т, можно также определить величину среднего давления нагнетания р р, при котором должна быть обеспечена заданная производительность насоса. Эта величина играет важную роль и при определении холодопотерь, связанных с работой, насоса в технологической схеме воздухоразделительной установки. [c.316]

Методы очистки воздуха от углекислоты. В воздухоразделительных установках для очистки воздуха от двуокиси углерода применяют химический или физический метод. Химический метод используют в установках, работающих по циклам высокого и среднего давлений. Воздух, проходя специальные аппараты (декарбонизаторы или скрубберы), орошается водным раствором едкого натра. При этом происходит реакция 2КаОН + СО -> КааСОз + Н2О. Для поглощения 1 кг углекислоты нужно затратить 1,82 кг едкого натра. Аппараты для химической очистки воздуха от двуокиси углерода устанавливают между I и П или Н и III ступенями воздушного компрессора. [c.90]

На воздухоразделительных установках низкого давления осушка воздуха от водяного пара происходит в регенераторах для осушки воздуха высокого и среднего давления применяются химический способ, вымораживание и адсорбционный способ. [c.449]

Анализ технологических схем воздухоразделительных установок показал, что при существующих типах и номенклатуре установок турбодетандеры целесообразно использовать прежде всего в установках, предназначенных для получения технического газообразного кислорода, азота или обоих продуктов разделения воздуха, работающих по циклу среднего давления с детандером. На характерные для установок среднего давления с насосом жидкого кислорода параметры воздуха рабочее давление 4—6 Мн/м , давление после детандера около 0,6 Мн/м и температура воздуха перед машиной около 160—170° К создан ряд промышленных турбодетандеров, основные характеристики которых приведены в приложении 8. Адиабатический к. п. д. этих малых турбодетандеров составляет 68- 72%. [c.254]

В воздухоразделительных установках, не имеющих в своем составе регенераторов, для получения холода используется холодильный цикл высокого или среднего давления. [c.382]

На воздухоразделительных установках для осушки воздуха высокого и среднего давления применя- [c.447]

Очистка от ацетилена при всех возможных его содержаниях в воздухе обеспечивается при объемной скорости воздуха 15 ООО 1/ч. Катализатор достаточно устойчив по отношению к парам воды, двуокиси углерода, окислам азота и серы. В то же время он быстро теряет свою активность, если в воздухе содержится относительно большое количество масла и продуктов его разложения. Поэтому в воздухоразделительных установках высокого и среднего давления аппараты каталической очистки воздуха обычно устанавливаются после блоков осушки, в которых одновременно с влагой удаляется капельное масло и частично пары масла. [c.487]

Применение очистки воздуха цеолитами в установках высокого и среднего давления упрощает схему установки, облегчает обслуживание, снижает эксплуатационные расходы по сравнению с раздельными способами очистки воздуха от СО, раствором NaOH и адсорбционной осушкой, а также создает взрывобезопасные условия работы воздухоразделительного аппарата без применения специальных адсорберов ацетилена. [c.418]

Значительное место в воздухоразделительных установках, работающих с примеиением холодильных циклов высокого и среднего давления, занимают аппараты для удаления из воздуха масел и продуктов его разложения, которые попадают в воздух при сжатии его в поршневых компрессорах и расширении в поршневых детандерах. Наличие масла как и ряда других углеводородов может создать взрывоопасные условия эксплуатации разделительных аппаратов. Для отделения масла служат маслоотделители, фильтры перед блоком осушки воздуха, фильтры детандерного воздуха. В блоках осушки воздуха происходит адсорбция значительного количества продуктов разложения масел. [c.168]

Рекомендуется оснащать воздухоразделительные установки, работающие по циклам высокого и среднего давления, находящиеся в эксплуатации, цеолитовыми блоками очистки воздуха, обеспечивающими наряду е осушкой воздуха его очистку от двуокиси углерода, а также от ацетилена и других взрывоопасных нримесей. Производство цеолитовых блоков очистки осваивается на Одесском заводе Автогенмаш . [c.311]

В связи с возможностью очистки воздуха высокого и среднего давления от ацетилена в блоках осушки на цеолитах каталитический метод применительно к этим условиям окаэьшается, как правило, неконкурентоспособным. Для воздуха низкого давления каталитическая очистка может быть перспективной, если удастся снизить температуру реакции до 70—80°С. В этом случае катализатор может быть установлен перед концевым холодильником турбокомпрессора подогрев воздуха не потребуется. Таким образом, защита воздухоразделительных установок от взрывов надежно решена только применительно к установкам высокого и среднего давления воздуха на основе применения очистки воздуха на цеолитах. [c.382]

Способ каталитической очистки длительно проверялся на нескольких действующих установках и оказался вполне надежным Езрывобезопасность воздухоразделительного аппарата с каталитической очисткой обеспечивается даже при высоком содержании ацетилена в воздухе (до 10 см /м ). Целесообразно производить очистку таким методом в установках высокого и среднего давления, работающих без детандера, так как не исключается возможность загрязнения воздуха маслом, применяемым для "смазки цилиндра детандера. Это ограничение отпадает, если в установке используется детандер без масляной смазки цилиндров. Аппаратура каталитической очистки имеет достаточно большие размеры и вес она разработана ВНИИКИМАШ для установок производительностью до 300 м ч кислорода включительно, так как для более крупных установок эта аппаратура получается уже слишком громоздкой. [c.707]

Оснащение воздухоразделительных установок цеолитовыми блоками комплексной очистки и осушки воздуха. Этими блоками рекомендуется оснащать установки высокого и среднего давления, находящиеся в эксплуатации и укомплектованные аппаратурой для щелочной очистки воздуха от СОг и блоками адсорбционной осушки. Для предварительного охлаждения воздуха перед цеолитовыми блоками могут применяться специальные охлаждающие агрегаты типа ОФ с фреоновым компрессором, выпускаемые одесским заводом Автогенмаш . [c.719]

Пример 11-20. В воздухоразделительной установке, работающей с отдачей внешней работы по циклу среднего давления, получается 100 мЗ/ч (при О С и 760 мм рт. ст.) газообразного кислорода и 25,8 кг кислорода в жидком состоянии кислород получается чистотой 99%. Давление сжатия воздуха 40 ат. Температура сжатого воздуха перед детандером 160 К. Расширение в детандере идет до 6 ат. Тер-модинампческий к. п. д. детандера 0,65. Отбросный азот содержит 5% кислорода. Недорекуперация 5 С. Температура входящего в установку воздуха 300 К. Потери в окружающую среду составляют 6,3 кДж на 1 м3 (при О С и 760 мм рт. ст.) перерабатываемого воздуха. Определить долю воздуха, направляемого в детандер. [c.464]

В воздухоразделительных установках, работающих по холодильным циклам высокого и среднего давления, пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на верхней и нижней колоннах, должна обеспечивать сброс всего воздуха, который может быть подан в блок разделения, с учетом временного увеличения расхода воздуха по сравнению с производительностью компрессора при снижении давления в коммуникациях и аппаратах, расположенн-ных до воздушного дроссельного вентиля и детандера. Пропускная способность клапанов должна быть не менее пропускной способности полностью открытого дроссельного вентиля. [c.86]

Технологическая схема установки построена с применением холодильного цикла среднего давления с поршневым детандером, работающим при температуре воздуха на входе минус 50 °С. Воздух разделяется в колонне двукратной ректификации с отбором аргонной фракции с тарелки верхней колонны, расположенной ниже ввода кубовой жидкости. Оборудование установки УАКГС-780 (рис. IV-11). за исключением воздухоразделительного аппарата, по кон- [c.215]

На практике в воздухоразделительных установках с извлечением аргона (см. гл. I тома 2) устанавливается до 50—60 тарелок в аргонной колонне и до 15—20 тарелок в части III верхней колонны. При этом среднее давление кипения жидкости в конденсаторе составляет 1,35 ата, а давление конденсации сырого аргона 1,18 ата. При указанных yqлoвияx и получении сырого аргона с малым (до 5%) содержанием кислорода и незначительными примесями азота температура конденсации сырого аргона равна 88,6° К, а температурный напор в конденсаторе аргонной колонны равен в случае работы без слива жидкости — 1,8° С, а в случае работы с подачей всего количества кубовой жидкости в конденсатор аргонной колонны — 4° С. [c.255]

Исходные данные из технологического расчета воздухоразделительной установки количество воздуха, поступающего в регенератор, У = 18 м 1сек количество обратного потока по одному регенератору Удб = 18 м сек количество тепла, передаваемого в 1 сек в регенераторах, Q = 4 520 ООО вт недорекуперация А = 5,5 град разность температур на холодном конце регенератора А д., = 6 град сопротивление насадки Ар = 0,015 Мн/м , среднее давление воздуха в регенераторе рд = 0,59 Мн1м среднее давление обратного потока Рз = 0,113 Aih/ж количество петлевого потока из середины регенератора У = 1,44 м 1сек температура петлевого потока на выходе из регенератора Т п.п = 173° К температура воздуха на входе в регенератор Ti = 303° К температура обратного потока на входе в регенератор = = 95° К. [c.360]

Поршневыми компрессорами комплектуются стационарные и транспортные воздухоразделительные установки, построенные по схемам высокого, среднего и двух давлений для получения газообразных и жидких продуктов. Для указанных установок применяются воздушные поршневые компрессоры производительностью от 65 до 7500 мУч на давление от 6 до 220 кПсм . Сжатие технического кислорода и подача его в баллоны производится кислородными компрессорами высокого давления 150— 220 кГ/см . В некоторых случаях требуется давление 350 кПсм и выше. Производительность компрессоров высокого давления обычно не превышает 500—600 м ч. Компремирование технологического кислорода производится кислородными компрессорами низкого и реже среднего давления. [c.104]

Работа воздухоразделительных установок при повыщенных температурах окружающей среды в летний период (особенно в южной полосе страны) ухудщается из-за того, что воздух, поступающий в разделительный аппарат после сжатия в компрессоре и охлаждения циркуляционной водой в концевом холодильнике имеет температуру, достигающую 35—40 °С и выше. Повышение температуры воздуха в установках низкого давления приводит к ухудшению работы регенераторов (так как значительно увеличивается количество влаги, содержащейся в воздухе, возрастает тепловая нагрузка регенераторов), к увеличению теп-лопритока к аппаратам блока разделения воздуха, а следовательно, к общему повышению удельного расхода энергии на производство продуктов разделения. Режим работы разделительного аппарата становится неустойчивым. В установках, работающих по циклу высокого и среднего давления, ухудшаются условия работы блоков осушки воздуха вследствие того, что процесс адсорбции влаги при температурах выше 30—35 °С протекает неэффективно из-за понижения поглотительной способности адсорбентов. Это приводит к сокращению продолжительности непрерывной работы установок и снижает их производительность. [c.137]

Воздухоразделительные установки поставляются заказчику отдельными крупными узлами, которые затем монтируются в специальных помещениях, предназначенных для размещения установок. Основным оборудованием установок являются компрессор и блок разделегшя воздуха. Для мелких установок, работающих по циклу высокого и среднего давления, к основным узлам относятся епае блок осушки и очистки воздуха, а также поршневые детандеры. [c.205]