Введение наполнителей в каучук в стадии латекса

При изготовлении резиновых изделий каучук смешивают с различными ингредиентами. Для введения их в каучук обычно-пользуются энергоемким оборудованием — резиносмесителями и вальцами. Путем предварительного введения ингредиентов в латекс и последующей совместной коагуляции устраняется необходимость затраты значительных количеств энергии на получение каучуков, наполненных различными ингредиентами при этом обеспечивается более равномерное распределение их в каучуке. Особенно большое применение в настоящее время получили каучуки, наполненные минеральным маслом и различными активными наполнителями (углеродной и белой сажами), которые вводят в каучук в стадии латекса. [c.40]

Другим усовершенствованием производства каучуков методом эмульсионной полимеризации является введение в каучук некоторых ингредиентов резиновых смесей (мягчителей, саж или других наполнителей) на стадии изготовления латекса и получение на заводах СК так называемых наполненных каучуков (стр. 488). [c.483]

ВВЕДЕНИЕ НАПОЛНИТЕЛЕЙ В КАУЧУК В СТАДИИ ЛАТЕКСА [c.202]

Высокие прочностные показатели, выносливость при многократном растяжении и изгибе, а также стойкость к старению получены у вулканизатов каучука СКС-30, совмещенного на стадии латекса с канифольно-малеино-мочевинной (КММ) смолой изготовленной при мольном соотношении компонентов 1 1 3. Эта смола является усилителем только при введении ее в латекс в виде водорастворимых натриевых или аммониевых солей с последующим осаждением полимеров растворами солей поливалентных металлов. В результате двойного обмена в каучуке, образуются в высокодисперсном состоянии соли поливалентных металлов смолы, являющиеся эффективными усилителями каучука. Такие смоляные наполнители полностью экстрагируются из вулканизата раствором гидроокиси натрия при нормальной температуре, и прочность вулканизата в этом случае резко снижается. [c.118]

Выпускаются и каучуки, в которые при получении вводят другие усиливающие наполнители (минеральные вещества, лигнин и др.). Введение в каучук усилителей на стадии латекса придает резинам лучшие свойства, чем при обычном смешении каучука с ингредиентами. [c.471]

Способность системы сохранять дисперсность во времени при отсутствии внешних астабнлизующих воздействий далеко не исчерпывает требований к устойчивости синтетических латексов. В отличие от латексов — полупродуктов эмульсионных каучуков, которые должны сохранять устойчивость лишь на стадиях полимеризации и отгонки незаполимеризовавшихся мономеров, товарные латексы подвергаются в процессе их получения и переработки ряду дополнительных специфических воздействий механических [8—12], замораживанию-оттаиванию [13—16], испарению влаги с поверхности и в объеме [8, 17, 18], а также в латексы вводят электролиты [9, 19—24], наполнители, неионные эмульгаторы в качестве стабилизаторов [23, 25—28]. 6о многих случаях требуется ограниченная устойчивость к одним и высокая — к другим коагулирующим воздействиям. Например, при проведении процесса агломерации частиц латекс должен обладать лишь ограниченной устойчивостью к агломерирующим воздействиям, препятствующей макрокоагуляции этот же латекс в процессе дальнейшей переработки при получении на его основе пенорезины должен обладать высокой устойчивостью к механическим воздействиям, но ограниченной устойчивостью к действию специфических химических агентов — латекс должен быстро желатинировать. (Иногда желательно даже, чтобы латекс желатинировал при повышенной температуре без введения специальных агентов. Такой процесс положен, например, в основу одного из способов получения пенорезинового подслоя при производстве ковров.) [c.588]

Содержание и тип наполнителя. Наряду с чистыми каучуками в промышленном масштабе производятся масло-, саже-, сажемасло- и смолон"а-полненные каучуки с введением наполнителей на стадии латекса. [c.63]

Разработаны также способы наполнения каучуков на стадии латекса коллоидной двуокисью кремния, окисью алюминия (например, каучук типа СКС-30 АР КО А-180). При использовании светлых наполнителей необходимо применять неокрашивающие, стабилизаторы каучука. Хороший эффект дает наполнение каучуков на стадии латекса мочевино-формальдегидной и эпоксидной смолой (в виде водного раствора). Оптимальное соотношение смол в пределах (15 7)-ь (10 7). Выделение и сушка наполненного смолами каучука, содержащего или не содержащего масло ПН-6, протекают без осложнений. Введение смол в каучук приводит к уменьшению пластичности, улучшению температуростой-кости, сопротивления тепловому старению и сопротивления износу. [c.424]

На основе латексов низкотемпературной полимеризации получают масло-, саже-, сажемаслонаполненные, а также смолонаполненные каучуки. Введение в каучуки масла придает им хорошие технологические свойства и позволяет перерабатывать их без предварительной пластикации. Перспективным является и наполнение каучуков на стадии латекса, поскольку дает возможность существенно сократить энергетические затраты на процессы смешения каучука с наполнителями и достичь высокой степени их диспергирования, что иногда оказывается невозможным при смешении на вальцах или в резиносмесителях. [c.350]