Экзотермическая пайка

При экзотермической пайке нагрев, а иногда и образование припоя осуществляется в результате экзотермической реакции или агрегатного превращения специальных твердых, жидких или газообразных веществ. Места пайки могут быть нагреты теплотой, выделяемой в результате экзотермической реакции, протекающей между компонентами специальной экзотермической смеси, состоящей из оксида и металла. Эту смесь в зависимости от состава можно использовать только для нагрева или, если продуктами этой реакции является припой, также и для получения припоя. [c.212]

Экзотермическую пайку алюминия проводят в флюсовых ваннах при погружении в жидкий расплав реактивных флюсов. Паяемые детали погружают в ванну при перегреве припоя на 50— 100 °С, а при экзотермической пайке с локальным нагревом — строго в соответствии с графиком процесса. При пайке крупногабаритных изделий необходим их подогрев для сокращения времени пребывания изделия в ванне с жидким флюсом. [c.268]

Для пайки изделий из золота, серебра, меди и сплавов на их основе применяют термореактивные припои, которые представляют собой механические смеси тонких порошков цинка (60—70%), обезвоженной борной кислоты (11—15%), меди (0,2-15%) и красного фосфора (3-6%). При нагревании участка пайки восстановительным пламенем происходит экзотермическая реакция, при которой цинк взаимодействует с металлом с образованием более легкоплавкого, чем основной металл, сплава, играющего роль припоя. Этот припой хорошо смачивает поверхность металла и затекает, затягивается в узкие щели и трещины, [c.180]

При пайке припоями с температурой плавления до 1200° С нагрев производят теми же средствами, что и при пайке титана. Использование тугоплавких припоев значительно затруднено из-за отсутствия оборудования, особенно для изделий больших габаритов. При пайке этими припоями нагрев осуществляют в вакуумных печах, т.в.ч., плазменными горелками, электроконтактным нагревом, электронным лучом и экзотермическими смесями. [c.288]

На примере алюминиевых сплавов показано [15], что процессы взаимодействия паяемого материала с компонентами реактивных флюсов могут протекать с выделением теплоты, и эта теплота в условиях погружения в расплав галогенидов МеГ может быть использована для пайки и даже сварки. При этом происходит экзотермическая реакция [c.66]

При погружении проводов в расплав галогенидов при температуре выше температуры начала самопроизвольного экзотермического нагрева образца характерно развитие интенсивной эрозии паяемого металла, прежде всего по выступам деталей, в результате чего, например, пруток прямоугольного или квадратного сечения очень быстро приобретает соответственно овальное или круглое сечение, что ограничивает применение способа пайки нагревом в расплавах галогенидов деталями с формой тел вращения. Во флюсах, содержащих галогениды металлов в ограниченных количествах, экзотермический эффект должен быть выражен слабее. [c.68]

При пайке с ограниченным объемом флюса или с флюсом, содержащим кроме галогенидов металлов, восстанавливаемых в контакте с паяемым металлом, также и соли металлов, не восстанавливаемых в этих условиях, эффект экзотермического нагрева проявляется намного слабее. Реактивно-флюсовая пайка получила наибольшее распространение для алюминия, а в последнее время также для меди, медных сплавов и сталей в связи с повышенной активностью реактивных флюсов. [c.68]

В связи с ростом стоимости природного газа, используемого для получения экзотермической атмосферы в печи, и с целью получения очень чистого водорода, не требующего дорогостоящей осушки, предложено использовать в качестве активной газовой среды для пайки металлов очень чистый водород, получаемый в генераторе из смеси металла с водой. Для окисления углерода связующей пасты и предотвращения образования сажистых налетов на паяемом изделии в атмосферу печи вводят кислород с точкой росы 60 °С. При расходе смеси 55—85 м"/ч производительность пайки на 14 % выше, чем в атмосфере сжигания природного газа [49]. Получаемая при этом дешевая атмосфера азота с метанолом диссоциирует при 1090 °С на один объем СО и на два объема Нг. [c.191]

Исследования показали, что по сравнению с обычной экзотермической смесью, содержащей 8—10 % Нг при точке росы 10—13°С (расход смеси 1888 л/мин) смеси азота с метанолом (расход смеси 720 л/мин) обеспечивают более качественные паяные соединения и отсутствие окисления стали, характерное для обычной экзотермической смеси. При пайке в среде природного газа, содержащего 4,9 % азота и 1,5 % метанола, также получается качественный паяный шов, но на соединении оседают сажистые остатки, состоящие из 7 % С и 62 %Си. Места изделия, покрытые такими остатками, плохо поддаются окраске и приводят к быстрому науглероживанию металлических элементов печи [58]. [c.191]

Экзотермическая атмосфера, получаемая из природного газа, содержит 0,1—2,3 % НгО и нуждается в дополнительной очистке от паров воды. При пайке в водородсодержащих газовых средах следует учитывать не только ее восстановительные свойства, но и взрывоопасность и ядовитость, так как она содержит токсичные оксид углерода, аммиак, сернистый газ, сероводород. Неправильная эксплуатация газового оборудования может привести к взрыву возможно обезуглероживание стали как в восстановительных, так и в нейтральных средах. [c.192]

Таблица 35. Экзотермические твердые смеси для нагрева при пайке

При пайке с использованием газообразной экзотермической смеси внутри герметичного контейнера помещают собранное изделие и подают смесь горючего газа и кислорода. Содержание горючего газа должно в 3—5 раз превышать стехиометрическое. При таком варианте способа производительность труда возрастает в 10—15 раз, улучшается качество паяного шва, не нужны специальные флюсы или защитные атмосферы. [c.213]

Минимальное содержание водорода в газовой смеси с азотом составляет 6 % при точке росы 21 °С. Экзотермический газ (6— 13% Нг 5—10% СО и 5—7% СОг) с точкой росы 2—4 °С является обычной восстановительной атмосферой для пайки низкоуглеродистых сталей медью. Для пайки коррозионно-стойких сталей необходима активная газовая среда со значительно более низкой точкой росы, чем для пайки низкоуглеродистых сталей, и с более высоким содержанием водорода (15—30 %). [c.316]

Наряду с рассмотренными восстановительными газами и газовыми смесями при пайке нашли применение газовые атмосферы сложного состава, представляющие собой продукты сгорания углеводородов. Состав продуктов сгорания в зависимости от количества вводимого воздуха при экзотермическом сжигании городского газа показан на рис. 27, а. [c.85]

Газовые среды обычно содержат примеси кислорода и паров воды, которые необходимо удалять перед пайкой. Содержание в экзотермическом газе водяного пара после его удаления путем пропускания через конденсатор в за- [c.86]

В расплаве хлорида цинка 2пС12, нагретого до 600—630 °С, возможна пайка скрутки тонких алюминиевых проводов в течение 2—21 с. За это время скрутка проводов нагревается до 470 °С и запаивается цинком, вытесненным из хлорида цинка. Экзотермическая пайка коррозионно-стойкой стали 12Х18Н9Т возможна таким же образом в расплаве бромида свинца при температуре 420- -450 °С. [c.213]

Стандарт дает прямой ответ на задачу 6.12. Ножки с концами проводов предварительно окунают в pa a-iaa горючей смеси, а затем пайка ведется как и раньще — припоем с температурой 280 °С. Изоляция сгорает при вспыщке экзотермической смеси, полистирольная ка-тущка не размягчается. [c.108]

При промышленной пайке в печи трубопроводов из корро-зионно-стойкой стали атмосфера азота с добавкой молекулярного водорода с точкой росы —62 °С предпочтительна, по сравнению со средой экзотермического газа, получаемой при сжигании природного газа. Ее использование сокращает простои печи, позволяет отказаться от сырья, поставка которого вызывает большие трудности и имеет повышенную стоимость, улучшает условия труда в свйзи со снижением влажности атмосферы печи. В тйкой атмосфере паяют трубы диаметром 14 мм и длиной 183 мм с концевой арматурой из коррозионно-стойкой стали типа 409 с толщиной стенки 0,7 мм припоями системы Мп—Си при температуре 1120°С [50]. [c.192]

Применяя в этом случае экзотермическую смесь с температурой начала реакции не выше допустимой, можно обеспечить процесс пайки изделия без ухудшения свойств паяемого металла. Экзотермические смеси применяют для допо лнительного локального нагрева изделия и готового припоя по месту пайки, если металл конструкции не должен быть нагрет выше некоторой температуры. [c.212]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология