Расплавленные хлориды как катализаторы

Значительное внимание в настоящее время уделяется вопросам оксихлорирования этана, а также других парафинов и олефинов, в расплавах хлоридов металлов. Применение расплава в качестве катализатора позволяет получать более высокохлорированные продукты в одну стадию, успешно решить вопросы теплопередачи /21/. [c.23]

Наблюдаемое в рассматриваемом исследовании каталитическое действие расплава хлоридов меди не является неожиданным, если учитывать, как уже говорилось выше, что хлориды меди на различных носителях успешно использовались в качестве катализаторов при гетерогенно-каталитическом хлорировании метана и других парафиновых углеводородов. [c.95]

Модификацией и развитием метода селективной термокаталитической деструкции полимеров изобутилена в присутствии солевых комплексов хлоридов алюминия являются возможность активации металлокомплексных катализаторов током сухого хлористого водорода или алкилхлоридов, а также использование каталитических систем в расплаве при постоянном добавлении полимера. В определенных условиях активации металлокомплексов температура реакции селективной деструкции полимеров изобутилена может быть снижена до 448 25 К. [c.354]

Общепринятой является точка зрения, что в условиях окисления НС1 и высокотемпературного оксихлорирования каталитически активные компоненты, как правило, смеси хлоридов меди, щелочных и редкоземельных элементов, находятся на поверхности носителя в состоянии расплава [33, 80]. Поэтому предполагается, что механизмы процесса в расплавах и в присутствии катализаторов на носителях подобны. Появление в процессе хлоридов одновалентной меди, как и введение в си- [c.70]

Активность таких расплавов в качестве катализаторов сильно зависит от содержания хлорида лантана. [c.428]

Не привело к увеличению эффективности процесса и применение в качестве катализаторов окисла ванадия и его смесей с окислами олова, сурьмы, кобальта, свинца, хрома, марганца, цинка, окиси цинка с окислами железа, никеля или кобальта, а также карбонатов лития, церия, калия, натрия, рубидия и их смесей. В 1964 г. окислительное дегидрирование бутана осуществлялось в расплаве хлоридов серебра и его смеси с хлоридами калия [228а]. При значительном повышении выхода бутенов количество получаемого дивинила было незначительным. Таким образом, этот процесс находится в начальной стадии разработки и первостепенное значение имеет выбор каталитической системы. [c.175]

В последнее время появился вариант окислительного хлорирования низших парафинов, названный Транскат-процессом [I,, 10], в котором окислителем служит не молекулярный кислород, а подвижный кислород компонентов каталитической системы и в качестве хлорирующего агента используют смесь НС1 -f I2. Процесс проводится в газовой фазе на установках проточного типа с циркулирующим катализатором из расплава хлоридов одно- и двухвалентной меди восстановленный катализатор регенерируют в отдельном реакторе, продувая воздухом. К числу преимуществ Транскат-процесса относят взрывобезопасность. Он пригоден для хлорирования метана, для синтеза винилхлорида, ди-, три- и перхлорэтилена из этана, а также для переработки тяжелых хлорорганических остатков. Выход винил.хлорида достигает 80% в расчете на этан и 95—-99% в расчете на затра- [c.173]

Сложности передачи расплава хлоридов меди из одной ступени в другую можно избежать, заменив расплав твердым тре-герным катализатором, содержащим СиС 2, с сохранением при этом двух стадий процесса по контактированию хлоридов меди с углеводородом и кислородсодержащим газом. Еще один вариант двухстадийного оформления реакционного узла — осу ществление на первой стадии (в нижней части реактора) окисления хлорида водорода, а в верхней части реактора — хлорирования вводимого туда углеводорода [137]. Естественно, что на первой стадии возникают термодинамические ограничения, присущие реак- 1 ции Дикона, которые вкупе с увеличе- нием размеров и усложнением реак- ционного аппарата могут не компенси- ровать выигрыш в селективности про-цесса. I [c.121]

Нитрид алюминия. В этом веществе высокая термостойкость сочетается с механической прочностью и устойчивостью в агрессивных средах. Выше 350 °С он становится электропроводным, электропроводность зависит от температуры. Керамика из нитрида алюминия устойчива в расплавленном алюминии и расплавах хлорида и фторида. Из нитрида алюминия изготавливают фильеры для протяжки алюмипия и его сплавов. Высокая износостойкость позволяет использовать материалы на его основе в высокотемпературных узлах трения. На базе порошкообразного A1N составляют многочисленные композиции для прессования керамических изделий. Изучена возможность использования этого порошка в производстве катализаторов [109]. [c.283]

Процессы двух типов используют для получения синтетических топлив. Первый включает газификацию угля с применением расплава карбоната или оксида щелочного металла при высоких температурах, например карбоната натрия в процессе Келлог [75]. Второй основан на использовании хлорида цинка и других галогенидов льюисовских кислот в процессе Кон-сол фирмы Консолидейшен Коал Компани [76] для гидрокрекинга, сероочистки и нитроочистки угля и экстракции угля в низкосернистый мазутный дистиллят или высокооктановый бензин. В процессе Консол существуют некоторые проблемы, связанные с высоким отношением катализатор/уголь и с необходимостью больших объемов движущегося коррозионно-агрессивного катализатора, дезактивацией катализатора и отложением на нем углерода. [c.127]

В других случаях в качестве катализатора применяют расплавы таких галоидных солей, как хлорид цинка в процессе Консол. Эта система позволяет обеспечить лучший контакт угля с катализатором и работу при более низких температурах и давлении, чем в системе с молибдатом кобальта. Она имеет несколько основных недостатков работа при высоких отношениях катализатор — уголь (до 3) дезактивация катализатора серой, азотом, золой и карбоидными остатками жесткие экономические требования к регенерации и коррозия, производимая расплавом. [c.224]

Катализатором расщепления ангидридного цикла тионилхлоридом является также хлорид цинка [6]. Фталоилхлорид получается с выходом 92% при 220 С в присутствии хлорида цинка (массовая доля 0,5 %) при добавлении тионилхлорида к расплаву ФА. Б литературе практически отсутствуют сведения о закономернос- [c.80]

Для осуществления процесса рекомендуются три типа реакторов пустотелый, с псевдоожиженным слоем катализатора и с расплавом солей. В пустотелом реакторе температура обычно поддерживается равной 600—650 °С. Тепло в изотермических реакторах отводится путем внешнего теплообмена, а в адиабатических реакторах — разбавлением реакционной смеси, например азотом, хлоридом водорода, тетрахлорметаном или тетрахлорэтеном, которые вводятся в реактор вместе с исходным сырьем. [c.140]

Поскольку реакции поликондеисации полиамидобразующих мономеров в расплаве протекают довольно быстро, обычно не возникает не-об.кодимость в катализаторах. Положительное влияние оказывают некоторые щелочные и кислотные агенты — окиси металлов, карбонаты, хлорид олова [17]. [c.43]

Мы исследовали эту систему, пропуская газовые смеси, содернгащие хлористый водород, хлор и кислород, над расплавами смесей хлоридов меди, калия и лантана [6]. Скорость реакции сильно зависит от парциальных давлений кислорода и хлора, но оказалось, что она практически не зависит от парциального давления хлористого водорода. Особенно заметна обратная зависимость от давления хлора. Анализ расплавов катализаторов показал очень незначительное содержание окисла, и так как реакция имеет по хлористому водороду нулевой порядок, очевидно, что НС1 реагирует с кислородом в солевом расплаве быстро. Образование и десорбция хлора происходят также быстро в соответствии с уравнением [c.427]

Смотреть страницы где упоминается термин Расплавленные хлориды как катализаторы: [c.49] [c.237] [c.81] [c.88] [c.71] [c.5] [c.352] [c.117] [c.642] [c.75] [c.161] [c.163] [c.92] [c.39] [c.99] [c.99] [c.112] [c.188] [c.137] [c.151]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология