Сооружение компрессорных и насосных станций магистральных трубопроводов

Площадки для сооружения насосных и компрессорных станций магистральных трубопроводов выбирают исходя из следующих требований [c.13]

Рассмотрим состав сооружений и принцип работы насосных и компрессорных станций. Для этого воспользуемся генпланами (рис. 4) и технологическими схемами (рис. 5). Головная насосная станция магистрального нефте- или нефтепродуктопровода предназначена для приема нефти от нефтяных промыслов или нефтепродукта— от нефтеперерабатывающего завода и подачи необходимых объемов нефти или нефтепродукта в магистральный трубопровод с давлением до 6,4 МПа. Основные объекты головной насосной станции — основной насосный цех, цех подпорных насосов, резервуарный парк для нефти или нефтепродуктов, площадки расходомеров и фильтров-грязеуловителей, установка откачки и сбора утечек нефти или нефтепродукта, предохранительные устройства, узел подключения насосной станции к магистральному трубопроводу с камерой пуска очистных устройств (скребков) и разделителей. В состав головной насосной станции входят системы водоснабжения, канализации, энергоснабжения, технологической связи и административно-хозяйственные здания . Питание электроэнергией [c.27]

Говоря об организации строительно-монтажных работ при сооружении насосных и компрессорных станций магистральных трубопроводов, необходимо отметить следующее обстоятельство. В практике сооружения- магистральных газопроводов широко применяют метод их сооружения в едином технологическом коридоре. Например, из районов Западной Сибири в Центр и западные районы СССР в одиннадцатой пятилетке проложены системы мощных газопроводов, в числе которых экспортный магистральный газопровод Уренгой — Ужгород диаметром 1420 мм и протяженностью 4557 км. Сооружение системы магистральных трубопроводов в едином технологическом коридоре позволяет сократить сроки строительства и снизить их стоимость. Применительно к компрессорным станциям сооружение магистральных газопроводов в.едином технологическом коридоре позволяет проектировать компрессорные станции с учетом их расширения, а сам процесс строительства осуществлять по очередям, т. е. вначале сдается в эксплуатацию первая очередь, затем вторая и т. д. Это позволяет сократить [c.108]

При сооружении насосных и компрессорных станций магистральных трубопроводов значительно возрос объем возведения свайных фундаментов не только под здания и технологическое [c.139]

Выполняемые при сооружении насосных и компрессорных станций магистральных трубопроводов монтажные работы связаны с установкой, выверкой и закреплением в проектном положении перекачивающих агрегатов, основного и вспомогательного технологического оборудования, технологических трубопроводов. Перекачивающие агрегаты, технологическое оборудование, как правило, поставляют с заводов-изготовителей в виде блоков, блочно-комплектных устройств, размещаемых в зданиях, в боксах или на открытом воздухе. [c.184]

В справочнике изложены материалы, необходимые для проектирования магистральных трубопроводов. В нем приводятся сведения по гидравлическим расчетам, выбору оптимальной трассы и площадок компрессорных и насосных станций, производству и объему изыскательских работ, проектированию линейной, части трубопровода, компрессорных и насосных станций со всеми вспомогательными сооружениями и коммуникациями, автоматики и телемеханики, организации эксплуатации и по другим разделам проектирования. [c.80]

Магистральные трубопроводы состоят из сложного комплекса разнохарактерных инженерных сооружений. Бесперебойная эксплуатация их обеспечивается укладкой от начального до конечного пункта сплошной нитки трубопровода, установкой через определенное расстояние средств перекачки (компрессорных и перекачивающих насосных станций), строительством жилых и культурно-бытовых сооружений для обслуживающего персонала, устройством линии связи, строительством сооружений, необходимых для наблюдения за техническим состоянием магистрали и проведения ремонтных работ, строительством переходов через преграды и т. д. [c.191]

Книга может быть также использована в качестве пособия инженерно-техническими работниками, занятыми проектированием и эксплуатацией электрооборудования нефтяной и газовой промышленности. В ней рассмотрены электроснабжение и силовое электрооборудование буровых установок, установок добычи и промысловой подготовки нефти, компрессорных и насосных станций промыслов и магистральных нефте- и газопроводов, механизмов для сооружения магистральных трубопроводов. Изложены вопросы электрического освещения нефтяных и газовых промыслов, эксплуатации электрооборудования, техники безопасности, экономии электроэнергии. [c.2]

На магистральных газо-, нефте- и нефтепродуктопроводах, сдаваемых в эксплуатацию в одиннадцатой пятилетке, необходимо выполнить большой объем работ по сооружению компрессорных и насосных станций, обеспечивающих бесперебойную работу магистральных трубопроводов с проектной пропускной способностью. Только на магистральных газопроводах за 1981— 1985 гг. необходимо построить 330—350 компрессорных станций. [c.3]

Современные магистральные нефте- и газопроводы большого диаметра представляют собой транспортные инженерные сооружения большой МОШ.НОСТИ и пропускной способности. Так, пропускная способность магистрального газопровода диаметром 1420 мм составляет 80 млн. м /сут природного газа, а магистрального нефтепровода диаметром 1220 мм — 0,3 млн. т/сут нефти на расстояния до 3500—4500 км. Для того чтобы обеспечить перемещение таких объемов газа на большие расстояния по внутритрубному пространству, в начале (голове), газопроводов большого диаметра создают давление в 7,5 МПа. В ближайшей перспективе на вновь строящихся газопроводах начальное давление будет увеличено до 10—12 МПа. Начальное давление в магистральных нефтепроводах уже достигает 6,4 МПа. Энергия, обеспечивающая перемещение газа, нефти или нефтепродуктов по магистральным трубопроводам, сообщается соответственно компрессорными и насосными станциями. Однако энергия, переданная потоку газа или нефти в начале магистрального трубопровода, быстро снижается по мере перемещения, что приводит к снижению скорости перемещения потока. Если движущийся поток газа, нефти или нефтепродукта не будет получать дополнительную энергию, то давление во внутритрубном пространстве может уменьшиться до нуля, а движение потока газа, нефти или нефтепродукта может прекратиться. В связи с этим для компенсации потерь энергии в среднем через каждые 100— 150 км по длине магистральных трубопроводов устанавливают промежуточные насосные или компрессорные станции. [c.5]

Элементы и принципиальная схема крупномасштабной технологии СОг-В наиболее общем виде технологический комплекс по использованию СО2 для повышения нефтеотдачи включает источник реагента установку по обогащению реагента установку подготовки реагента к перекачке хранилище углекислого газа у головных сооружений системы магистрального транспортирования систему магистрального транспортирования в составе головной перекачивающей (насосной или компрессорной) станции, промежуточных перекачивающих (насосных или компрессорных) станций, линейной части трубопровода, узлов приема—запуска разделителей и др. хранилище углекислого газа у потребителя блок агрегатов высокого давления для закачки двуокиси углерода в пласт распределительные пункты двуокиси углерода нагнетательные скважины для подачи СО2 в нефтяной пласт систему сепарации и подготовки углекислого газа, поступающего из пласта вместе с продукцией скважины трубопровод для подачи подготовленного на промысле углекислого газа в систему закачки другие системы (защиты от коррозии и гидратов, контроля и управления, техники безопасности и охраны природы). [c.165]

Для ускорения сооружения компрессорных и насосных станций магистральных трубопроводов большое значение имеет дальнейшее развитие индустриализации их возведения и, в частности, применение комплектно-блочного метода строительства, который позволяет повысить качество строительства, значительно сократить сроки сооружения насосных и компрессорных станций и обеспечить своевременное введение в эксплуатацию на полную пропускную способность мощных магистральных газо-, нефте-и нефтепродуктопроводов. В связи с этим комплектно-блочный метод сооружения компрессорных и насосных станций и других наземных объектов в нефтяной и газовой промышленности получает все большее распространение. Если в 1980 г. уровень применения этого метода при сооружении наземных объектов нефтяной и газовой промышленности по Миннефтегазстрою достиг 61 % общего объема строительно-монтажных работ, то к 1985 г. он должен возрасти до 90—95 %. В 1982 г. объем внедрения [c.3]

Для научных работников и студентов, обучающихся по специальности "Сооружение газопефтепроводов и хранилищ" в качестве курса лекций "Сооружение компрессорных и насосных станций магистральных трубопроводов". [c.1]

При проектировании насосных и компрессорных станций магистральных трубопроводов руководствуются следующими строительными нормами ичправилами и инструкциями СНиП П-45—75 Магистральные трубопроводы. Нормы проектирования , СНиП И-89—80 Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования , СНиП П-90—81 Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования , СНиП П-2—80 Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений , СНиП П-106—79 Склады нефти и нефтепродуктов. Нормы проектирования , СН 433—79 Инструкция по строительному проектированию предприятий, зданий и сооружений нефтяной и газовой промышленности . [c.9]

Для защиты от почвенной коррозии подземных стальных трубопроводов и резервуаров, заглубленных непосредственно в грунт весьма высокой, высокой и повышенной коррозионной активности, помимо применения изоляционных покрытий следует осуществлять катодную поляризацию сооружений. Магистральные нефтегазопродукто-проводы и отводы от них, стальные трубопроводы компрессорных, газораспределительных, перекачивающих и насосных станций, трубопроводы нефтегазопромыслов и подземных хранилищ газа подлежат комбинированной защите от коррозии покрытиями и средствами электрохимической защиты независимо от коррозионной активности грунта. Обсадные колонны скважин допускается [c.232]

Практическое осуществление противокоррозионной защиты подземных металлических сооружений — одна из сложных инженерных задач. Особые трудности встречаются при проектировании защиты от коррозии. Это в значительной мере относится к подземным металлическим сооружениям городов и промышленных площадок, насосных и компрессорных станций, промыслов и подземных хранилищ газа, а также к системам многониточных магистральных трубопроводов. Надежность и безаварийность подземных сооружений определяется главным обра- [c.195]

К линейным объектам относят линейную часть (нитку) магистральных трубопроводов, линии технологической связи, линии электроснабжения, дороги различного назначения. К наземным (площадочным) объектам относят насосные и компрессорные станции на магистральных трубопроводах, нефтяных и газовых промыслах, установки комплексной подготовки нефти и газа, объекты ГПЗ, нефтебаз, газохранилищ. Линейные и наземные (площадочные) объекты имеют свои характерные особенности технологии и организации строительно-монтажных работ. Так, например, такой линейный объект, как магистральный трубопровод, имеет протяженность до 4000—4500 км и практически неограниченный фронт для производства строительно-монтажных работ. На магистральном трубопроводе при такой большой его протяженности все работы выполняют линейными объектными строительными потоками, за которыми закрепляют определенные участки строящегося магистрального трубопровода. По мере выполнения работ эти передвижные механизированные строительные подразделения пе ремещаются вдоль трассы строящегося трубопровода. При сооружении магистрального трубопровода большой протяженности строительно-монтажные работы последовательно выполняют в различных природно-климатических зонах с различными видами грунтов, с пересечением большого числа различных естественнь1х и искусственных препятствий (реки, водохранилища, каналы, железные и автомобильные дороги и др.), с горными участками и заболоченными местностями. Понятно, что степень трудоемкости технологических процессов строительства на указанных участках резко различается. Поэтому технология и организация строительства линейной части магистральных трубопроводов на различных участках различные. На наземных (площадочных) объектах нефтяной и газовой промышленности фронт ведения строительно-мон тажных работ по сравнению с линейными объектами значительно ограничен, так как площадь, занимаемая такими объектами, измеряется несколькими гектарами и только для таких крупных наземных объектов, как газоперерабатывающие заводы, — десятками гектар. [c.124]

В систему технологических трубопроводов входят внешние трубопроводы — межцеховые и соединяющие насосные и компрессорные станции с магистральными трубопроводами. Процесс индустриализации сооружения подобных линейных участков технологических трубопроводов заключается в изготовлении на сборочно-сварочной базе секций из трех труб длиной 36 м. На этой же базе можно выполнить также работы по нанесению изоляционного покрытия для защиты от коррозии. Это позволяет сократить объем ручной сварки при монтаже подземного технологического трубопровода непосредственно у бровки, траншей, а основной объем сварки выполнять на базах с применением автоматической электродуговой сварки под флюсом. Так, при длине трехтрубной секции 36 м из tov6 дли- [c.272]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология