Химические реагенты для подготовки нефти

Химические реагенты для подготовки нефти [c.251]

ХИМИЧЕСКИЕ РЕАГЕНТЫ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ [c.38]

Применение химических реагентов ПРИ ПОДГОТОВКЕ НЕФТИ [c.68]

Кроме того, химические реагенты широко используют для подготовки нефти, борьбы с отложениями парафина и неорганических солей, защиты оборудования и труб от коррозии, увеличения производительности скважин, подземного ремонта скважин и т. д. [c.3]

ИХ оседания. Необходимым условием для коалесценции сблизившихся капель является отсутствие на них оболочек из эмульгирующих веществ, препятствующих этому процессу. В современной технологии подготовки нефтей оболочки разрушают специальными химическими реагентами — деэмульгаторами и путем нагревания нефти. Механизм действия деэмульгаторов подробно обсуждается в гл. 4. Здесь мы укажем лишь на то, что повышение температуры приводит к увеличению эффективности работы деэмульгатора — к сокращению его расхода и уменьшению длительности срабатывания. Это обусловлено, с одной стороны, изменением активности и диффузионной подвижности деэмульгатора, с другой — ослаблением адсорбционных и механических свойств эмульгирующих веществ. Так, парафины, являющиеся хорошими эмульгаторами при низких температурах, когда они находятся в кристаллическом состоянии, с повышением температуры начинают плавиться и теряют свои эмульгирующие свойства. [c.26]

Таким образом, скорость процесса разделения водонефтяных эмульсий в отстойнике определяется осаждением взвешенных капель и их коалесценцией. На скорости этих процессов влияют температура подогрева разделяемой эмульсии и добавляемые в нефть реагенты — деэмульгаторы. К управляющим параметрам можно отнести и химические вещества, называемые флокулянтами [36, 37]. Они так же, как и деэмульгаторы, способствуют коагуляции (или флокуляции) диспергированных капель, т. е. объединению их в группы, что в свою очередь приводит к ускорению процесса коалесценции. На скорость процесса коалесценции можно влиять и другими способами применением электрических полей [4—6], коалесцирующих фильтров [38], ультразвука [39, 40], магнитных полей [41] и др. Однако из всех этих способов при подготовке нефти применяют в основном только электрические поля и реже — коалесцирующие фильтры. [c.26]

Рис. 7.2. Технологическая поточная схема получения химических реагентов и составов технологических жидкостей для добычи нефти в промышленных условиях УКПН- установка комплексной подготовки нефти Н-1, Н-2, Н-3, Н-4 - насосы ДКО - дистиллятный крекинг-остаток МК-1 - антикоррозионная присадка МК-2/3 - антикоррозионная жидкость ВНЭ - обратная водонефтяная эмульсия ЭН-1 - эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий ШФЛУ - широкая фракция легких углеводородов

В институте были широко развиты исследования в области физи-ко-химии нефтяного дела, в том числе повышении нефтеотдачи пластов, технологии добычи нефти. Институт получил широкое признание в стране и за рубежом своими глубок.ими исследованиями в области борьбы с отложениями солей и парафина, использовании химических реагентов для увеличения нефтеотдачи. Большую известность институт получил как первый центр подготовки научных кадров нефтяников на Востоке нашей страны. Более 200 человек прошли курс подготовки в аспирантуре Башнипинефти, а 180 человек защитили кандидатские и докторские диссертации. Институт работает в тесной связи с производством, что привлекает талантливых исследователем с производства и позволяет вести [c.297]

На разработанной ИМС исследовано влияние различных параметров температуры, давления, числа сепараторов в установке, физико-химических свойств сырья, обводненности, концентрации химического реагента на технологические показатели установок первичной подготовки нефти. При этом установлено, что температура и давление являются основны.мн управляющими параметрами процесса сепарации. Комбинируя режимы проведения процесса на УПН, можно добиться требуе.мого качества нефти и газа. [c.232]

Приведены свойства химических реагентов, описаны механизм их действия и технология применения для увеличения нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти, борьбы с коррозией и отложением солей, подготовки нефти и нефтяного газа, текущего и капитального ремонта скважин. Описаны также технические средства для транспортирования, хранения и дозирования в процессе использования химических реагентов и способы их ввода в технологические системы. Рассмотрены правила обращения с химическими реагентами, требования техники безопасности при работе с ними и мероприятия по охране окружающей среды. [c.208]

Эффективность эксплуатации действующих магистральных нефтепроводов можно повысить, используя химические реагенты, за счет улучшения условий транспорта высоковязких нефтей, предотвращения и удаления АСПО, уменьшения гидравлического сопротивления и повышения производительности трубопроводов, а также улучшения и ускорения подготовки нефти к транспорту (проведение более полного обезвоживания и обес-соливания нефти). В данном разделе проведена систематизация химических реагентов и их композиций по указанным выше областям применения. [c.110]

В районах размещения нефтегазодобывающих промыслов в значительной степени загрязняется почва. Основными источниками попадания в почву различных загрязнений являются промывочные сточные воды и буровой шлам, сбрасываемые в неэкранированные земляные амбары и котлованы в процессе бурения и освоения скважин проливы, утечки нефти и растворов химических реагентов при авариях высокоминерализованная пластовая вода сточные воды, образующиеся при обезвоживании и обессоливании нефти, при промывке резервуаров и ремонтных работах на скважинах ливневые воды с территорий товарных парков и т. д. Загрязнение почвы носит эпизодический характер и часто бывает связано с нарушением технологического режима добычи, подготовки и транспортировки нефти, с различными видами аварий, несоблюдением гигиенических требований охраны окружающей среды. Наибольшую опасность в районах нефтегазодобычи для почвы представляет загрязнение ее нефтью и высокоминерализованными сточными водами. Попадание сырой нефти в почву вызывает значительные изменения физико-химических, морфологических и агрохимических ее свойств. Под влиянием нефтяного загрязнения происходят существенные сдвиги в состоянии населяющих почву живых организмов. В частности, наблюдается уменьшение численности актиномицетов, цел- [c.34]

Зона обслуживания установки подготовки нефти и воды и предварительного сброса воды. Задачи испытывает и внедряет новые химические реагенты в технологических системах подготовки нефти и воды, проводит опытные и опытно-промышленные работы по защите оборудования и технологических схем от коррозии и от отложений неорганических солей. [c.268]

Некоторые химические вещества и композиции для проведения подготовки нефти к транспорту представлены в табл. 8.2. Некоторые нефти, поступающие на переработку, содержат в своем составе железо, сероводород. Подготовка таких нефтей должна осуществляться с учетом возможности образования различных химических соединений, которые могут вызвать существенные осложнения как на объектах по обессоливанию и обезвоживанию нефти, так и при перекачке их по магистральным нефтепроводам. Необходимо учитывать и тот факт, что подготовку таких нефтей проводят одновременно, а химические реагенты для улучшения процесса обезвоживания подбирают только после проверки их в лабораторных условиях. [c.257]

Однако при выборе деэмульгатора для промысловой подготовки нефти необходимо учитывать наличие сульфатвосстанавливаю-щих бактерий (СВБ) в нефтепромысловых средах, поскольку было выявлено, что некоторые используемые в практике химические реагенты стимулируют развитие СВБ. [c.83]

ПРИМЕНЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ ДЛЯ СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ПРОЦЕССОВ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ [c.1]

Определение диффузии реагента из водных растворов в нефть. Исследование процесса диффузии реагента из водных растворов в нефть проводится как при атмосферном, так и при повышенном давлениях. Для этого готовят водные растворы исследуемых химических веществ в дистиллированной воде (100 мл) заданной концентрации. Затем приготовленные растворы в объеме 50 мл заливают в делительную воронку, заполненную нефтью (50 мл). Схема устройства представлена на рис. 51. Предварительную подготовку нефти к эксперименту проводят по известным методикам [50]. Содержимое воронки осторожно перемещают встряхиванием и закрывают светонепроницаемым чехлом, после чего устанавливают в штатив. Водные растворы реагента различной концентрации и нефть оставляют в контакте на время, заданное условиями опыта, но позволяющее определить интенсивность в течение первых 24 ч. Оставшуюся часть водных растворов реагента переливают в контрольные колбы с притертыми пробками и выдерживают в течение времени опыта. По истечении времени эксперимента осторожно отбирают пробы водных растворов исследуемого реагента для определения его концентрации одним из методов, описанных ранее. Для контроля и определения ошибки эксперимента определяют также концентрацию реагента, находящегося в контрольных колбах. Концентрация реагента в воде после контакта с нефтью рассчитывается как среднее трех параллельных опытов. [c.129]

При совместной фильтрации воды и нефти в некоторых случаях возможно образование стойких водонефтяных змульсий в поровом пространстве, особенно это характерно для призабойных зон скважин, где наблюдаются высокие скорости фильтрации. Это приводит к снижению проницаемости, образованию застойных зон и снижению проницаемости нагнетательных и продуктивности добывающих скважин [4, 5, 7, 9, 12]. Большие трудности, связанные с разрушением стойких водонефтяных эмульсий [33], возникают и при сборе, подготовке и транспортировке нефти. Химические вещества, применяемые для различных процессов добычи нефти, в большинстве своем предотвращают образование таких эмульсий, однако возможно и обратное действие химических реагентов. Согласно [33], для придания агрегатной устойчивости эмульсионной системе, приготовленной из двух несмешивающихся жидкостей (с незначительным содержанием в них природных стабилизаторов), необходимо присутствие третьего стабилизирующего компонента. Поэтому при исследовании химических реагентов, предназначенных для интенсификации добычи нефти или для других технологических процессов, необходимо знать действие зтих химических веществ на водонефтяные эмульсии. [c.167]

В связи с этим исследование развития и перспектив применения химических реагентов в области подготовки нефти является актуальной задачей. [c.3]

Необходимо, чтобы ингибиторы бьши совместимы с химическими реагентами, применяемыми в нефте- и газодобыче. Они не должны ухудшать свои защитные свойства и действия поверхностно-активных веществ, применяемых для интенсификации выноса из скважин жидкости и для предотвращения солеотложения. Ингибиторы должны сохранять свое защитное действие при наличии в воде деэмульгаторов, применяемых при подготовке нефти и частично переходящих в водную фазу, не должны повышать устойчивость эмульсий нефть - вода, способствовать образованию вторичных эмульсий, вызывать вспенивание эмульсии нефть - вода. [c.185]

В предлагаемой к изданию книге автор поставил своей задачей описать наиболее важные для теории и практики добычи нефти физико-химические явления с целью подготовки читателя к глубокому пониманию процессов добычи нефти и эффективному использованию химических реагентов для их совершенствования. [c.3]

Из схемы (см. рис. 1) видно, что по разнообразию целей воздействия на первом месте стоит нефтедобывающая скважина. Из четырнадцати выделенных целей девять могут быть достигнуты вводом химических реагентов в нефтяную скважину или ее призабойную зону. Нефтяная скважина — это место ввода химических веществ для достижения всех девяти указанных целей, как это видно из табл. 1 (см. зону распространения эффекта). В действительности на конкретном месторождении в тот или иной период разработки при введении химических реагентов в нефтяную скважину можно решить не более двух-трех практических задач. Например, на определенной стадии разработки месторождений Татарии химическую обработку продуцирующей скважины проводят в основном для увеличения ее производительности и глушения при подземном ремонте. Из рис. 1 и табл. 1 видно, что некоторые реагенты с одинаковым функциональным значением можно вводить на нескольких объектах технологической цепи. Это относится к деэмульгаторам, реагентам, повышающим к. п. д. насосов, ингибиторам коррозии и солеотложения. Традиционное место ввода деэмульгатора — установка промысловой подготовки нефти, но высокая эффек- [c.3]

В данной работе приведена информация по исследованию химических реагентов для совершенствования тех промысловых процессов, которые наиболее существенным образом определяют суммарный объем извлечения нефти из пласта, темп добычи и качество добываемой продукции. Такими процессами являются увеличение нефтеотдачи, повышение производительности добывающих скважин и ограничение водопритока. Именно эти три направления объединяются понятием интенсификации добычи нефти (ИДН). Авторы тем не менее понимают, что в широком смысле понятие ИДН включает и другие процессы (повышение эффективности подъема нефти, сбора, подготовки ИТ. д.). [c.12]

Применение химических реагентов при подготовке нефти [c.21]

Составлена классификация химических реагентов и их композиций, применяемых в различные временные периоды для обеспечения эффективной работы трубопроводов на объектах подготовки и транспорта нефти. [c.44]

На всем протяжении освоения нефтяных месторождений для подготовки нефти применяли большое количество зарубежных и отечественных химических реагентов. Однако нередко свойства реагентов использовали нерационально, что приводило их к перерасходу или затрудняло получение нефти высокого качества. [c.3]

Химические реагенты для борьбы с соле-, асфальтосмолистыми и парафиновыми отложениями и коррозией. Добыча, подготовка и транспортировка нефти в значительной степени осложняются отложениями неорганических солей в призабойной зоне пласта, оборудовании скважины, промысловых коммуникациях и аппаратах. [c.190]

Приведены сведения о составе и свойствах углеводородных систем рассмотрено рациональное использование поверхностно-активных веществ, полимеров, кислот, щелочей для увеличения нефтеотдачи пластов описаны методы повышения дебитов скважин с помощью химических реагентов даны сведения о свойствах газоводонефтяных эмульсий и методах их разрушения в системах сбора и подготовки нефти. [c.2]

При проектировании и эксплуатации системы подготовки нефти на промыслах необходимо выбирать тип деэмульгатора, место и способ ввода его в обрабатываемую среду с учетом особенностей технологического объекта и свойств эмульсии. В условиях незначительной турбулентности газоводонефтяного потока в промысловых коммуникациях и технологическом оборудовании рекомендуется химический реагент вводить не только на установках подготовки, но и непосредственно в скважинах или групповых установках. Данный ввод реагента обеспечивает равномерное распределение его и сокращение удельного расхода. Этот метод получил широкое распространение на промыслах Татарии. Получен значительный экономический эффект. При чрезмерно высоком уровне турбулентности в потоке происходит как бы дополнительное диспергирование, и ранний ввод химического реагента может привести к повышению устойчивости эмульсии. [c.40]

Все большее внимание уделялось вопросам внедрения в практику промысловой подготовки нефти маслорастворимых реагентов-деэмулъгаторов. Использование их для обезвоживания и обессоливания нефтей по сравнению с водорастворимыми эффективно, а ввод их менее трудоемок, так как присущие им физико-химические свойства (низкая температура застывания, невысокая вязкость) позволяли применять их в неразбавленном виде. [c.79]

Химические реагенты нашли использование и в комплексе с другими методами обработки призабойной зоны пласта (гидроразрыв пласта, вибровоздействие, тепловые методы и т. д.), что позволяет расширить область применения и повысить эффективность этих широко применяемых методов. Кроме того, химические реагенты используют в процессах подготовки и транспорта нефти, при борьбе с отложениями парафина и неорганических солей, для защиты наземных коммуникаций и скважин от коррозии и др. [c.4]

Кроме того, нами разработана и предлагается к внедрению на нефтепромыслах технологическая поточная схема получения химических реагентов и составов технологических жидкостей для добычи нефти (рис.7.2). По этой схеме путем компаундирования нефти, пластовой (сточной) воды и легких углеводородных фракций (ШФЛУ), получаемых на установке комплексной подготовки нефти (УКПН), со специальными добавками (составом МК-1 и дис-тиллятным крекинг-остатком ДКО), поступающими с ОАО Башнефтехим , можно производить антикоррозионную (консервационную) жидкость МК-2/3, эмульгатор обратных водонефтяных эмульсий ЭН-1 и сами эмульсии (ВНЭ). [c.66]

Других же работ как монографического, так и справочного плана, обобщающих положительный отечественный и зарубежный опыт по защите окружающей среды от загрязнения предприятиями нефтегазодобычи в условиях широкой химизации этой отрасли промышленности, нет. В этой связи важной задачей является разработка гигиенических аспектов охраны окружающей среды от загрязнения нефтью, нефтепродуктами и химическими реагентами при добыче, подготовке и транспортировке чефти и газа и защиты здоровья населения. [c.6]

На всех стадиях бурения, подготовки и строительства скважин химические реагенты находят широкое применение для решения различных задач. Так, добавление различных химических реагентов (углещелочной реагент, полифенольный лесохимический реагент, гипан, нитролигнин, хромпик, КМЦ, ПАВ и др.) в промывочные растворы облегчает разрушение пород долотом, улучшает условия самозатачивания режущей кромки ромба, сокращает число спуско-подъемных операций. Это приводит к увеличению проходки на долоте и механической скорости бурения. Некоторые ПАВ (сульфонол НП-1, СНС-сульфонатриевая соль ароматических углеводородов сланцевых смол, карбок-симетилцеллюлоза и др.) повышают износостойкость долота из-за улучшения смазочноохлаждающего действия. Отдельные группы ПАВ, в частности неионогенные, при-.меняются для повышения агрегативной устойчивости и улучшения структурно-механических свойств глинистых промывочных растворов. При этом достигаются стабилизация суспензии, снижение поверхностгюго натяжения фи ль-трата на границе раздела фаз вода-нефть и более полное и быстрое вытеснение фильтрата из пласта нефтью при вводе скважины в эксплуатацию. Неионогенные ПАВ также нашли применение при бурении и вскрытии продуктивных пластов Б Среде высокоминерализованных пластовых вод. [c.18]

Подготовка нефти на нефтепромыслах, включающая процессы обезвоживания и обессоливания, практически не может быть осуществлена без применения деэмульгаторов. Химические реагенты с большой поверхностной активностью (деэмульгаторы) используются при различных способах разрушения водонефтяных эмульсий механических (отстаивание, фильтрация, центрофугирование) термических (подогрев смеси под различным давлением, промывка горячей водой) электрических (обработка в электрическом поле переменного или постоянного тока) химических (обработка реагентами). Деэмульгирующими свойствами обладает и находит применение в процессе подготовки нефти большая группа ионогенных, неионогенных и высокомолекулярных ПАВ (АНП-2, сепарол 29, проксамин ПР-71Р, блоксополимеры окиси этилена и окиси пропилена и др.) окисиэтилированных аминов, карбоновых кислот (СНСК), высших жирных спиртов и алкилфенолов. [c.21]

В нашей стране из года в год заметно увеличиваются объемы добычи, подготовки и транспортировки нефти и газа. Одновременно, как это было показано выше, все этапы нефтегазодобычи подвергаются интенсивной химизации. Г в условиях производства и широкого применения хими- ческих реагентов нефтегазодобывающей цромышленностью повышается вероятность поступления различных соединений в окружающую среду, о, прежде всего, касается подземных вод, поверхностных водоемов, а также атмосферного воздуха. Гигиеническая значимость и актуальность вопросов по надежной охране и рациональному использованию природных ресурсов в нефте- и газодобывающих районах страны обусловлены следующими обстоятельствами многочисленные районы нефтегазодобычи распространены в различных климато-географических регионах страны, разведка и добыча нефти и газа связаны с прохождением многочисленными скважинами подземных водоносных горизонтов, преимущественно используемых для централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения населения интенсификация добычи нефти связана с закачкой в продуктивные горизонты больших объемов пресной воды, сточных вод и применением нескольких сот химических реагентов, ПАВ и других соединений строительство и эксплуатация трубопроводного транспорта за последние годы приняли широкие масштабы. [c.22]

Таким образом, на нефтегазодобывающих промыслах практически все технологические операции связаны с применением большого набора химических реагентов — деэмульгаторов, ингибиторов коррозии, соле- и парафино-отложения, бактерицидов, добавок к воде, закачиваемой для поддержания пластового давления, и т. д. Поэтому все виды сточных вод, пластовая вода, добытая из скважины нефть, товарная нефть и основные технологические операции при определенных условиях могут быть источниками химических реагентов, ПАВ и других соединений, попадающих в окружающую среду. В настоящее время такая опасность является реальной в районах нефтегазодобычи по отношению к подземным водоносным горизонтам, поверхностным водоемам, почве, а также атмосферному воздуху (рис. 2). В то же время необходимо отметить, что в перспективе весь комплекс объектов по добыче, подготовке и транспортировке нефти и газа должен представлять замкнутый безотходный технологический процесс. Однако для этого необходимо практическое решение ряда вопросов внедрения замкнутой системы при бурении скважин с утилизацией бурового шлама сбора и утилизации всего объ- [c.33]

Основные показатели состава и свойств сточных вод, образующихся в процессе подготовки нефти на ряде НСП Башкирии, видны из табл. 1. Они характеризуются силь-ны.м запахом, исчезающим только при разведении почти в 5,5 тыс. раз, значительной величиной бихроматной окисляе-мости (5,4—11,1 г/л) и высокой минерализацией (содержание хлоридов в пределах 97,0—121 г/л). Отличительной особенностью сточных вод нефтепромыслов в последнее время является, кроме указанных постоянных загрязнений, содержание применяемых в процессе нефтегазодобычи химических реагентов. В качестве таких соединений в сточных водах НСП определяются анионоактивные, катионоактивные и неионогенные ПАВ, а также фосфорорга-нические комплексоны. В процессе подготовки сточных вод НСП (отстой в металлических резервуарах и др.) для поддержания пластового давления отмечается определенное улучшение состава и свойств их по ряду показателей (табл. 2). Однако общий уровень загрязнения этих сточных вод остается довольно высоким. В частности, содержание нефтепродуктов находится в пределах 46,8—150,0 мг/л, анионоактивных и катионоактивных ПАВ —1,6—4,6 мг/л, фосфорорганических комплексонов —3,7—8,5 мг/л, хлоридов—1,4—51,0 г/л и др. Содержание неионогенных ПАВ в закачиваемых в нефтяные пласты сточных водах увеличивается до 487,0—513,0 мг л после их добавления с целью повышения нефтевытесняющей способности растворов. Приведенные данные свидетельствуют о необходимости полной утилизации в системе заводнения нефтяных пластов всех видов сточных вод нефтепромыслов с одновременным осуществлением комплекса мероприятий по защите пресновод- [c.35]

Осуществленные мероприятия в значительной степени способствовали сокращегшю поступления загрязнения в поверхностные водоемы, подземные воды, почву и атмосферу. Однако в нас гояп1,ее время современная техника и технология еще не могут полностью исключить отрицательного влияния процессов добычи, подготовки и транспортировки нефти и газа на окружающую среду. В значительной степени это объясняется тем, что процесс разработки и эксплуатации нефтяных месторождений существенно осложняется нежелательными явлениями, заключающимися в отложении неорганических солей, асфальтосмолопарафиновых веществ и коррозии нефтепромыслового оборудования и коммуникаций. К ним относятся также интенсивный рост сульфатвосстанавливающих бактерий в нефтяных пластах с образованием сероводорода и углекислого газа, приводящий к ухудшению проницаемости нефтесодержащих пород и развитию микробиологической коррозии металла. Высокое содержание воды в нефти и механических примесей в водонефтяной эмульсии является также осложняющим моментом в процессе добычи и подготовки нефти. Преобладающее большинство используемых в нефтяной промышленности химических реагентов предназначены для борьбы с указанными осложнениями ингибиторы соле- и парафиноотложений, ингибиторы коррозии, ингибиторы микробиологической коррозии, деэмульгаторы и др. В этой [c.130]

Длительные наши наблюдения показали, что на нефтегазодобывающих промыслах разбуривание разведочных, эксплуатационных и нагнетательных скважин служит потенциальным источником загрязнения подземных вот,, почвы, а также атмосферного воздуха, поверхностных водоемов. Нарушение целостности геологического строения различных территорий, изменение гидрогеологических и гид-родина.мических условий при любых отклонениях в обустройстве скважин на нефтепромыслах приводят к неполной изоляции различных водо- и нефтеносных горизонтов, делают возможными гидравлические связи между ними. В этих условиях различные объекты нефте- и газопромыслов (буровая установка разведочного и эксплуатационного бурения, скважины, установки комплексной подготовки нефти и газа, система поддержания пластового давления, очистные сооружения, нефте- и газопроводы, водоводы и др.) могут стать значительными источниками попадания различных соединений в водные объекты, почву, а также в атмосферу. В этом отношении особенно опасны нефте- и газопромысловые загрязнения для подземных пресных водоносных горизонтов, имеющих важное значение для водоснабжения населения, в силу невозможности существенного разбавления химических реагентов и затрудненности процессов самоочищения. [c.131]

При перемешивании обратной эмульсии с нефтью происходит частичная десорбция нефтерастворимых компонентов реагента ЭС-2 с глобул воды в углеводородную жидкость. Прочность межфазных пленок ПАВ, таким образом, непрерывно снижается. Однако, несмотря на это, принципиальное значение имеет ответ на вопрос можно ли химическим или термохимическим способами разрушить искусственно созданную обратную эмульсию в условиях промысловой подготовки нефти, отделить водную фазу от углеводородной и при каких технологических параметрах процесса обезвоживания Следует еще раз подчеркнуть, что в чистом виде ЖГ (обратные эмульсии) никогда не могут достигать УКПН. [c.195]

Рассмотрена гидромеханика обработки призабойной зоны скважин, их эксплуатации, внутрипромьЮлового сбора, транспорта и подготовки нефти. Особое внимание уделено применению химических реагентов в этих процессах. Приведены математические модели, дано математическое обоснование химического и термохимического воздействия на поверхность труб и нефтепромыслового оборудования для удаления асфальточ моло-парафиновых отложений (АСПО). Рекомендованы оптимальные режимы их удаления. [c.174]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология