Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Старение пентапласта

    Рассмотренные количественные оценки были использованы также при экспериментальном исследовании старения пентапласта и поликарбоната дифлон в некоторых средах [143], включая воздух, дистиллированную воду и 3%-ную молочную кислоту (рис. 6.5). В зависимости от температуры испытания продолжались до 8500 ч. Коэффициент старения оценивали по относительному изменению разрушающего напряжения при растяжении и относительного удлинения при разрыве. Кроме того, изучали изменение структуры образцов методами рентгеноструктурного анализа, оптической микроскопии (применяли микроскоп МБИ-6) и малоуглового рассеяния поляризованного света, для чего использовали срезы исследуемых материалов толщиной 10 мкм. Деструкцию в процессе старения определяли по изменению молекулярной массы, рассчитываемой из вязкости растворов. Изучали также изменение плотности образцов. [c.196]


    Для кристаллических полимеров (пентапласт) упорядочение структуры объясняется продолжением процесса кристаллизации, который ускоряется по мере ужесточения температурного режима испытаний. В начальный период старения степень кристалличности пентапласта возрастает от 36,2 до 40—45%. На кривых рассеяния рентгеновских лучей пики становятся интенсивнее и уже, что соответствует увеличению размеров кристаллов. При этом наблюдается рост плотности материала. Кроме того, происходит изменение в соотношении а- и р-форм пентапласта. Если в исходном образце соотношение а- и Р-форм составляет 3,7, то после трехмесячного теплового старения это соотношение становится равным 2,8. Поскольку р-форма кристаллов образуется в пентапласте при повышенных температурах и соответствует более [c.198]

    В процессе старения пентапласта в испытательных средах изменения размеров сферолитов практически не наблюдалось. Было установлено уменьшение размера центрального пятна на Я -дифрактограммах. Это, по-видимому, свидетельствует о совершенствовании структуры надмолекулярных образований в начале старения образцов. Соответственно повышается прочность пентапласта. Однако в дальнейшем наблюдается постепенное уменьшение прочности. Это свидетельствует о преобладающей роли деструктивных процессов над процессами упорядочения в области, лежащей справа от экстремума. [c.199]

    На рис. 2 представлены концентрационные зависимости изменения молекулярного веса и оптических плотностей групп С=0, С-С1/, С-О-С при старении пентапласта в серной кислоте (температура 100°, выдержка 250 ч). [c.122]

    Пентапласт, как и большинство других высокомолекулярных соединений, в процессе переработки и эксплуатации под воздействием высоких температур, кислорода воздуха, света, атмосферных условий подвержен окислительно-деструктивным и структурирующим процессам, объединенным общим термином старение . В процессе старения пентапласт теряет свои ценные исходные свойства. Наблюдается снижение молекулярного веса, появление хрупкости, окраски, накопление кислородсодержащих групп и т, д. [c.159]

    Рио. 6,5. Изменение прочности пентапласта при его старении в дистиллированной воде. [c.198]

    Время сохранения (в ч) приведенной вязкости и разрушающего напряжения при растяжении пентапласта стабилизированного различными антиоксидантами в процессе старения при 150 °С (образцы толщиной 0,2 мм), приведено ниже  [c.414]

    Изменение физнко-механических свойств пентапласта прн старении [c.414]

    Пентапласт содержит около 46%. хлора. В отличие от ПВХ он при нагревании до 285 °С не выделяет хлористого водорода. Высокая теплостойкость и стойкость при тепловом старении позволяют эксплуатировать изделия из пентапласта при температурах до 120—130 °С, а в отсутствие кислорода — до 140— 150°С без заметного изменения прочностных свойств. По физико-механическим показателям пентапласт близок полипропилену  [c.110]


    Высокая теплостойкость и стойкость при тепловом старении позволяют эксплуатировать изделия и покрытия из пентапласта при температурах до 120—130 °С, а в отсутствие кислорода (в инертных средах) —-до 140—150°С. [c.228]

    Запорная арматура, целиком изготовляемая из пластмассы, используется для агрессивных сред при давлении до 6 кгс/см и температуре не более 120°С в зависимости от применяемого материала. Для этой цели в качестве конструкционного материала используется полиэтилен, винипласт, графитопласт, пентапласт и т. д. На рис. 2.12 показаны некоторые конструкции запорной арматуры из пластмассы. Обычно она имеет ручное управление, и ею оснащаются трубопроводы небольших диаметров прохода. Недостатки пластмасс 1) непригодность работы при высоких температурах и давлениях 2) изменение прочности с течением времени (старение) 3) ползучесть под действием постоянно действующего напряжения. [c.44]

    Время сохранения значений приведенной вязкости пентапласта, стабилизированного различными стабилизаторами, при тепловом старении [c.443]

    Уменьшение приведенной вязкости пентапласта, стабилизированного различными антиоксидантами, при световом старении (после облучения лампой ПРК-2)  [c.444]

    Промышленность пластмасс. Защищает полиолефины, пентапласт, ударопрочный полистирол от теплового и слабо от светового старения. Дозировка 0,5—1%. [c.66]

    Промышленность пластмасс. Защищает полиолефины, пентапласт от термоокислительного и слабо от светового старения. Может применяться в смеси с сажей, алкилированными фенолами и фосфитами. Дозировка 0,1—1,0%. [c.75]

    Окислительная деструкция пентапласта под действием тепла и света развивается как цепной радикальный процесс с вырожденными разветвлениями по закону случая [32, с. 159 214], а не начинается с окисления концевых гидроксильных групп, жак считают авторы работ [144, 153]. Термомеханическая деструкция усугубляет процесс старения [231], а ряд металлов его каталитически активирует [45, с. 72]. [c.64]

    Описаны процессы старения и ускоренного окисления мономера и реко.мендованы антиокислители, приведен ряд аналитических работ и даны рекомендации по контролю процесса, а также токсикологическая характеристика 3,3-ди-(хлорметил)-оксациклобутана. Рассмотрена литература по процессу и указаны основные свойства пентапласта п ряд областей его применения.  [c.2]

    Термостарение пентапласта в среде чистого кислорода проводили на замкнутой циркуляционной установке, позволяющей автоматически учитывать расход кислорода и улавливать летучие продукты окисления (при"—160°С) [4]. На этой же установке изучали старение в среде очищенного азота. Полимер помещали в реакционный сосуд в виде пленок толщиной 100 мк. Пленки получали методом прессования при удельном давлении 350 кгс/см и 120—150°С (ниже температуры плавления). [c.159]

    Наиболее подробно и обстоятельно старение пентапласта и его термо- и светостабилизация исследованы в работах Хинькис [148, 213, 215—217, 229]. Однако отдельные стадии изучали и другие исследователи [144, 153, 155, 230, 232—234]. Ранее уже отмечалось (см. табл. 4), что пентапласт превосходит по термостабильности ряд других хлорсодержащих полимеров, в частности поливинилхлорид и поливинилиденхлорид. При температурах ниже 100 °С пентапласт окисляется в меньшей степени, чем полиэтилен [13, 155]. [c.64]

    Промышленность пластмасс. Защищает полиоле-фины, пентапласт, ударопрочный полистирол от теплового и частично от светового старения, растрескивания при многократных деформациях. Пассивирует действие солей металлов переменной валентности. Эффективен в смеси с мопосульфидами алкилированных фенолов. Дозировка 0,5—1%. [c.44]

    В процессе старения в пентапласте происходят глубокие физико-химические изменения, вследствие чего материал теряет ценные исходные свойства наблюдается снижение молекулярной массы, появление хрупкости, окраски, накопление в полимере альдегидных, карбоксильных, сложноэфирных, гидроксильных и гидропере-кисных групп [249, с. 159]. [c.223]

    Защищает полиолефины, полиформальдегид, пентапласт, полистирол и ударопрочный полистирол, полиоксиметилен, поливинилхлорид, полиацетали, полиамиды, полиуретаны, полиэтилентерефталат, политетрагидрофуран, полиакрило-иитрил и эпоксидные смолы от теплового и слабо — от светового старения. Дозировка 0,51—1%. [c.50]

    Пентапласт, как и большинство полимеров, при переработке и эксплуатации под воздействием высоких температур, кислорода воздуха, света, атмосферных влияний, излучений высоких энергий подвергается окислительно-деструктивным и в меньшей степени структурирующим процессам, которые объединяют общим термином старение . Практическое использование пентапласта возможно лишь при осуществлении его термо- и, при необходимости, светостабили-зации. Нестабилизированный пептапласт нельзя переработать в изделия без заметного разложения. [c.64]

    В пентапласте при старении возникают альдегидные, карбоксильные, сложноэфирные, гидроксильные, гидронерекисные группы (полосы поглощения в ИК-спектре 1730, 2720, 945, 1710, 3480, 845 см 1). В летучих продуктах окисления обнаружены вода, окись и двуокись углерода, хлорорганические кислоты и альдегиды, хлорангидрид угольной кислоты, формальдегид, хлористый водород и др. [32, с. [c.64]



Смотреть страницы где упоминается термин Старение пентапласта: [c.121]    [c.121]    [c.205]    [c.64]   
Справочник по пластическим массам Том 2 (1969) -- [ c.405 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Кайзер, Б. Н. Тарасович. Исследование процессов химического старения пентапласта в растворах серной кислота

Старение



© 2025 chem21.info Реклама на сайте