Разрывные машины

По окончании испытания для каждой из лопаток на разрывной машине по ГОСТ 9.024-74 определяют предел прочности ст и относительное удлинение . На основании полученных данных вычисляют коэффициенты старения резины Ка и Ке ПО следующим формулам [c.147]

Обычным методом определения вулканизуемости является изготовление нескольких образцов из одной резиновой смеси, различающихся продолжительностью термообработки, и испытание их, например иа разрывной машине. По окончании испытания строят кривую кинетики вулканизации. Этот метод весьма трудоемок и требует значительной затраты времени. [c.39]

Плотность посадки труб определяют на разрывной машине УМ-5А методом выпрессовки внутренней трубы из наружной на образцах длиной 25 мм. Удельное усилие выпрессовки для всех видов изготовленных двухслойных труб составляет 0,8— 0,95 кгс/мм . [c.69]

Определяли химическую стойкость (по ГОСТ 2020-72), прочность сцепления с субстратами (методом вытягивания цилиндра на разрывной машине РМД-гОО), твердость защитных композиций (по ГОСТ 9012-59). [c.17]

Основными критериями оценки сварного соединения шипа с трубой являются механическая прочность и внешний вид. Испытания шипов на механическую прочность производятся на разрывной машине. Статическая разрушающая нагрузка прилагается перпендикулярно оси шипа на расстоянии 20 мм от стенки трубы. Шипы, приваренные к трубам по вышеприведенной технологии, при испытании на механическую прочность выдерживают нагрузку от 600 до 1000 кгс. [c.163]

При отсутствии сертификата канат подвергают испытанию в соответствии с ГОСТ 3241—80, при котором на разрывной машине доводят до разрушения определенное число проволок. По результатам испытания составляют свидетельство, которое и является основным документом, характеризующим канат. [c.20]

Стержни 1 и 2 подгоняют по скользящей посадке по втулке 8. Это обеспечивает получение равномерной толщины слоя адгезива 5 при формировании, исключает перекос стержней и неравномерность нагружения адгезива при растяжении. К стержням / и 2 на резьбе присоединяют муфточки 6, с помощью которых образец закрепляют в разрывную машину. Испытания проводили на разрывной машине МР-05. [c.140]

Для получения одних и тех же результатов при измельчении данного материала различными способами необходимо затратить разную работу. Металлическую полосу, например, можно разделить иа две части, разорвав ее па разрывной машине, разрубив зубилом, разломив многократным перегибанием, распилив ножовкой или разрезав на пресс-ножницах. Но, очевидно, более эффективным будет последний способ, так как при этом тело пе подвергается такой деформации, как при растяжении, рубке или многократном перегибании. Оп самый быстрый и экономный. Аналогичная картина наблюдается и при измельчении твердых материалов. [c.33]

Было произведено разрушение около 100 образцов, вырезанных из прессованной заготовки на разрывной машине, оборудо-ванной специальным реверсивным устройством. [c.325]

Характеристики прочности и пластичности исследуемых материалов определялись в ходе испытаний на растяжение (ГОСТ 1497-84) стандартных плоских образцов на разрывной машине УММ-50 [c.38]

Разрывное напряжение. С помощью критерия Бейли можно на основании уравнения долговечности (12.2) или (12.3) рассчитать прочностные характеристики при других режимах деформации. Распространенным в практике эластомеров является режим постоянной скорости деформации растяжения v = de/dt, осуществляемый на разрывных машинах. Применение критерия Бейли приводит (см. [9, гл. 7]) к следующему уравнению для истинного разрывного напряжения [c.344]

Предел прочности при растяжении и относительное удлинение при разрыве определяют по ГОСТ 270-75 на образцах в форме двухсторонней лопаточки типа 1, вырезанных в продольном и поперечном направлениях. Испытания проводят на разрывной машине при скорости передвижения подвижного захвата машины 500 50 мм/мин. [c.30]

При испытании на разрывной машине задается постоянная, но разная скорость деформации, а измеряется разрывное напряжение. Данные, полученные при различных скоростях и температурах для двух эластомеров, приведены на рис. 12.15. И здесь наблюдается температурная зависимость состоящая из двух линейных участков, разделенных температурой Гл (на графике ей соответствует точка перелома). Для определения энергии активации из наклона линейных участков (рис. 12.15) в соответствии с уравнением (12.10) необходимо знать показатель т, который можно найти двумя мето- [c.349]

Прочность при разрыве определяют на специальных разрывных машинах, оснащенных нижним и верхним захватами (креплениями) образца ГМ-500, Инстрон и др. Машины имеют устройства [c.169]

Приборы разрывная машина типа КС1-33 с записью кривых нагрузка —деформация, штанцевый вырубной нож, гидравлический пресс (школьный), планиметр. [c.166]

Вакуумный универсальный пост Отсчетная линейка ВУП-2К Разрывная машина РМ-250 [c.118]

Из полученных образцов полимеров вырезают (по ГОСТ 16337—70) двухсторонние лопатки и испытывают их на растяжение на разрывной машине РМ-250. Измеряют разрушающее усилие и удлинение образца при его разрушении. [c.119]

Испытания на разрыв в заводских лабораториях производятся на разрывных машинах (динамометрах) по ГОСТ 270—64. [c.92]

Кривая растяжения вычерчивается с помощью самопишущего прибора разрывной машины, но при определении достаточно большого количества модулей растяжения можно иметь представление о кривой растяжения без вычерчивания ее с помощью самопишущего прибора. [c.95]

Прочность пряжи. Абсолютная прочность пряжи выражается в килограммах (кгс) и определяется на разрывных машинах (динамометрах). Относительная прочность волокна и пряжи характеризуется так называемой разрывной длиной в километрах или выражается в гс на 1 денье. [c.210]

Разрывное удлинение определяется в процентах от первоначальной длины образца пряжи (0,5 м). Разрывное удлинение, так же как и прочность пряжи, определяется на разрывных. машинах. [c.210]

Разрывная машина с самописцем РВ-50...... [c.35]

Растяжение образца на разрывной машине в электрохимической ячейке выполняли с постоянной скоростью 34%/мин. При этом длина рабочей части, соприкасающейся с электролитом, оставалась неизменной и равной 10 мм. Скорость анодного растворения определяли путем непрерывной регистрации силы тока между деформируемым образцом и аналогичным ему недеформируемым, играющим роль катода в такой модели коррозионной пары, работа которой активировалась деформацией. Для регистрации использовали самописец типа Н-373, который благодаря фотоэлектрическому усилителю постоянного тока, соответствовал микроамперметру с нулевым сопротивлением. В опытах с разомкнутой цепью общий электродный потенциал деформируемого образца измеряли относительно 2 н. ртутно-сульфатного электрода сравнения. Регистрацию выполняли также самописцем Н-373,] работавшим в режиме милливольтметра с высоким входным со-( противлением. [c.69]

При статическом нагружении с помощью разрывной машины на фиксированных уровнях нагрузки, соответствующих области упругой деформации, стадии легкого скольжения, области деформационного упрочнения и стадии динамического возврата, снимали анодные потенциодинамические кривые (2,4 В/ч) и определяли зависимость от степени деформации потенциалов полной пассивации и перепассивации (области пассивного состояния), скорости [c.81]

Устройство для исследования механохимического поведения металлов Для изучения механохимического поведения металлов в электролитах, связанного с изменением анодной поляризации металла при одновременном воздействии механических напряжений, существуют различные конструкции электрохимических ячеек, устанавливаемых на разрывных машинах. Ниже описана простая по конструкции и удобная в работе с тонколистовыми образцами прижимная ячейка, позволяющая проводить электрохимические исследования в статическом и динамическом режимах нагружения, а также усовершенствована схема установки для экспрессных механохимических измерений [81]. [c.88]

Важнейшим физйконмеханическим свойством фильтрующего материала является его п р о ч н о с т ь, характеризуемая разрушающей нагрузкой при растяжении (для гибких материалов) или при сжатии (для негибких материалов). Прочность гибких материалов определяют обыч,но на вертикальной разрывной машине с динамометром. Для этих материалов одновременно определяют и относительное удлинение при разрыве. Испытания негибких материалов проводят, разрушая образец опециальным пуансоном на гидравлическом или механическом прессе. [c.204]

При постановке экспериментов на обычных разрывных машинах образцы подвергаются растяжению с некоторой скоростью. Переменными являются три параметра деформация, время и напряжение (Т= onst), а результаты испытания фиксируются в виде кривой СГ =/(е). Временной параметр при этом учитывается. Так поступают при испытаниях металлов и часто, к сожалению, полимеров. Чтобы не исключать временной фактор, статические испытания нужно проводить с различными скоростями деформирования в предельно широком диапазоне. Тогда фактор времени косвенно войдет в характеристику материала и кривые будут разными при различных скоростях деформирования. Для статических испытаний нужны машины с плавным изменением в широком диапазоне скоростей деформирования, с жесткими силоизмерителями, обладающими высокой собственной частотой колебаний. Последнее позволяет реализовать все скорости деформирования без ухудшения точности измерения. Кроме этого, машины должны во время испытаний поддерживать постоянными температуру и скорости деформирования. Требования к машинам для динамических и ударных испытаний резин, приборам твердости качественно отличны от требований к аналогичным машинам для металлов [c.43]

Важнейшей характеристикой прочностных свойств является долговечность хи (время, в течение которого нагруженный образец не разрушается), отражающая кинетический характер процесса разрушения. В инженерной практике используются понятия кратковременной и длительной прочности. Кратковременная прочность Стр (или разрывное напряжение) обычно определяется на разрывных машинах при заданных режимах скорости нагружения и скорости деформации. Характерное время до разрушения — порядка 102 с. Длительная прочность обычно определяется при нагружении статическими или переменными нагрузками, малыми по сравнению с пределом прочности Ор. Кратковременная и длительная прочность полимеров относятся к технической прочндсти, которая обычно значительно ниже так называемой теоретической прочности материала с идеальной структурой. [c.281]

Метод Олларда заключается в осаждении металла на торцевую часть цилиндрического образца и последующем отделении покрытия на разрывной машине. Путем деления силы, необходимой для отрыва, на площадь можно определить силу сцепления покрытия с основным металлом. Недостатки такого способа заключаются в необходимости осаждения толстых покрытий, пригодных для испытания, и сложности подготовки катода после электролиза к испытанию, так как катод обрабатывается на станке для получения выступающих краев покрытия, за которые он удерживается при испытании на разрыв. [c.277]

Образцы полибутилметакрилат (ПБМА), резины на основе бутадиеннитрнль ного каучука с различной частотой сшивок (СКН) (пластины толщиной 5 мм) Приборы разрывная машина типа РМИ-5, разъемный обогреватель, элек тронный потенциометр ЭПВ-2, лабораторный автотрансформатор, штанцевый вы рубной нож, гидравлический пресс (школьный), секундомер, метчик образцов [c.164]

Образцы полимеров в форме лопаток вырубают штанцевым ножом на гидравлическом прессе. На лопатке метчиком наносят четыре метки (две средние определяют исходную рабочую длину образцов /о, две крайние указывают места закрепления образцов в зажимах разрывной машины). Для расчета площади поперечного сечения микрометром измеряют толщину и ширину рабочей части лопатки. Образец закрепляют в зажимах разрывной машины, находящихся внутри разъемного обогрева, и закрывают печь. Термопара должна находиться вблизи рабочей части образца, [c.164]

Образцы в форме лопаток вырубают штанцевым ножом на гидравлическом прессе и закрепляют в зажимах разрывной машины. При включении прямого, а затем обратного хода машины на диаграммной бумаге записывающего устройства воспроизводятся кривые нагрузка — деформация и разгрузка — деформация. [c.167]

Установка травления полимеров в Пинцет линейном безэлектродном высо- Разрывная машина РМ-250 кочастотном газовом разряде Отсчетная линейка [c.117]

Приготовление образцов. Из листового полиэтилена низкой плотности вырубают есколько образцов (по ГОСТ 16337—70) и деформируют их с помош.ью разрывной машины так, чтобы их от-нос1Ителвные удлинения при растяжении составили 50, 200, 400% и до разрушения. Так как машина показывает абсолютные удлинения, то эту величину вычисляют по формуле [c.117]

Клеящую способность определяют путем испытания на расслаивание на разрывной машине двух склеенных полосок ткани. По одной из методик (ГОСТ 2199—43) берут две полоски сурового мытого миткаля размером 240x50 мм каждая, на которые наносят равномерным слоем 19—20 г клея так, чтобы концы полосок длиной в 20 мм оставались свободными от клея они необходимы для закрепления в зажимах разрывной машины при испытании. После просушивания полосок до исчезновения запаха бензина полоски накладывают друг на друга и сильно прикатывают роликом. Испытание склеенных полосок на расслаивание производят через 10 мая после склеивания. В процессе испытания определяется средняя, вызывающая расслаивание нагрузка, приходящаяся на 50 мм ширины образца. Существуют и другие методы определения клеящей способности каждая методика предусматривает размеры образцов, количество наносимого клея на ткань, условия сушки. [c.328]

Механические свойства материалов обычно исследуют с помощью разрывных машин или динамометров. При этом зависимость напряжение — деформация выражают так называемой >е-фортционной кривой, вид которой определяется фазовым и физическим состояниями деформируемого полимера. [c.209]

Толщину образца измеряют с точностью до 0,01 мм в трех точках рабочей части. При этом в расчет принимают наименьшее значение. Испытание проводят на разрывной машине РМИ-60. Скорость раздвиже-ния захватов испытательной машины должна быть равна 500 50 мм/мин. За результаты прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве принимают среднее арифметическое из показателей испытаний. [c.24]

Методика пробы ИМЕТ позволяет изучить структуру ц механические свойства образца из стали при заданном терлшческом цикле сварки на всем его протяжении. На рис. 17. 8 [83] приведена схема установки нагрев образцов осуществляется теплом Джоуля до температуры примерно 1300° С, возможной при электрическом контактном нагреве. При изучении кинетики фазовых превращений структуру исследуемого образца фиксируют па ленте осциллографа при больших скоростях охлаждения. Для определения механических свойств используют разрывные машины усилием до 1200 кГ. [c.252]

При статическом нагружении с помощью разрывной машины на фиксированных уровнях нагрузки, соответствующих области упругой деформации, стадии легкого скольжения, области деформационного упрочнения и стадии динамического возврата, снимали анодные потёнциодинамические кривые (2,4 В/ч) и определяли зависимость от степени деформации потенциалов полной пассивации и- перепассивации (области пассивного состояния), скорости коррозии (потери массы), плотности тока начала пассивации (в области Фладе-потенциала), потенциалов активного и транспассивного состояний при определенном значении тока поляризации, плотностей тока активного, пассивного и транспассивного состояний на определенных уровнях потенциалов. При динамическом нагружении записывали плотности токов активного растворения и пассивного состояния в потенциостатическом режиме, величины потенциалов в гальваностатическом режиме, а также изучали влияние скорости деформации на величину тока и электродные потенциалы. [c.80]

Методы измерения механических свойств полимеров (1978) -- [ c.206 , c.218 , c.221 ]

Основы адгезии полимеров (1974) -- [ c.230 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.275 ]

Энциклопедия полимеров том 1 (1972) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 1 (1974) -- [ c.0 ]

Энциклопедия полимеров Том 3 (1977) -- [ c.3 , c.275 ]

Механические испытания резины и каучука (1949) -- [ c.88 , c.89 , c.128 , c.129 ]

Свойства химических волокон и методы их определения (1973) -- [ c.113 ]

Основы технологии синтеза каучуков Изд 2 (1964) -- [ c.416 ]

Механические испытания каучука и резины (1964) -- [ c.22 , c.39 , c.40 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология