Потребление циркония

Из-за высокой стоимости потребление циркония в других областях невелико. В химическом машиностроении он идет на изготовление реакторов, насосов, арматуры и т. д. для работы в средах, содер) ащих соляную кислоту, ее пары и хлор, и в щелочных средах при повышенной температуре (например, при синтезе мочевины). Цирконием заменяют изделия из благородных металлов, например фильер в производстве искусственного шелка. Небольшое количество циркония используется в вакуумной технике и электронике. Цирконий — превосходный геттер, поэтому изготовленные из него вводы, держатели, экраны и другие детали повышают надежность электронных ламп. Его применяют в хирургии для штифтов, зажимов, пластинок, скрепок и т. д. в них он конкурирует с танталом. [c.308]

Т. П. К л о ч и X и н а. Обзор состояния производства и потребления циркония и гафния в капиталистических странах. Цветметинформация. ОНТИ Гиредмета, 1973. [c.358]

Мощность шести фирм в США, выпускающих трубы из сплава цирка-лон, составляет 4,27 млн. м. В конце 80-х годов ожидается спад потребления циркония, поскольку циркониевые чехлы не потребуются для новых типов атомных установок. Однако постоянное расширение областей применения циркония позволяет надеяться на поддержание его производства иа высоком уровне. [c.21]

Как легирующий элемент (до 0,4 /о ) цирконий в сочетании с другими элементами увеличивает вязкость, прочность и износостойкость стали, улучшает ее прокаливаемость, свариваемость, обрабатываемость и сопротивление коррозии. Потребление циркония особенно возросло за последние годы. В США при производстве стали расходуется около 1000 т циркония в год. Физико-химические свойства циркония приведены ниже [c.241]

Цирконий исключительно стоек по отношению к кислотам, в том числе соляной. В этом он уступает только танталу. По отношению к щелочам сравним только с благородными металлами. Однако вследствие высокой стоимости потребление циркония для изготовления химической аппаратуры пока невелико. Его используют для замены изделий из благородных металлов, например фильер в производстве искусственного шелка, изготовления форсунок, деталей насосов, арматуры для работы в средах, содержащих соляную кислоту, ее пары и хлор 3]. Небольшими, но важными потребителями металлического циркония являются электровакуумная техника и электроника. Цирконий — превосходный геттер, поэтому изготовление из него вводов, держателей, экранов и т. д. повышает надежность электронных ламп [3]. Цирконий находит применение в хирургии, где используется для наложения швов, изготовления штифтов, зажимов, пластинок и т. д. и успешно конкурирует с танталом [3]. [c.427]

Важнейшие области применения циркония и его соединений. Использование циркония и его соединений в промышленности началось в тридцатых годах. Области их применения непрерывно расширяются. Большая часть циркония потребляется в виде концентрата и других соединений (до 90%) производство металла и сплавов расширяется медленнее. Так, в США промышленное потребление цирконового концентрата составляет (%) [c.306]

Имеются сообщения [450, 451, 465—467] об исследованиях электролитической ячейки, функционирующей при температуре паровой фазы 800—1300 К. Твердым электролитом в ней является ортосиликат циркония, стабилизированный оксидом кальция или оксидом железа для повышения проводимости оксида циркония. Номинальное потребление энергии в такой ячейке падает до 2,8 кВт-ч/м Нг. [c.308]

Области современного технического применения циркония разнообразны и многочисленны. Наметились следующие четыре основных направления применения циркония, определяющие объем современного производства и потребления этого металла и его соединений [c.394]

В металлургии аргон используется для дегазации стали. При этом содержание кислорода, водорода и азота в стали снижается, а ее качество повышается. Аргон находит широкое применение в качестве защитной атмосферы в производстве сверхвысокой чистоты титана, ниобия, молибдена, циркония. В производстве этих металлов расходуется ежегодно 8% общего потребления аргона [266]. [c.451]

Разложение амальгамы ведут на специальных насадках из соединений различных металлов (циркония, вольфрама, графита), которые периодически обновляют и восстанавливают. При электролизе в раствор переходят соединения ртути, которые поступают в дальнейшем со сточными водами в окружающую среду. При производстве хлора и щелочи регенерируется далеко не все количество ртути. Это не только создает экологическую опасность, но и существенно ухудшает экономические показатели производства. При разложении амальгамы и получении раствора едкого натра образуется также некоторое количество хлоридов ртути, которые в дальнейшем попадают со щелочью в различную продукцию, например бумагу. Последняя в конечном итоге в виде отходов потребления поступает в окружающую среду. [c.207]

Развитие техники в последние годы р связи с расширением потребления ниобия и тантала требует вовлечения в промышленное производство, кроме колумбитов и танталитов, других видов сырья, содержащих примеси титана, циркония, олова. Повысились также требования к качеству ниобиевой и танталовой продукции. В этих условиях способ Мариньяка является недостаточным для расширения производства ниобия и тантала, особенно для получения металлов высоко чистоты. [c.152]

Производство циркона в капиталистических странах в 1970 г. составило около 470 тыс. т (из них 460 тыс. т в Австралии и США). Из трех основных областей применения циркона в качестве формовочного песка, исходного сырья для получения двуокиси циркония и исходного материала для производства металлического циркония — первая количественно является самой главной. Однако производство двуокиси и металла включают дорогостоящие операции, что сильно отражается на цене получаемых продуктов. Хотя потребление в США циркона для производства металла и его сплавов составляет всего 7% общего объема потребления ZrSiOi, стоимость получаемого металла в 7 раз превыщает стоимость всего потребляемого циркона. Потребление циркона в качестве формовочного песка в США и Японии продолжает возрастать, хотя в настоящее время в этой области усиливается [c.20]

Использование циркония при строительстве атомных электростанции составляет 75% потребления металла. Второе место в потреблении металла занимает изготовление судовых атомных установок. В химическом аппарато-строеннн применение циркония как конструкционного материала пока ограниченно. Потребление циркония вие атомной энергетики составляет всего 10% общего потребления металла. [c.21]

Гафний получают только как побочный продукт производства циркония реакторного сорта. Основное его применение—изготовление регулирующих стержней в ядерных реакторах. Общее потребление не превышает в настоящее время 75% производства. Однако исследование новых областей применеиия изготовление высокотемпературных сплавов, нитей накаливания, геттеров, порошка для ламп-вспышек, детонаторов—может существенно увеличить спрос на металл. Отделение гафния от циркония — дорогостоящий процесс, причем обычно расходы по отделению распределяются поровну между стоимостью обоих металлов. Если спрос на гафний превысит его количество, получаемое при производстве ядерночистого циркония, все расходы по разделению можно перенести на стоимость гафния. В 1961 г. а США уже потреблено до 9 г гафния в качестве компонента жаропрочных сплавов, предназначенных в первую очередь для изготовления лопаток авиационных турбинных двигателей. [c.21]

За счет автоматического регулирования расстояния между анодом и катодом в новых конструкциях электролизеров и при использовании анодной основы из титана, тантала и циркони снижено потребление электроэнергии на 1 т хлора с 3000 кет-я до 2650 квт-ч. Кроме того, А еталлические аноды не изменяют своей формы и размеров в процессе эксплуатации, что выгодно их отличает от графитовых анодов. Срок действия металлических анодов почти в 2,5 раза больше, чем графитовых [150]. [c.393]

Особенно быстрое развитие производство Р. э. получило в последние 20 лет — после 2-й мировой войны. Оно обусловлено разнообразием требований к физикохимическим свойствам материалов, предъявляемых техникой, особенно повыми ее отраслями скоростной авиацией и ракетостроением, электроникой, атомной энергетикой и др. Так, иаир., потребность в легких жаропрочных сплавах для авиации вызвала освоение в крупных масштабах производства титана-металла, к-рый до 1950 был редкостью даже в лабораториях в связи с быстрым развитием полупроводниковой электроники возникло производство чистейшего германия атомная пром-сть потребовала организации круппых производств урана, тория, а также циркония, бериллия, лития и др. редких металлов. Важнейшее значение имеют редкие металлы для производства специальных сталей, сверхтвердых, жаропрочных и коррозионноустойчивых сплавов, матс-шалов электровакуумной и осветительной техники. Естественно, что по мере развития производства и потребления Р. э. термин редкие металлы утрачивает свое первоначальное значение, т. к. многие из них становятся распространенными металлами современной техники. [c.300]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология