Хлораты техника безопасности

Водород из электролизеров очистной стадии очень сильно загрязнен кислородом и после разбавления выбрасывается в атмосферу,. Водород из электролизеров продукционной стадии может быть использован после очистки от примесей хлора и кислорода, аналогично тому, как это делается в производстве хлората натрия. В процессе электролиза (особенно на очистных стадиях каскада) на аноде параллельно с выделением кислорода образуются также небольшие количества озона, который уходит с газами из электролизера. К таким электролизным газам предъявляются повышенные требования техники безопасности, они не должны попадать в атмосферу производственного помещения. [c.444]

Твердый хлорат натрия упаковывают в мешки из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки, вложенные в стальные барабаны вместимостью 100 л, или в мешки из хлориновой ткани с вкладышем из полиэтиленовой пленки. Масса хлората в мешке до 50 кг. Хлорат натрия жидкий перевозят в стальных цистернах с верхним сливом в виде пульпы кристаллов хлората натрия в его насыщенном растворе. При этом резко снижаются Требования по технике безопасности при перевозке, хранении и применении хлората натрия по сравнению с использованием сухого кристаллического хлората натрия. [c.33]

Многие перхлораты могут быть получены непосредственно окислением водных растворов их хлоратов или хлоридов, однако практически таким способом получают только перхлорат натрия. Перхлораты калия, аммония и некоторых других металлов удобнее получать обменным разложением перхлората натрия с соответствующей солью калия, аммония и др. Прямое получение перхлоратов калия затрудняется из-за малой растворимости как хлората, так и перхлората калия. Непосредственное электрохимическое окисление хлорида или хлората аммония до его перхлората не применяется по условиям техники безопасности. Получение перхлоратов щелочноземельных металлов электролизом сопряжено с теми же трудностями, которые были рассмотрены ранее для хлоратов этих металлов (стр. 70 сл). [c.93]

Особенно нужно отметить необходимость соблюдения техники безопасности при подготовке и проведении лекционных опытов. Например, был случай, когда от того, что лаборантка перепутала хлорид калия с хлоратом калия, погибли растения большого вегетационного домика. Такая ошибка на лекционном столе может привести к взрыву и жертвам. Поэтому нужно хорошо знать и неукоснительно выполнять правила техники безопасности. Целесообразно располагать приборы на лекционном столе в порядке очередности их использования слева направо (если смотреть со стороны слушателей). Чаще использовать подъемные столики, белые и черные настольные экраны для оттенения показываемых опытов. [c.309]

К работе в производстве хлорат-хлорида кальция допускаются лица, прошедшие инструктаж и сдавшие экзамен по правилам охраны труда и техники безопасности. [c.309]

В процессе производства хлорной кислоты и перхлоратов необходимо придерживаться тех же правил техники безопасности, что и в производстве хлоратов. [c.238]

Техника безопасности в производстве хлоратов [c.421]

Хлорат калия - что ото за химикат Техника безопасности при работе с бертолетовой солью. [c.39]

В СССР хлорат натрия выпускается в виде раствора и в виде твердого продукта. Твердый хлорат натрия, содержащий 99,0—99,5% Na lOa упаковывают в мешки из полиэтилена или поливинилхлорида и помещают в стальные барабаны или в мешки из хлориновой ткани. Жидкий хлорат натрия перевозят в стальных цистернах в виде пульпы кристаллов Na lOa в его насыщенном растворе. Требования к технике безопасности при транспортировке и хранении хлората натрия в виде пульпы менее жесткие. [c.146]

При перевозке и хранении хлората натрия в виде пульпы резко снижаются требования пожарной охраны и техники безопасности по сравнению с твердым хлоратом натрия. Поэтому все потребители, которые используют хлорат натрия в виде растворов, переходят на его хранение и транспортирование в виде цульпы. При заполнении и опорожнении цистерны используют зависимость растворимости хлората натрия в воде от температуры повышая ее, растворяют твердую фазу и перекачивают раствор. [c.370]

По ГОСТу 12257—77 хлорат натрия может выпускаться в твердом и жидком виде. Для каждого вида предусматривается по два сорта. Массовая доля ЫаСЮз в пересчете на сухое вещество для первого сорта твердого вида должна быть не менее 99,5%, а для второго сорта — 99,0%. Массовая доля в жидком виде в пересчете на сухое вещество хлората в первом сорте не менее 50%, во втором—-45—65%. Твердый хлорат упаковывают в мешки из полиэтиленовой или поливинилхлоридной пленки, которые вкладываются в стальные барабаны вместимостью 100 л. Перевозят также хлорат натрия в виде пульпы в насыщенном растворе в цистернах. Перевозка и хранение хлората натрия в виде пульпы снижает требования к технике безопасности и пожарной охране. Так как растворимость хлората в воде при увеличении температуры повышается, то это учитывается при заполнении и опорожнении цистерн, что позволяет перекачивать содержимое в виде раствора. Хлораты можно получать химическим или электрохимическим путем. Химический способ основан на хлорировании растворов NaOH или КОН. Хлорат калия получают хлорированием известкового молока с последующим переводом полученного хлората кальция в менее растворимый хлорат калия обменной реакцией с хлоридом калия. [c.144]

Меры профилактики. Основные гигиенические требования, обеспечивающие безопасные условия труда при получении и применении М. и его соединений, изложены в нормативных документах, в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (М., М3. СССР, 1983) в Санитарных правилах при производстве и обработке магниево-фтористых сплавов (М., М3 СССР, 1966) в Правилах по технике безопасности и пожарной безопасности при литье, механической и других видах обработки магниевых сплавов (М., НИ АТ, 1976) в отраслевом стандарте ОСТ 92055 ССБТ. Сплавы алюминиевые, магниевые, магниево-литиевые. Производство слитков. Требования безопасности в технических условиях Магний фтористый для вакуум-испарения (08-6ту-880.16.10.84). Источники, загрязняющие воздушную среду М. и его соединениями, должны быть локализованы согласно требованиям, предусмотренным в Санитарных правилах для предприятий цветной металлургии (разделы 4 — Требования к технологическим процессам и оборудованию и 6 —Требования к отоплению и вентиляции). Ручной сбор хлопка при дефолиации хлоратом М. разрешается не ранее чем через 7 дней после обработки ( Справочник по пестицидам ). [c.109]