Красильная яркость рис

Красильная яркость (цвета). Яркость. [c.428]

Красильная яркость (красителя). Яркость цветов, полученных с помощью данного красителя. [c.428]

В производстве красителей цвет определяется двумя терминами оттенком и интенсивностью, причем оттенок является двумерным свойством, включающим цветовой тон и красильную яркость. Различие между цветами оценивается терминами слабый или сильный (в отношении интенсивности), красный, желтый, зеленый, синий (в отношении цветового тона), яркий или тусклый (в отношении красильной яркости) [645]. Обычно используются еще и добавочные термины (светлый и темный). Более яркий (в смысле красителя) обычно означает более светлый и более насыщенный. Более интенсивный (в этом же смысле) означает более темный и более насыщенный, хотя для крепких тонов он может означать просто [c.429]

На рис. 2.96 дан график зависимости светлоты от насыщенности (по Манселлу), на котором сплошными линиями представлены характеристики цветового восприятия, соответствующие выкраскам четырьмя красителями разной интенсивности ярким, тусклым и двумя красителями с промежуточными значениями красильной яркости. Каждая сплошная линия представляет изменения цветового восприятия, вызванные изменением интенсивности выкрасок одного красителя, и соответствует постоянной красильной яркости или постоянной чистоте. Для более светлых цветов возрастание интенсивности соответствует уменьшению светлоты и увеличению насыщенности. Этой областью в основном заинтересованы предприниматели. Для цветов с промежуточным значением светлоты увеличение интенсивности соответствует главным образом уменьшению светлоты, а для самых темных цветов — дальнейшему небольшому уменьшению светлоты, сопровождающемуся значительным уменьшением насыщенности. Для самого низкого значения светлоты выражение чистый цвет или яркий цвет является особенно непонятным для новичков, а также для многих специалистов в области красителей [116]. Это связано с тем, что подобные цвета темнее, чем цвет равной интенсивности, но меньшей яркости. Таким образом, для очень темных цветов красильная яркость в некоторой степени соответствует тому, что в повседневном языке называется темнотой. Такая терминология в области красителей совершенно логично приводит к появлению таких явно противоречивых определений, как ярко-черный или хороший чисто-черный цвет. Пунктирные линии на рис. 2.96 приблизительно соответствуют цветовым восприятиям, относящимся к постоянной интенсивности при изменении красильной яркости или чистоты. Однако следует отметить, что колористы не пытаются сравнивать интенсивности окрасок, значительно различающиеся по яркости. [c.430]

Определение цветовых различий в виде цветового тона, красильной яркости (или чистоты), интенсивности (или глубины) непосредственно связано с той деятельностью, которая должна [c.431]

Рис. 2.96. Геометрические места точек постоянной красильной яркости, (-), представленные на графике светлоты в зависимости от насыщенности

В итоге основные термины в области красителей (для тканей и красок) интенсивность и оттенок, причем оттенок включает две переменные (цветовой тон и красильную яркость) для красок, полиграфии и керамики — цветовой тон, чистота, глубина, или цветовой тон, процентное содержание белого, процентное содержание черного. [c.432]

Аммиак улетучивается, а красильная ванна постепенно пополняется серной кислотой. Кислотно-протравные красители по яркости окрасок уступают кислотным красителям. Их применяют для крашения шерстяных и полиамидных волокон, костюмных и пальтовых тканей, [c.285]

В настоящее время применяют связующие вещества на базе синтетических смол и латексов в виде эмульсий. Процесс крашения заключается в пропитке ткани красильным раствором с последующим отжимом, сушкой (температура 60—80° С) и термообработкой (температура около 140° С). При помощи пигментов можно окрашивать ткани из любых видов волокон их применяют в основном для крашения тканей в светлые и средние тона. Окраски пигментами отличаются большой ровнотой, яркостью, хорошей прочностью к свету, трению и мокрым обработкам. Примером красителя этого типа может служить пигмент алый Ж (ГОСТ 8683—58). [c.299]

Сернистые красители образуют на целлюлозных волокнистых материалах окраски с хорошей устойчивостью к мокрым обработкам и, в некоторых случаях, с достаточной устойчивостью к свету, однако окраски отличаются недостаточной яркостью и чистотой оттенков, а также невысокой устойчивостью к мокрому трению и хлору. В ассортименте сернистых красителей отсутствуют красители алых и красных цветов. Несмотря на отдельные недостатки, сернистые красители занимали ранее по объему производства первое место в общем выпуске органических синтетических красителей и находили широкое применение для крашения хлопчатобумажного и вискозного штапельного волокна, пряжи, тканей и трикотажа. Это объясняется низкой стоимостью сернистых красителей, простотой их применения и получения. В настоящее время сернистые красители утрачивают свое былое значение, их выпуск постепенно снижается вследствие внедрения в красильное производство активных, прямых светопрочных и кубовых красителей. [c.174]

Развитие текстильного и коврового производств в направлении многокрасочного крашения в соответствии с модой открывает новые перспективы для катионных красителей. Из-за непостоянства требований потребителя к цвету все больше возрастает значение крашения на последних стадиях текстильного процесса. Крашение пряжи постепенно вытесняется штучным крашением. Синтетические волокна восприимчивы к красителям различных классов. Например, кислотно-модифицированное волокно, вплетенное в одну ткань с основно-модифицированным волокном, можно окрашивать в разные цвета из одной красильной ванны смесью основных и кислотных красителей. Значение основных красителей повышается, поскольку их яркость позволяет получать окраски с максимальным контрастом. [c.204]

При крашении полиэфирных волокон чаще всего волокно в автоклаве обрабатывают раствором препарата типа ОП-10 при 40—45 °С, затем вводят дисперсию красителя, нагревают красильную ванну до 130 °С и процесс крашения проводят при этой температуре в течение 60—90 мин. После крашения волокно обрабатывается щелочным раствором восстановителя, например гидросульфитом (2 г/л) и 30%-ным едким натром (4 мл/л). После такой обработки и последующей промывки волокнистого материала полнее удаляется краситель, отложившийся на поверхности волокна, и улучшаются яркость и прочность окраски, [c.209]

Сернистые красители характеризуются простотой способов крашения, дешевизной и разнообразием оттенков. Они дают окраски широкой гаммы оттенков за исключением окрасок красных и чисто фиолетовых цветов. Значительная часть сернистых красителей дает окраски недостаточной яркости и красочности. Окраски этими красителями обладают удовлетворительной прочностью. Сернистые красители приобрели широкое применение для крашения целлюлозных волокон. Шерсть и шелк обычно не красят этими красителями, так как их красильные растворы обладают большой щелочностью. [c.191]

Использование алкилсиликонатов натрия ГКЖ-10 и ГКЖ-11 является очень эффективным для последующей обработки уже окрашенных активными красителями, но не промытых тканей. В этом случае количество фиксированного красящего вещества возрастает для различных красителей на 13—42%. Наиболее выгодным вариантом является применение алкилсиликонатов натрия при промывке тканей, напечатанных активными красителями. Если в первую промывную коробку вводить жидкость ГКЖ-10 (20 г/л), лейконол (1 г/л) и силикат натрия (2 г/л), можно резко повысить прочность расцветки и ускорить процесс отмывки ткани от незафиксированного красителя [49]. Алкилсиликонаты натрия дают хорошие результаты и при крашении тканей активными красителями на аппаратах периодического действия. При введении в красильную ванну 1—5 г/л ГКЖ-10 удается снизить расход красителей на 10—50%. Полученные окраски отличаются высокой прочностью, яркостью и насыщенностью тона [13, с. 9]. [c.240]

Сернистые красители. Красильная ванна приготовляется следующим образом. Краситель растирают в растворе соды, к нему добавляют сначала сернистый натрий (1—3 части на одну часть красителя), а затем 10—20-кратное количество кипящей воды, после чего смесь кипятят до образования прозрачного раствора. Крашение обычно проводят на кипу, но для некоторых синих и зеленых красителей рекомендуется поддерживать температуру не выше 50—60°, Во время процесса крашения должно быть достаточное количество сернистого натрия, чтобы краситель все время находился в растворе, однако большой его избыток задерживает адсорбцию. Щелочность ванны поддерживается прибавлением соды (I—10% от веса материала). Так же, как в случае прямых красителей для хлопка, для выбирания красителя необходимо добавлять поваренную соль (5—40% от веса материала). Так как при крашении сернистыми красителями с применением указанного количества соли ванны полностью не выбираются, а прибавление ббльших количеств соли вызывает бронзирование окраски, обычно на практике при крашении Сернистым черным используются истощенные ванны. Окрашенный материал отжимают и тщательно промывают водой до получения прозрачной и почти бесцветной промывной воды. Обычно крашение сернистыми красителями не требует никаких последующих обработок, однако горячая мыловка или обработка эмульсией растительного масла и сульфированного масла при температуре 70° придает окраске яркость и делает ткань более мягкой. Окраска Сернистым синим делается более яркой при последующей обработке бурой, но при этом уменьшается прочность к свету. Иногда применяется подцветка основными красителями или Анилиновым черным. Хлопок окрашивается Сернистым черным во всех видах, но главным образом им окрашивается большое количество непряденого хлопка, применяемого для смешивания с шерстью и с искусственной шерстью (шодди). [c.328]

Кислотные красители. Крашение шерсти главным образом производят кислотными красителями преимуществом применения красителей этого класса заключается в простоте процесса крашения, яркости получаемой окраски и относительно низкой стоимости красителей. Шерсть окрашивают из кислой ванны, причем при применении ровнокроющих красителей можно использовать самую дешевую кислоту — серную кислоту (3—4 % от веса материала). Для замедления адсорбции и получения ровных окрасок добавляется 10— 20% глауберовой соли. При крашении ткани, содержащей целлюлозные волокна, предпочитают пользоваться муравьиной кислотой при крашении красителями, обладающими плохой кроющей способностью, и для материалов, медленно адсорбирующих красильный раствор, применяют уксусную кислоту. Кроме того, ровнота крашения достигается при применении вместо кислоты сульфата или ацетата аммония. При кипячении красильного раствора аммониевые соли медленно освобождают кислоту, благодаря чему выбирание красителя, т. е. процесс крашения, также протекает медленно. [c.331]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология