Панельные горелки

Рис. 69. Панельная горелка печи беспламенного горения

Практически для обеспечения полноты сгорания топлива в печь необходимо подавать некоторый избыток воздуха. Для жидкого топлива этот избыток превышает теоретическое количество на 15— 40 %, для газообразного в печах с беспламенными панельными горелками на 5—10 %. Этот избыток обозначают буквой а и называют коэффициентом избытка воздуха. Коэффициент избытка воздуха выражается в долях единицы. При теоретическом количестве воздуха а = 1,00, при избытке воздуха, например, 25% а = 1,25. [c.93]

Рис. 73. Беспламенная панельная горелка.

Рис. 33. Беспламенная панельная горелка /—корпус горелки 2—керамическая призма с туннелями 3—трубка <—инжектор

Рис. 28. Беспламенная панельная горелка ГБП-160

Рис. 170. Беспламенная панельная горелка

Печь с излучающими стенками (рис. 207) представляет собой узкую камеру, в середине которой расположен двухрядный экран 2. Напротив экрана с обеих сторон помещены панельные горелки [c.219]

В туннелях керамические плитки накаливаются и интенсивно излучают тепло на поверхность радиантных труб, расположенных в шахматном порядке на расстоянии 600—1000 мм от плиток. Монтируя панельные горелки на противоположных сторонах печи, можно облучать трубы с двух сторон. Поэтому такие печи названы печами двухстороннего облучения. [c.276]

Показатели Двухсторонняя с панельными горелками Двухскатная двухкамерная Многокамерная (АВТ-6) [c.288]

Для современных печей к. п. д. находится в пределах от 0,65 до 0,85. Прп равных мощностях нагревателей он выше для печей с беспламенными панельными горелками ввиду меньших значений коэффициента избытка воздуха п поверхности кладки. [c.102]

Настильно движущиеся продукты сгорания топлива создают эжектирующее действие, и через панельные горелки подсасывается вторичный воздух, что улучшает процесс горения. Техническая характеристика комбинированных газомазутных факельных горелок ВНИИнефтемаша приведена в табл. П-6. [c.59]

При исследовании панельных горелок установлено, что они обеспечивают практически полное сжигание газа при работе с коэффициентом расхода воздуха а = 1,02. Однако значение а меняется в зависимости от изменения нагрузки. С увеличением нагрузки температура излучающей поверхности панели возрастает, а температура тыльной поверхности снижается за счет более интенсивного охлаждения. Характеристика панельной горелки приведена в табл. 65. [c.362]

Для подогрева нефтяной эмульсии широко используются трубчатые печи или печи с панельными горелками (печи беспламенного горения). В этих печах тепло для нагрева нефти в трубах передается от стенок топки, составленных из панельных горелок (рис, 28). Каждая горелка имеет индивидуальный инжектор, который вместе со струей топливного газа засасывает необходимое для сжигания количество воздуха. Затем газовоздушная смесь поступает в распределительную камеру горелки, а из нее — в керамические туннели, равномерно расположенные по всей излучающий поверхности горелки. Полное сгорание хорошо подготовленной смеси заканчивается в туннеле на участке длиной 65—70 мм. [c.92]

После монтажа или ремонта печей обвязочные трубопроводы и панельные горелки должны быть продуты паром или инертным газом. Прежде чем приступить к розжигу панельных горелок, необходимо убедиться в том, что давление газа в коллекторах отвечает заданным нормам. При розжиге панельных горелок необходимо через смотровое окно ввести зажженный факел, поместить его перед одной из горелок, открыть вентиль подачи газа и проверить через смотровое окно, зажжена ли горелка. Дальнейшее зажигание горелок должно проводиться по принципу последующая от предыдущей . Давление топлива, поступающего в печь на сгорание, должно поддерживаться на заданном уровне при помощи автоматических регуляторов давления. Одновременно должна быть предусмотрена световая и звуковая сигнализация, извещающая обслуживающий персонал об изменении установленного режима давления. [c.101]

За последние 10—12 лет технологический процесс пиролиза значительно усовершенствован. Возросла тепловая мощность и производительность печен они оборудуются панельными горелками, способствующими выравниванию обогрева труб змеевика дымовые газы перед выбросом в атмосферу направляются в котлы-утилизаторы часть тепла газов пиролиза используется для выработки пара улучшена система промывки этих газов сточные промывные воды проходят специальную очистку. [c.13]

Для печей с панельными горелками средняя величина теплового потока (/" может быть увеличена на 25% по сравнению со средней [c.28]

Технические показатели печей с панельными горелками и старой конструкции приведены в табл. 13. [c.62]

Новейшим типом горелки, разработанной Гипро-нефтематем и применяемой в настоящее время, является беспламенная панельная горелка (рис. 73). Эта горелка представляет собой часть излучающей стены тонки. [c.103]

Рис. 1.9. Схема псча пиролиза I — корпус 2 — панельные горелки 3 — радианпшые камеры 4 — вертикальные трубы 5 — конвекционная камера

Промышленное оформление процесса. На современных высокопроизводительных этиленовых установках (ЭП —300 и ЭП —450 производительностью соогвет — ственпо 300 и 450 тыс.т этилена н год) применяют мощные пиролизные печи, специально скопструи — рованные для условий интенсивного высокотемпературного нагрева (до 870—920 °С) с временем пребывания сырья в реакционных змеевиках в пределах 0,01 —0,1 с. Они зарактеризуются вертикальным расположением труб радиан — тных змеевиков в виде однорядного экрана с двухсторонним облучением панельными горелками беспламенного горения (или с факельными горелками с настильным пламенем). Проход по трубам радиантного змеевика организован в виде нескольких (от 4 до 12) параллельных потоков (секций). Каждая секция состоит из нескольких жаропрочных труб (от 3 до 12) длиной от 6 до 16 м и диаметром 75—150 мм. Мощность одной пиролизной печи достигает до 50 тыс.т этилена в год. Схема одной из современных пиролизных печей представлена на рис.7.9. [c.68]

Панельные горелки имеются двух типов 500X500X X 230 мм и 605 X 605 X 230 мм. Устройство панельной горелки показано на рис. 69. Горелка состоит из корпуса, стальных труб 1, изоляционной прослойки 5, керамических призм 7, эжектора 2 с газовыми соплами 3 и регулятором воздуха 4. Горелки работают следующим образом. Газ под давлением поступает в сопло 3. Выйдя из сопла, он подсасывает необходимое количество воздуха, и газовоздушная смесь подается через распредели- [c.184]

Зная чпсло труб в радиантном и конвективном п "1ках, определим размеры печи. Расстояние между панельными горелками и трубным экраном примем равным 1000 л.и. На поду иечи разместим 6 труб. Остальные 34 трубы разместим двухрядным экраном. Высота камеры радиации, если расстояние между осями труб примем равным 2(1, [c.116]

В старых конструкциях трубчатых печей при больших объемах топочных камер топливо сжигалось в длинном факеле, которому свойственно хаотическое распределение тепла, что приводит к местным перегревам трубчатого змеевика. Поэтому пришедшим им на смену узкокамерным печам понадобилась иная система сжигания топлива. С целью выравнивания тепло-напряженности поверхности трубчатого змеевика во ВНИИнеф-темаше разработаны панельные горелки беспламенного сжигания топлива типа ГБПш. [c.59]

Коэффициент полезного действия численно равен той чу ти тепла, иолученного при сжигании топлива, которое использовано в нечн на нагрев нефтепродукта. При полном сгорании топлива к.п.д. печи зависит от ее конструкции, коэффициента избытка воздуха (иоказывающего, во сколько раз больше подано в печь воздуха, чем это необходимо для полного сгорания топлива), температуры дымовых газов, покидающих печь, а также от состояния тепловой изоляции печи. При равных мощностях нагревателей он выше для печей с беспламенными панельными горелками ввиду меньших значений коэффициента избытка воздуха и поверхности кладки. Для трубчатых печей к.п.д. колеблется в пределах 0,60—0,85. [c.129]

Панельная горелка (рис. И-13) выполнена из штампованного (либо сварного) прямоугольного короба из углеродистой стали толщиной 4 мм, размерами 500X500 и 605X605 мм с трубками (ниппелями) из СтЮ (исполнение I) для работы в среде дымовых газов при температуре не выше 950 С и ниппелями из жаропрочной стали 20Х23Н18 (исполнение II) для ра- [c.60]

Управление тепловым режимом иечи осуществляется регулирующим клапаном, который смонтирован на коллекторе газопровода. Изменяя расход топливного газа на группу панельных горелок, устанавливают необходимую теплопроизводительность горелок. Индивидуальная настройка панельной горелки для сжигания газа определенного сос ава с требуемым количеством атмосферного воздуха производится только при пуско-наладоч-ных работах, так как для дальнейшей эксплуатации инжекторное устройство горелки автоматически сохраняет практически постоянным соотношение газа и воздуха. [c.62]

При наладке режима горения топлива возможны попеременные затухание и воспламенение факела. Такие пульсации его горения могут объясняться разнообразными причинами подводом в инжекционные горелки слишком большого количества топлива или пара сильным обводнением топлива, когда в горелки попадают крупные капли воды и при их испарении временно прерывается подача топлива чрезмерным перегревом жидкого топлива, при котором испарение более легких фракций и образование паров мешают прохождетшю топлива недостаточным нагревом топлива, если оно представляет собой смесь тяжелых и легких углеводородных компонентов. В панельных горелках пульсации горения могут обусловливаться акустическими явлениями. Общее одновременное изменение режима горения газовых горелок иногда происходит в результате колебаний давления газа в газовых магистралях. [c.104]

Панельные горелки имеют некоторые достоинства, однако они не лишены и ряда недостатков, которые определялись при монтаже и эксплуатации этих горелок. Сложна сборка панелей из многочисленных одиночных или групповых керамических туннелей. При работе трубки-ниппели туннелей из углеродистой стали обгорают и не поддаются разборке. При высоких тепловых напряжениях наблюдаются (хотя и редко) случаи разрушения керамических туннелей. Отвалившиеся туннели и участки тепловой изоляции обнажают металлический коллектор, который быстро нагревается, что вынуждает отключать панели. Ремонт их без остановки нечи невозмо кен. Наибольшие неприятности возникают при сжигании в панельных горелках газа с высоким содержанием сернистых соединений. Последние дают плотные осадки не только в трубках камеры, но и в других частях. При этом очищать их весьма затруднительно, так как конструкция распределительной камеры панельной горелки неразъемная. На практике такие панельные горелки легче заменить новыми, чем производить их очистку. [c.258]

Трубчатые печн. Печь для нагрева газосырьевой смеси гидроочистки — вертикальная с беспламенными панельными горелками ГБП-85. [c.98]

В трубчатых печах со стенами из ш,елевых панельных горелок применяются специальные щелевые беспламенные панельные горелки типа ГБ1Д 200/3 с расстоянием между щелями 200 мм и горелки типа ГБШ, 300/2 с расстоянием между щелями 300 мм. Горелки первого типа (масса 33 кг) имеют три щели горелки второго типа (масса 29 кг) — две щели. Остальные технические данные у обоих типов горелок одинаковы [c.323]

Оборудование печей панельными горелками позволило улучшить равномерность обогрева И увеличить диаметр труб змеевлка с 114 мм (применявшийся в печах с факельными горелками старой конструкции) до 140 мм. Производительность двухпоточной печи при переработке газообразного сырья возросла до 9—10 т ч. [c.15]

На рис. 11 показана печь, разработанная Гипрокаучуком, предназначенная для пиролиза бензиновых фраг ций, с панельными горелками системы Гипронефтемаша [18]. Это печь шатрового типа с пристенными и потолочными экранами однюстороннего облучения и конвекционной камерой, расположенной в центре печи. Печь является двухкамерной с двухпоточным змеевиком. [c.37]

Коэффициент неравномерности нагрева по о.чружности трубы в печах с панельными горелками [c.44]

Двухкамерная с пристенными и потолочными экранами и панельными горелками Бензин, фракция 105-140 °С 50 1,0 770 4100 2 140x8 [c.46]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология