Дегидраторы

Наиболее стойкие мелкодисперсные нефтяные эмульсии разрушаются с помощью электрического тока. При воздействии электрического поля капельки воды, находящиеся в неполярной жидкости, поляризуются, вытягиваются в эллипсы с противоположно заряженными концами и притягиваются друг к другу. При сближении капелек силы притяжения возрастают до величины, позволяющей сдавить и разорвать разделяющую их пленку. На практике используют переменный электрический ток частотой 50 Гц и напряжением 25—35 кВ. Процессу электрообезвоживания способствуют деэмульгаторы и повышенная температура. Во избежание испарения воды, а также в целях снижения газообразования электро-дегидраторы — аппараты, в которых проводится электрическое обезвоживание и обессоливание нефтей — работают при повышенном давлении. На НПЗ эксплуатируются электродегидраторы трех типов [c.9]

При обезвоживании нефтей на промыслах для каждой эксплуатационной скважины или для группы их устанавливают аппарат для отстаивания воды от нефти — дегидратор-подогреватель в виде вертикальной емкости диаметром 1,5—2 м и высотой 4—5 лi. В нижней части дегидратора (рис. 81) вмонтирована газовая горелка, связанная с автоматическим регулятором температуры. Нефть обычно подогревают до 60° С. [c.179]

Рис. I. Вертикальный электро-дегидратор

Более высокую производительность имеют сферические элекгро-дегидраторы конструкции Гипронефтемаш. Внутренний диаметр этого аппарата около 10,5 м, емкость свыше 600 м , рабочее давление 7 ат. Обезвоживание ведется при температуре 100° С. В электродегидраторе установлены три пары электродов и предусмотрена возможность установки дополнительно еще трех пар. У электродегидратора размещены две площадки — верхняя для обслуживания арматуры и нижняя — для обслуживания трансформаторов, проходных изоляторов и регуляторов расстояния между электродами. Внутри шара смонтирована площадка, облегчающая при ремонтных работах доступ к узлам крепления подвесных и проходных изоляторов. Внутренняя нижняя часть аппарата покрыта армированным слоем противокоррозионного торкрет-бетона. [c.185]

Себестоимость обезвоживания и обессоливания нефтей в электро-дегидраторах описанных выше типов зависит от степени их обводненности, характера эмульсии и эффективности де эмульгатора, типа и мощности установки и т. д. [c.188]

На рис. 161 показана схема абсорбера для осушки газа хлористым кальцием. Дегидраторы этого типа применяются для осушки небольших объемов газа на некоторых промыслах, особенно там, где обслуживание установок обходится дорого из-за труднодоступной местности, сурового климата и др. [c.237]

Учитывая явное преимущество комбинирования установок ЭЛОУ и АВТ, на некоторых нефтеперерабатывающих заводах была создана технологическая и энергетическая связь между установками электрообессоливания и АВТ. На комбинированной установке при жестком соединении системы к работе блока ЭЛОУ предъявляют весьма серьезные требования. При нарушении режима в блоке ЭЛОУ на атмосферную часть установки может начать поступать нефть с содержанием воды и солей больше, чем предусматривается нормами. Поэтому в последующих проектах этих установок в случае некачественного обессоливания предусмотрен вывод сырой нефти с установки после дегидраторов. [c.97]

На установке атмосферно-вакуумной перегонки нефти с ограниченной пропускной способностью промышленной канализации проводили дренирование газового конденсата из емкости сбора его с факельных трубопроводов. Под напором паров бензина была сброшена крышка с канализационного колодца, из которого произошел выброс воды с нефтепродуктами. После прекращения дренирования конденсата в канализацию и уменьшения сброса в нее воды из дегидраторов установки электрообессоливания удалось снизить уровень стоков в канализацию, но последняя оставалась переполнен- ой. Однако оператору было приказано восстановить сброс воды из дегидраторов. При возобновлении этой операции произошел второй выброс воды с продуктом уже из двух канализационных колодцев. Пары нефтепродуктов достигли горящих форсунок трубчатой печи установки и воспламенились. [c.67]

На корпус каждого электродегидратора вблизи лестницы наносят номер, который указывают также на соответствующей панели щита управления электродегидратором (на лицевой к обратной сторонах). На верхней площадке, на которой расположены трансформаторы и реактивные катушки, устраивают сетчатое или решетчатое ограждение и вывешивают на нем плакат Высокое напряжение —опасно для жизни . Ограждение площадки с электрооборудованием дегидратора должно иметь блокировку, снимающую напряжение с электрооборудования при открывании дверцы ограждения. Во время работы электродегидратора на лестнице для подъема на него вывешивают плакат Не влезай — убьет . Электродегидратор должен иметь устройство, отключающее напряжение при понижении уровня нефти в аппарате. Все виды блокировок проверяют по графику но не реже одного раза в год. [c.81]

Гомогенной называется такая система, которая на всем своем протяжении (во всем объеме) не имеет поверхностей раздела и в каждой своей части обладает идентичными физическими свойствами и химическим составом. Примером гомогенной системы может быть чистая нефть, находящаяся в дегидраторе установки, или безводное дизельное топливо в змеевике холодильника. [c.133]

Емкостные аппараты (дегидраторы, теплообменники и др.) 15,0 [c.10]

Верхняя секция хлоркальциевого дегидратора представляет собой емкость, в которую периодически загружается 450—820 кг таблеток безводного хлористого кальция диаметром 1—2,5 см. В этой секции из газа удаляется в среднем около 2 кг воды на 1 кг хлористого кальция. [c.238]

Стенки верхней секции отделываются кольцом из пластика, диаметр которого составляет около 60 см и более, для того, чтобы уменьшить возможность образо-Ш вания в слое осушителя мостов и каналов. Иногда на входе газа в хлоркальциевый дегидратор устанавливается подогреватель. Необходимость в подогреве газа определяется условиями работы скважин и другого промыслового оборудования. Газ, необходимый для работы приборов контроля, должен быть чистым и сухим. Если температура окружающею воздуха очень низкая, контрольно-измерительные приборы рекомендуется утеплять. Если скважина, газ которой осушается в хлоркальциевом дегидраторе, находится очень далеко и посещается пе чаще одного раза в неделю, то дегидратор желательно оборудовать запорной арматурой и приборами, приспособленными для работы при низких температурах и высоком уровне жидкости в сепарационной секции аппарата. Это исключает возможность образования гидратов в сепарационной секции дегидратора и предохраняет внутреннюю часть этой секции и тарелки от повреждений. Кроме того, запорная арматура высокого уровня предотвращает вынос жидкости в газосборную сеть в случае выхода из строя приборов и оборудования для сброса жидкости. [c.238]

Обычно хлоркальциевые дегидраторы эксплуатируются в чрезвычайно жестких климатических условиях при температуре воздуха до —50° С и глубине снежного покрова от 2 до 6 м, зачастую в гористой местности на высоте до 3200 м над уровнем моря. Шлейфы газосборной сети на таких промыслах имеют внутренний диаметр около 5 см при протяженности до 3 км и укладываются на поверхности. [c.238]

Работа хлоркальциевых дегидраторов осложняется по следующим причинам [c.238]

Первые хлоркальциевые дегидраторы работали при очень малых линейных скоростях потока. В последующих моделях этот недостаток был устранен применением тарелок новой конструкции, в которых использован автоматический контроль скорости в секции смешения. [c.239]

При включении электродегидраторов необходимо убедиться в отсутствии людей на электродегидраторах и наличии запрещающих плакатов на включаемом электро-дегидраторе. При эксплуатации насосов должен быть обеспечен постоянный надзор за герметичностью торцевых уплотнений и соединений. Строго запрещается эксплуатировать насосы без ограждения движущихся частей, при наличии стуков в насосе, чистить, смазывать, подтягивать фланцы и соединения по ходу. Запрещается загромождать проходы между насосами, эксплуатировать насосы без манометров или с неисправным манометром. Лотки и полы насосных должны быть чистыми. [c.96]

Принципиальная технологическая схема установки представлена на рис. 2.3. Нефть, нагретая в регенеративных теплообменниках 2, поступает четырьмя параллельными потоками в электро-дегидраторы 3. Обессоливание проводится в две ступени с применением деэмульгатора. Соленая вода из электродегидраторов второй ступени вторично используется для промывки нефти на первой ступени. Кроме того, в качестве промывочной воды на второй ступени используют водные конденсаты, образующиеся от применения пара в процессе атмосферно-вакуумной перегонки. Это сократило количество загрязненных стоков, сбрасываемых с установки. [c.73]

Обычно как оптимальную а дегидраторах подбирают такую емпературу, при которой вязкость нефти составляет 2—4 сСт. Многие нефти достаточно хорошо обессоливаются при 70 — 90 °С. При повышении температуры нагрева нефти приходится одновре менно повышать и давление, чтобы поддерживать жидкофазное состояние системы и уменьшить потери нефти и пожароопасность. Однако повышение давления вызывает необходимость увеличения толщины стенок аппаратов. Современные модели электродегидра — торов рассчитаны на давление до 1,8 МПа. [c.152]

Технико-экономические показатели ЭЛОУ значительно улуч — ШС1ЮТСЯ при применении более высокопроизводительных электро— дегидраторов за счет уменьшения количества теплообменников, сырьевых насосов, резервуаров, приборов КИП и Л и т.д. (экономический эффект от укрупнения) и при комбинировании с установками прямой перегонки нефти за счет снижения капитальных и энергозатрат, увеличения производительности труда и т.д. (эффект от комбинирования). Так, комбинированный с установкой первич — ной перегонки нефти (ЛВТ) ЭЛОУ с горизонтальными электроде — гидраторами типа 2ЭГ-160, по сравнению с отдельно стоящей ЭЛОУ с luapoHbiMH при одинаковой производительност и (6 млн. т/г), имеет примерно в 1,5 раза меньшие капитальные затраты, эксплуатационные расходы и себестоимость обессоливания, В последние годы за руэежом и в нашей стране новые АВТ или комбинированные ус ановки (типа ЛК-бу) строятся только с встроенными горизон — [c.153]

Нефть двумя потоками с помощью насосов прокачивается через теплоомбенники 8 и направляется в дегидраторы 9. Отделившаяся от воды и грязи нефть, проходя под собственным давлением через мазутные теплообменники, поступает в испаритель (эвапоратор) 13. Отпарная колонна 12, смонтированная над эвапоратором, состоит из трех секций (по числу отбираемых из ректификационной колонны боковых фракций). Пары нефтепродуктов из эвапоратора поступают в нижнюю часть ректификационной колонны 1. Отбензиненная нефть двумя потоками насосами И забирается с низа эвапоратора и прокачивается в две параллельно работающие печи 10. Нагретая в печи до 310—315 °С нефть идет в ниж- [c.70]

Технологическая схема реконструированной установки следующая. Нефть двумя потоками прокачивается через теплообменники и дегидраторы. Благодаря использованию дополнительного тепла циркуляционных орошений она нагревается до 202 °С. До реконструкции температура нагрева в теплообменниках не превышала 170 °С. Нагретая нефть поступает в испаритель. Парогазовая смесь из испарителя направляется в основную ректификационную колонну. Полуотбензинеиная нефть с низа испарителя подается в трубчатую печь, где нагревается до 330—340 °С, и затем также поступает в основную колонну. В колонне 27-ая, 19-ая и 12-ая тарелкн не имеют слива жидкости вниз. Колонна оборудована штуцерами для отвода и подвода трех циркуляционных орошений. Первое циркуляционное орошение забирается насосом с 10-ой тарелки и после теплообменников возвращается на 11-ую второе забирается с 17-ой тарелки и подается на 18-ую третье выводится с 25-ой тарелки и возвращается на 26-ую. В колонне в качестве боковых погонов отбирают три фракции 140—260 260—300 и. 300—350 °С. [c.72]

I, 2 — теплообменники пефтн 3 — дегидратор —первая ректификационная колонна 5 — печь 6 — основная ректификационная колонна 7 — отпарная колонна в — конденсато ры-холодильники 9 — водоотделители 10—выщелачивающие колонны 11 — холодильники /2 — отстойники, / — нефть // — бензин /// — лигроин /V —керосин V — дизельное топлп во VI — мазут. [c.74]

Как показала практика, обезвоживание проходит более эффективно, когда в нижней части аппарата под электродами поддерживается определенный уровень воды, так как при этом создается дополнительное электрическое поле в зоне отстоя между поверхностью слоя воды и ярусом концентрических колец нижнего электрода. Уровень воды в электродегидраторе поддерживается соответствующим регулятором уровня. При повышении уровня вода дренируется в канализацию. Для подогрева нефтяной эмульсии электродегидратор снабжен паровым змеевиком. Аппарат оборудован предохранительным клапаном для сброса избыточного давления газов, сигнальными лампами и контрольно-измерительными приборами. Пропускная способность таких дегидраторов 250— 500 mj yniKu нефтяной эмульсии. Они монтируются группами по 6 — 8 штук. [c.185]

Гетерогенной называется система, состоящая из частей, обладающих различными физическими и, возможно, различными химическими свойствами, причем эти части отделены друг от друга ограничивающими поверхностями. Наиример, если в дегидраторе находятся нефть и вода илп в ректификационной колонне х меются нефтепродукты в виде жидкости и иаров, то такие системы называются гетерогенными. Подобную же систему образуют лед, вода и пар в этой системе три части, каждая из них, являясь гомогенной, может быть механи-ческп отделена от других. [c.134]

Например, в дегидраторе нефтеперегонной установки обычно имеются всегда две лшдкие фазы (вода и нефть), которые можно легко отделить точно так же в экстракционной колонне или контакторах установок селективной очистки имеются две жидкие фазы — рафипатный и экстрактный растворы. [c.134]

Для изготовления проходных изоляторов используют эбонитовые втулки или фторопласт (типа 2ТИФ). Для дегидраторов типа 2ЭГ применяют изоляторы типа 2ИПФ. Наиболее подходящим материалом в условиях высоких температур (до 250°С) является полимер тетрафторэтилена — фторопласт-4. Подвеска электродов осуществляется либо на эбонитовых тягах, либо на гирляндах из фарфоровых изоляторов (ПФ6-В, П-4,5) или стеклянных гирляндах (ПС-4,5). В электродегидраторе 2ЭГ160, рассчитанном на повышенные рабочие параметры, применены подвесные изоляторы ПФ6-В. Питание электродов дегидраторов на отечественных установках производительностью 6 млн. т в год осуществляется от двух трансформаторов типа ОМ-66/35 с номинальным напряжением 0,38/11-16,5-22 кВ. Мощность трансформатора в зависимости от напряжения составляет 40—50 кВт. При последовательном включении вторичных обмоток трансформаторов можно получить между электродами различное напряжение 22, 27,5, 33, 38,5 или 44 кВ. [c.23]

I — насос второй ступени (подача жидктс углеводородов на осушку) г — дегидратор второй ступени (осушка жидких углеводородов) Л, 4 — теплообменник соответственно газ — газ и жидкость — газ 5 — адсорберы (осушка сырья деэтанизатора) 6 — сырьевая емкость деэтанизатора 7 — пропановый холодильник S — сепаратор третьей ступени (разделение углеводородов и гликоля) 9 — рефлюксная емкость деэтанизатора 10 — подогреватель газа регенерации [c.191]

Промысловые хлоркальциевые дегидраторы, применяемые в настоящее время, состоят из трех секций. Поток газа поступает в нижнюю сепарацион-ную секцию, где от газа отделяется жидкость. В этой секции монтируются средства контроля уровня, температуры, манометры и т. д. Раствор хлористого кальция вместе с поглощенной из газа влагой собирается внизу аппарата, откуда дренируется в специальную яму. [c.237]

Электродегидраторы установок подготовки нефти следует оснащать сигнализаторами верхнего уровня, онимающими напряжение с электродов при понижении в дегидраторе уровня нефти. Проверку всех видов блокировки необходимо регулярно проводить по графику. После заполнения электродегидратора нефтью перед подачей напряжения должны быть спущены скопившиеся в нем газы и пары через газовоздушную трубку в закрытую систему. Дренирование воды из электродегидраторов и отстойников должно быть автоматизировано и осуществляться закрытым способом. При возникновении пожара на электрооборудовании напряжение немедленно должно быть снято. [c.103]

Для определения зависимости расхода деэмульгатора от температуры нефти во ВНИИНП проведены опыты обессоливания нефти при разных температурах с выявлением для каждой из них минимального расхода деэмульгатора, при котором обеспечивается нормальная работа электро-дегидратора. На рис. 7 приведена полученная таким образом для застарелой эмульсии ромашкинской нефти (содержащей большое количество воды - 1,7% и солей - 1450 мг/л) зависимость расхода деэмульгатора -диссольвана 4411 от температуры обессоливания. Из рисунка видно, что с повышением температуры с 60 до 120 ° С расход деэмульгатора снижается [c.39]

Удельная производительность 1,4-1,8 ЭЛ ектро дегидратора, объем/(объем ч) [c.92]

Повышение силы тока на обоих злектродах злектро-дегидратора при повы-шешюм содержании воды в выходящей нефти Повышение силы тока на обоих электродах электро-дегидратора при нормальном содержании воды в выходящей из него нефти Повышение силы тока на нижнем электроде электродегидратора [c.108]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология