Блок ЭЛОУ

Принципиальная технологическая схема блока ЭЛОУ приведена на рис. 2. Нефть из трубопровода сразу поступает на прием сырьевых насосов Н-1 и двумя параллельными потоками прокачивается через теплообменни- [c.15]

Горизонтальные электродегидраторы. На отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах широко применяют горизонтальные электродегидраторы. В типовых комбинированных установках первичной переработки нефти А-12/9, А-12/9В, А-12/10, 11/3 и др. блоки ЭЛОУ оборудованы горизонтальными электродегидраторами конструкции ВНИИнефтемаш. Емкость их примерно в 3 раза меньше, чем шарового электродегидратора. Диаметр электродегидратора 3,0—3,6 м, длина цилиндрической части 18 м. Аппараты рассчитаны на температуру 135—150 °С и на максимальное давление до 20 кгс/см . Горизонтальные электродегидраторы объемом 80—160 м и диаметром 3—3,4 м имеются на заводах и на [c.18]

На современных комбинированных установках блок ЭЛОУ совмещается с блоками первичной перегонки нефти. Нестабильное нефтяное сырье перед электродегидраторами подогревается горячими нефтепродуктами в основном атмосферной и вакуумной колонны при этом не требуется расходовать большие количества пара, поступающего извне. [c.18]

Комбинированная установка первичной перегонки со вторичными процессами типа ЛК-6у рассчитана на переработку 6 млн. т/год самотлорской нефти, отличающейся большим содержанием газов и низкокипящих фракций. В состав комбинированной установки входят следующие блоки ЭЛОУ и АТ мощностью 6 млн. т/год, каталитический риформинг широкой бензиновой фракции 62—180 С мощностью 1 млн. т/год, гидроочистка дизельного топлива фракции 230—350 °С мощностью 2 млн. т/год, гидроочистка керосина фракции 120—230 X мощностью 0,6 млн. т/год, газофракционирование вырабатываемых на всех частях установки предельных газов и головных фракций мощностью 0,6 млн. т/год. Строительство комбинированной установки ЛК-6у намечено на ряде нефтеперерабатывающих предприятий в текущей пятилетке. [c.146]

Давление. В процессе обессоливания давление в электроде-гидраторах определяется давлением насыщенных паров нефти, перепадом давлений на каждой ступени ЭЛОУ и гидравлическим сопротивлением участков технологической схемы после блока ЭЛОУ. Оно не должно превышать давления, на которое рассчитаны электродегидраторы. [c.15]

Технологическая схема установки представлена на рис. И-З. Исходная нефть насосом 1 несколькими параллельными потоками (на схеме показаны четыре потока) проходит через группу теплообменников 7, 8, 9, 10, 11, 12 и 13, где она нагревается до температуры 100—130 С. Использование такой системы нагрева нефти позволяет создать более эффективный теплообмен. После теплообменников для усреднения температуры потоки нефти смешиваются в общем коллекторе (на схеме не показан). Далее нефть снова четырьмя параллельными потоками направляется в две ступени электродегидраторов 14 (блок ЭЛОУ). По выходе из блока ЭЛОУ нефть нагревается вначале в параллельно включенных теплообменниках 15 и 16, а затем в теплообменнике 18. [c.14]

МПа. Это позволяет встраивать горизонтальные электродегидраторы в блоки установок первичной переработки нефти и устранить таким образом необходимость применения сырьевого насоса отдельно для блока ЭЛОУ. Возможность сооружения горизонтальных электродегидраторов практически любой длины обусловливает их достаточно большую вместимость при сравнительно небольшом диаметре, а следовательно, достаточно большую единичную мощность. Кроме того, относительно небольшой диаметр и небольшая высота способствуют значительному увеличению удельной загрузки этих аппаратов. [c.89]

На современных установках блоки ЭЛОУ сооружаются в любом случае, поскольку содержание соли и воды в нефтях, поступающих на перерабатывающую установку, строго нормируется соли не более 5—7 мг/л, воды 0,2 вес. %. Обессоленная и обезвоженная нефть направляется в секции атмосферной перегонки и в результате термической обработки из нефти выделяются легкие компоненты, выкипающие в пределах 62—350°С. В вакуумной части установки мазут, во избежание термического разложения высоко-кипящих компонентов, перерабатывают при остаточном давлении наверху вакуумной колонны 40—60 мм рт. ст. При этом получают отдельные фракции или широкую вакуумную фракцию, включающую компоненты, выкипающие при 350—500 °С, и остаток — гудрон Температуры выкипания отдельных фракций зависят от фи-зико-химических свойств перерабатываемой нефти. На установках первичной переработки нефти суммарный выход целевых продуктов достигает 65—75%. В табл. 3 приведены данные по выходам [c.24]

Учитывая явное преимущество комбинирования установок ЭЛОУ и АВТ, на некоторых нефтеперерабатывающих заводах была создана технологическая и энергетическая связь между установками электрообессоливания и АВТ. На комбинированной установке при жестком соединении системы к работе блока ЭЛОУ предъявляют весьма серьезные требования. При нарушении режима в блоке ЭЛОУ на атмосферную часть установки может начать поступать нефть с содержанием воды и солей больше, чем предусматривается нормами. Поэтому в последующих проектах этих установок в случае некачественного обессоливания предусмотрен вывод сырой нефти с установки после дегидраторов. [c.97]

Смесь нефтей, пройдя предварительную подготовку в товарносырьевом цехе (отстой от воды), поступает на блок ЭЛОУ установки АВТ-5. Электрообессоливание и электрообезвоживание производится с использовальзованием ряда реагентов, допущенных Минтопэнерго к применению (см.текст выше). [c.163]

В отстойнике 2 легкий газойль отделяется от воды и далее насосом 5 откачивается с установки. Водяной конденсат чаще всего используется для промывки нефти в блоке ЭЛОУ. [c.15]

За рубежом широко применяют электродегидраторы вертикальные фирмы Petri o (США) и горизонтальные электродегидраторы фирмы How Be ker (США) с нижней подачей сырья. На вновь сооружаемых и реконструируемых отечественных заводах преимущественно устанавливаются горизонтальные электродегидраторы типа 1ЭГ-160 и 2ЭГ-160 конструкции ВНИИнефтемаш (бывший Гипронефтемаш). Эти аппараты входят в блок ЭЛОУ комбинированных установок первичной переработки нефти типа ЭЛОУ-АТ, ЭЛОУ-АВТ и др. [c.20]

Обезвоженная и обессоленная нефть после блока ЭЛОУ поступает двумя потоками на 16-ю тарелку предварительного испарителя колонны К-1. С верха колонны К-1 головной погон в паровой фазе отводится в воздушный конденсатор Т-5 воздушного охлаждения, после чего в водяном конденсаторе-холодильнике Т-5а происходит доохлаждение головной фракции до 45 °С, и она поступает в емкость Е-1. Отстоявшаяся вода из емкости Е-1 сбрасывается в канализацию. Бензин из емкости Е-1 насосом Н-5 подается на орошение верха колонны К-1 (избыток бензина перетекает в емкость Е-12). Тепловой режим низа колонны К-1 поддерживается горячей струей , для чего часть отбензиненной нефти с низа колонны К-1 насосом Н-7 прокачивается шестью параллельными потоками через змеевики печи П-1. Расход циркулирующей флегмы по змеевикам печи П-1 регистрируется соответствующими расходомерами. На выходе из змеевиков печи П-1 замеряется температура каждого потока. Все потоки объединяются на выходе и поступают двумя параллельными потоками в низ колонны К-1. [c.19]

Насосы описываемой установки (блока ЭЛОУ, водяные и насосы, перекачивающие растворы реагентов) обычно размещают в закрытом помещении, оборудованном вентиляционными устройствами. Остальные насосы, перекачивающие нефтепродукты, размещают под постаментом конденсационно-холодильной аппаратуры на открытой площадке с обогреваемыми полами в зимнее время. В этом случае отпадает необходимость в вентиляции, [c.61]

По проекту на блоке ЭЛОУ были установлены горизонтальные электродегидраторы 2ЭГ-160, в которых предусматривалась установка подвесных ситалловых и фторопластовых проходных изоляторов - бушингов. [c.55]

После опрессовки аппаратуры и трубопроводов и устранения выявленных при этом дефектов спускают воду из всех коммуникаций и аппаратов, снимают временные фильтры с приемников насосов и готовятся к пуску. Пуск установки начинают с приема нефти на атмосферный блок и блок ЭЛОУ. Перед приемом нефти на установку выполняют следующие мероприятия, [c.68]

Слабым местом горизонтальных электродегидраторов являются подвесные изоляторы. Опыт эксплуатации указанных электродегидраторов показывает, что они часто аварийно отключаются вследствие пробоя этих изоляторов. Такие аварийные остановки отдельных электродегидраторов длительностью от 5 до 15 сут происходили на крупнотоннажных блоках ЭЛОУ ряда НПЗ. [c.92]

Готовят к пуску насосы атмосферного блока и блока ЭЛОУ. [c.69]

В зависимости от качества перерабатываемой нефти руководители-технологи установки задают определенный режим блока ЭЛОУ, соблюдение которого строго обязательно для обслуживающего персонала. Основными условиями нормальной эксплуатации по блоку ЭЛОУ являются поддержание постоянными температуры и давления в электродегидраторах и поддержание необходимого уровня раздела фаз в электродегидраторах вода— нефть . [c.78]

Одним пз важнейших мероприятий по сокращению потерь нефтепродуктов является снабжение прямогонных установок нефтеперерабатывающих заводов стабильной нефтью. С каждым годом все возрастает объем нефти, подготовленной к переработке непосредственно на промыслах. Отдельные заводы уже сегодня, другие в недалеком будущем получают и будут получать нефти обезвоженные, обессоленные и стабилизированные. Наличие в схемах АВТ технически совершенных блоков ЭЛОУ позволяет глубоко обессоливать и обезвоживать поступающие на завод предварительно подготовленные нефти и значительно увеличивать межремонтный пробег установок. Внедрение схем прямого питания с товарно-сырь-евых баз завода на технологические установки, минуя промежуточные резервуары (а для вновь строящихся заводов исключение промежуточных резервуаров) позво- [c.80]

На рис. 27 представлена принципиальная технологическая схема современного блока ЭЛОУ большой мощности, состоящего из двух ст)ше-ней горизонтальных электродегидраторов по три в каждой ступени. [c.94]

АВТ с блоками ЭЛОУ и вторичной перегонки бензина Термический крекинг Замедленное коксование Каталитический. крекинг на гранулированном катализаторе Каталитический крекинг на пылевидном катализаторе Каталитический риформинг [c.66]

В типовых комбинированных установках первичной переработки нефти А-12/9В, А-12/10, 11/3 и других блоки ЭЛОУ оборудованы горизонтальными электродегидраторами конструкции ВНИИнефтемаш. [c.45]

Много эффективных технических мероприятий разработано учеными и специалистами завода и по снижению удельного расхода топливно-энергетических ресурсов. Перевод установок на прямое питание, дооборудование АВТ блоками ЭЛОУ, повышение температуры предварительного подогрева нефти в теплообменниках на установках АВТ до 230-240°С все это способствовало снижению удельного расхода топливно-энергетических ресурсов. [c.4]

Для предварительного нагрева нефти на установке ЭЛОУ — АВТ используют схему теплообмена с тремя параллельными потоками [3], Сырая нефть нагревается до 115°С при поступлении в блок ЭЛОУ и затем до 230 °С при поступлении на переработку с использованием следующей схемы теплообмена циркуляционное юрощение атмосферной колонны — пародистиллятные фракции ат- [c.314]

Ново-Горьковский нефтеперерабатываюи ий завод. На первых АВТ Ново-Горьковского НПЗ нефть обессоливали в блоке ЭЛОУ, состоящем из 12 вертикальных электродегидраторов типа НЗП. Каждая установка была дополнительно оборудована двумя горизонтальными отстойниками по 84 м , работавшими под избыточным давлением 7 кгс/см . Обессоливание на установке проводилось в три ступени на I ступени—термохимического обессоливания — были два отстойника, на II и III ступенях электрообессоливания имелось по шести электродегидраторов. объемом 30 м каждый. Эта схема не обеспечивала удовлетворительной подготовки нефти, особенно при возросшей производительности установок АВТ. Повышение избыточного давления в электродегидраторах до 6 кгс/см позволило увеличить проектную производительность ЭЛОУ на 25%. [c.127]

Во время эксплуатации блока ЭЛОУ подбирают оптимальный режим обессоливания в зависимости от качества перерабатываемой нефти. Например, выбирают температуру, ири которой вязкость нефти становится меньше 4 сСт тогда отстаивание воды идет достаточно успешно и дальнейший подогрев нефти нецелесообразен. В зависимости от применяемого типа деэмульгатора устанавливают его расход на основании данных, рекомендуемых научно-исследовательскими институтами, а также практического опыта работы. Эффективность деэмульгатора в практических условиях работы определяется качеством полученной нефти — наименьшим содержанием солей и воды. Устанавливается также расход воды на вторую ступень ЭЛОУ. Ниже приводится оптимальный режим обессоливания блока ЭЛОУ при переработке нефти типа ромашкинской [c.18]

Горизонтальные электродегидраторы конструкции ВНИИНефтемаша типа 2ЭГ160 (рис. 26), которыми комплектуются современные блоки ЭЛОУ, представляют собой горизонтальные, цилиндрические емкости [c.88]

Существующие технологические схемы электрообессоливающих установок различаются числом ступеней и электродегидраторов в каждой ступени, местами ввода в нефть воды и деэмульгатора, способами сбора и повторного использования дренажной воды, а также тем, как они связаны с нефтеперерабатывающими установками. Так, в сороковые и пятидесятые годы строили отдельно стоящие ЭЛОУ, оборудованные вертикальными, а с конца пятидесятых годов и шаровыми пектродегид-раторами. На этих установках сырая нефть нагревалась в теплообменниках водяным паром, после обессоливания охлаждалась в холодильниках водой, затем направлялась в резервуары обессоленной нефти, которые после заполнения подключались к сырьевым насосам нефтеперерабатывающих установок. В первой половине шестидесятых годов строили совмещенные ЭЛОУ, оборудованные шаровыми электродегидраторами. Эти установки непосредственно связаны с сьфьевым насосом нефтеперерабатывающей установки (минуя резервуар), подогрев сырой нефти на них осуществляется теплом ее дистиллятов и мазута. Начиная со второй половины шестидесятых годов, на НПЗ стали строить блоки ЭЛОУ с горизонтальными электродегидраторами, жестко встроенные в систему нефтеперерабатывающей установки и работающие под давлением ее сырьевого насоса. [c.94]

Давление в электродегицраторах в процессе обессоливания обусловливается упругостью паров нефти, необходимыми перепадами давления на каждой ступени ЭЛОУ, гидравлическим сопротивлением участков технологической схемы после блоков ЭЛОУ и, разумеется, не должно превышать давления, на которое рассчитаны электрод егицраторы (табл. 19), [c.101]