Электродегидратор горизонтальный

Рис. 4. Горизонтальный электродегидратор типа 2ЭГ-160, конструкции ВНИИнефтемаш = 160 м = 3,5 м / = 18,2 м)

Рис. 5, Принципиальная схема блока электрообессоливания с горизонтальными электродегидраторами 2ЭГ-160

Рис. 86. Поперечный раз-рез горизонтального электродегидратора 1-ЭГ-160

Рис. У1П-6. Электродегидратор горизонтальный д конструкция б <—схема распределения зон напряжения А—Д)

Характеристика отечественных электродегидраторов, применяемых на ЭЛОУ нефтеперерабатывающих предприятий, приведена в табл. 1.4. Поперечный разрез горизонтального электродегидратора 1ЭГ160 изображен на рис. 1.2. [c.21]

В настоящее время наибольшее применение на установках электрообессоливания получили горизонтальные электродегидраторы. Преимущества их по сравнению с использовавшимися ранее вертикальными и шаровыми электродегидраторами следующие [c.20]

Горизонтальные электродегидраторы. На отечественных и зарубежных нефтеперерабатывающих заводах широко применяют горизонтальные электродегидраторы. В типовых комбинированных установках первичной переработки нефти А-12/9, А-12/9В, А-12/10, 11/3 и др. блоки ЭЛОУ оборудованы горизонтальными электродегидраторами конструкции ВНИИнефтемаш. Емкость их примерно в 3 раза меньше, чем шарового электродегидратора. Диаметр электродегидратора 3,0—3,6 м, длина цилиндрической части 18 м. Аппараты рассчитаны на температуру 135—150 °С и на максимальное давление до 20 кгс/см . Горизонтальные электродегидраторы объемом 80—160 м и диаметром 3—3,4 м имеются на заводах и на [c.18]

Поскольку напряжение электрического поля при обессоли-вании превышает 1000 В и процесс может происходить при 135—150 °С под давлением до 2,0—2,4 МПа (горизонтальные электродегидраторы), к электрообессоливающим установкам предъявляют дополнительные требования безопасности. [c.80]

В промышленности для обезвоживания и обессоливания эмульсионных нефтей применяют в основном электродегидраторы вертикальные, шаровые и горизонтальные. [c.15]

Электродегидратор горизонтальный (рис. У1П-б) широко применяется на нефтеперерабатывающих заводах. По принципу действия он аналогичен вертикальному и шаровому. [c.501]

Интересен опыт Красноводского нефтеперерабатывающего завода, применившего в качестве электродегидратора горизонтальные лежаки большой емкости. Диаметр лежака 3,2 Л1, длина 19 м, емкость 144 (рис. 84). В лежак вмонтированы два электрода 2 размером 2,7 м на расстоянии 130 мм друг от друга. Электроды подвешиваются на гирляндах 5, сделанных из подвесных изоляторов. Каждый электрод висит на трех гирляндах, состоящих из четырех изоляторов. Подогретая в теплообменниках и пароподогревателях нефтяная эмульсия подводится по трубе 3 через [c.140]

Схема типовой установки производительностью 3,0 млн. т/год ернистой и малосернистой нефти (А-12/9) является самой про-рессивной по сравнению со всеми разработанными ранее. В дан-[ую схему включены наиболее технически усоверщенствованные ехнологические и энергетические узлы и использовано самое эф-)ективное оборудование горизонтальные электродегидраторы, но-ые ректификационные тарелки, укрупненные кожухотрубные кон-енсаторы, теплообменники, вакуумсоздающие устройства и др. первые в практике нефтепереработки в вакуумной части, на шле-[овых линиях от вакуумной колонны к барометрическому кон-енсатору, установлены батарейные эжекторы особой конструкции ля обеспечения минимального остаточного давления наверху ко-онны — не выше 40 мм рт. ст. Уменьшение остаточного давления вакуумной колонне способствует улучшению фракционного со-гава получаемых масляных дистиллятов. [c.103]

Технико-экономические показатели работы установки ЭЛОУ 10/6 и блока горизонтальных электродегидраторов на комбинированной установке ЭЛОУ—АВТ-6 приведены ниже [c.10]

На рис. 4 представлен общий вид типового горизонтального электродегидратора 2ЭГ-160 конструкции ВНИИнефтемаш. В отличие от других конструкций, в этом электродегидраторе на высоте [c.19]

За рубежом широко применяют электродегидраторы вертикальные фирмы Petri o (США) и горизонтальные электродегидраторы фирмы How Be ker (США) с нижней подачей сырья. На вновь сооружаемых и реконструируемых отечественных заводах преимущественно устанавливаются горизонтальные электродегидраторы типа 1ЭГ-160 и 2ЭГ-160 конструкции ВНИИнефтемаш (бывший Гипронефтемаш). Эти аппараты входят в блок ЭЛОУ комбинированных установок первичной переработки нефти типа ЭЛОУ-АТ, ЭЛОУ-АВТ и др. [c.20]

Нестабильная нефть после нагрева до 140—150 °С подвергается двухступенчатому электрообессоливанию и обезвоживанию в горизонтальном электродегидраторе. Сырая нефть двумя параллельными потоками проходит теплообменник и поступает в электродегидратор 3, где поддерживается давление 16 кгс/см . Часть обессоленной нефти (20% от производительности установки) отбирается через холодильники с целью накопления обессоленной нефти для ввода установки на режим после ремонта. Обессоленная нефть, содержащая газ, из электродегидратора 3 поступает в сборник. Нефть насосом подается через холодильник в печь 6 и при 340 °С на- [c.109]

После заполнения электродегидратора нефтью перед подачей напряжения необходимо сбросить скопившиеся в нем газы-и пары через горизонтальную трубку в закрытую систему. Ремонт оборудования, установленного на верхней площадке в внутри электродегидратора, производят только после оформления наряда-допуска на производство электроремонтных работ и работ в закрытых аппаратах. Перед этим снимают напряжение в главной цепи, а также в цепи оперативного напряжения и вывешивают в этих местах плакаты Не включать — работают люди , тщательно вентилируют помещение электродегидраторов с последующим анализом воздуха, проверяют отсутствие напряжения на стороне высокого напряжения обоих трансформаторов, накладывают отдельное заземление на выводы проводов высокого напряжения, вывешивают разрешающий плакат на лестнице электродегидратора Входить здесь , выполняют мероприятия, обеспечивающие безопасность проведения работ внутри закрытых аппаратов. [c.81]

Аппараты и технологические потоки на двухступенчатой обессоливающей установке с горизонтальными электродегидраторами показаны на схеме [c.9]

На рис. 86 показан горизонтальный электродегидратор конструкции Гипронефтемаш с нижней подачей сырья, рассчитанный на давление 10 ат и температуру 110 С. Диаметр его 3,6 м, длина около [c.186]

Продолжительность межремонтных циклов установок атмосферно-вакуумной перегонки нефти, термического крекирования сырья, замедленного коксования находится в прямой зависимости от качества подготовки нефти. При высоком содержании остаточных хлористых солей в обессоленной нефти происходит интенсивно хлористоводородная коррозия аппаратуры и трубопроводов. Наибольшее разрушающее воздействие на оборудование оказывает хлористоводородная и сероводородная коррозия. Поэтому улучшению подготовки нефтей должно уделяться самое серьезное внимание. Для этого на установках электрообессоливания необходимо внедрять технические мероприятия, позволяющие несмотря на увеличение объема нефти значительно улучшать ее качество. К таким мероприятиям относятся использование эффективных неионогенных деэмульгаторов типа дисольван, прогалит, ОЖК и др. увеличение времени обработки с применением дополнительных горизонтальных электродегидраторов более совершенной конструкции меж- и внут-риступенчатая рециркуляция воды, что позволяет без повышения общего ее расхода увеличить соотношение вода — нефть и улучшить отмывку нефти от солей и механических примесей дооборудование установок АВТ и АТ собственными блоками подготовки нефти с монтажом современных высокоэффективных горизонтальных электродегидраторов повышение температуры подогрева нефти и др. [c.199]

Модернизирование технологической схемы ЭЛОУ применительно к работе на неионогенных деэмульгаторах (ОП-7, ОП-10, Кау-фе-14) позволило увеличить производительность установок на 50% против проектной и снизить потери нефти. Замена вертикальных электродегидраторов горизонтальными способствовала повышению производительности (по нефти) в 6 раз. Два таких электродегидратора служили I ступенью обессоливания. На II ступени использовали 12 электродегидраторов типа НЗП. При работе I ступени двухступенчатой ЭЛОУ, оборудованной горизонтальными электродегидраторами, производительность в два с половиной раза превысила проектную. Расход электроэнергии снизился на 25—30%. Для [c.127]

Следует создать ГОСТ, нормали и ТУ на укрупненные кожухотрубчатые аппараты, емкости, электродегидраторы, электроразде-дители, арматуру. Уменьшение числа аппаратов позволит значительно сократить количество арматуры и снизить потери нефтепродуктов на установках. Весьма целесообразна замена шатровых электродегидраторов горизонтальными с малым объемом. Однако неоебходимо также разработать более производительные электродегидраторы для новых АВТ мощностью 6, 8, 12 млн. т/год. [c.234]

На рис. 45 приведена принципиальная схема установки типа 12/9. Электрообезвоживание и электрообессоливание (ЭЛОУ) 1рой нефти осуществляется в две ступени в горизонтальных элек-одегидраторах конструкции ВНИИнефтемаш типа 1ЭГ-160 при О—115°С и абсолютном давлении Ю кгс/см (рекомендации ЧИИ НП). Сырая нефть, содержащая газ, воду и соли, направ- ется тремя параллельными потоками через теплообменники 2, е подогревается до 115°С, в электродегидраторы первой ступе- [c.103]

Э.Ф. Каминский изложил позицию ВНИИНП по проблеме подготовки и сортировки нефтей на промыслах. Он привел данные о том, что сортировка с выделением масляных нефтей позволяет на 30-50% сократить эксплуатационные затраты на производство смазочных материалов. Одновременно он сообщил о том, что на НПЗ проведены значительные объемы работ по углублению обессоливания поставляемых с промыслов нефтей. Практикой установлено, что наиболее экономичными являются электродегидраторы горизонтального типа двухэлектродной схемы. Поэтому в настоящее время до остаточного содержания солей не более 3 мг/л обессоливается только половина всей поступающей на НПЗ нефти, около 35% - до 3-5 мг/л, а остальная часть до 5-10 мг/л, а иногда и до 15 мг/л. [c.222]

Основным аппаратом ЭЛОУ является электродетидратор, где, кроме электрообработки нефтяной эмульсии, осуществляется и отстой (осаждение) деэмульгированной нефти, т.е. он является одновременно отстойником. Поскольку лимитирующей суммарньЕЙ процесс деэмульгирования стадией является отстой, среди применяемых в промысловых и заводских ЭЛОУ различных конструкций (вертикальных, шаровых и горизонтальных) более эффективными оказались горизонтальные электродегидраторы. По сравнению с использовавшимися ранее вертикальными и шаровыми горизон — тальные электродегидраторы обладают следующими достоинствами табл. 5.1) [c.152]

Такие температуры и давления не обеспечивают хорошую подготовку нефти. Шаровые электродегидраторы с большим объемом не позволяют поддерживать оптимальный режим в процессе подготовки нефти к переработке. Кроме того, вследствие наличия только одного размера аппарата (диаметр 10,5 м) его вынуждены применять на установках различной производительности (1,0 2,0 и 3,0 млн. т/год нефти). При использовании таких аппаратов увеличивается занимаемая площадь и возникает пожарная опасность. Поэтому с 1965 г. на АТ и АВТ мощностью 2 3 6 и 7,5 млн. т/год начали широко внедрять горизонтальные электродегидраторы емкостью 160 м . Материальный баланс блока электрообессоливания ромашкинской нефти на комбинированной установке производительностью 3 млн. т/год типа А-12/9 при использовании горизонтальных аппаратов характеризуется следующими данными [c.148]

Ново-Горьковский нефтеперерабатываюи ий завод. На первых АВТ Ново-Горьковского НПЗ нефть обессоливали в блоке ЭЛОУ, состоящем из 12 вертикальных электродегидраторов типа НЗП. Каждая установка была дополнительно оборудована двумя горизонтальными отстойниками по 84 м , работавшими под избыточным давлением 7 кгс/см . Обессоливание на установке проводилось в три ступени на I ступени—термохимического обессоливания — были два отстойника, на II и III ступенях электрообессоливания имелось по шести электродегидраторов. объемом 30 м каждый. Эта схема не обеспечивала удовлетворительной подготовки нефти, особенно при возросшей производительности установок АВТ. Повышение избыточного давления в электродегидраторах до 6 кгс/см позволило увеличить проектную производительность ЭЛОУ на 25%. [c.127]

ООО, 33 ООО и 22 ООО в. Расстояние между электродами регулируется в пределах 100—200 мм. В центре каждого электрода уста-ноллен распределитель, из которого нефть поступает горизонтально в радиальном направлении. Постоянство уровня воды под нижним электродом поддерживается регулятором уровня. Производительность по нефти составляет 6000 т/сутки. При использовании высокоэффективного неионогенного деэмульгатора в обработанной нефти остается не более 0,1 % воды и не более 5 мг/л солей. Однако шаровые электродегидраторы громоздки и требуют большого расхода металла. [c.186]

Нефть поступает в низ электродегидратора 4 через трубчатый распределитель 21 с перфорированными горизонтальными отводами. Обессоленная нефть выводится из электродегидратора сверху через коллектор 19, конструкция которого аналогична конструкции распределителя. Благодаря такому расположению устройств ввода и вывода нефти обеспечивается равномерность потока по всему сечению аппарата. Отстоявшаяся вода отводится через дренажные коллекторы 22 в канализацию или в дополнительный отстойник 12 (в случае нарушения в элек-тродегидраторе процесса отстоя). Из отстойника насосом 14 жидкая смесь возвращается в процесс. Из электродегидратора I ступени сверху не полностью обезвоженная нефть поступает под давлением в электродегидратор II ступени. В диафрагмовом смесителе 10 поток нефти промывается свежей химически очищенной водой, подаваемой насосом 8. Вода для промывки предварительно нагревается в паровом подогревателе 9 до 80—90 °С расход воды составляет 5—10 % (масс.) на нефть. Обессоленная и обезвоженная нефть с верха электродегидратора II ступени отводится с установки в резервуары обессоленной нефти, а на комбинированных установках она [c.9]

На рис. XIV- и Х1У-2 показаны поточные схемы комбинированных установок ЛК-6у (проект Лен-гипронефтехима) и ГК-3 (проект Грозгипронефтехима), а также приведен выход получаемой продукции на нефть (в скобках показан также выход компонентов на загрузку блока или секцию установки). В состав комбинированной установки ЛК-6у входят блок двухступенчатого обессоливания сырой нефти в горизонтальных электродегидраторах блок двухколонной атмосферной перегонки нефти и стабилизации и фракционирования бензина блок каталитического риформинга бензина с предварительной гидроочисткой сырья секции гидроочистки керо- [c.118]

Электродегидратор 2ЭГ-160-2 (рис. 253) представляет собой цилиндрический горизонтальный аппарат емкостью 160 м , внутренним диаметром 3400 мм и длиной около 18,7 м. Корпус аппарата выполнен из стали 16ГС и рассчитан на давление 1,8 МПа и температуру 160° С. Нижняя половина аппарата изнутри защищена от коррозии слоем торкрет-бетонной футеровки (при малой агрессивности среды аппарат не футеруют). [c.293]

Технологическая схема установки приведена на рис. 197. В предварительный испаритель — колонну 1 поступает обезвоженная нефть I после четырех пар горизонтальных электродегидраторов (на схеме ие показаны), нагретая в теплообменниках до 210° С. Сверху этой колонны отходит легкая (до 140° С) бензиновая фракция с углеводородными газами и сероводородом. В нижнюю часть колонны 1 подается горячая струя, благодаря коюрой здесь поддерживается температура 240° С при избыточном давлении 3 ат. Кратность орошения 1,5 1. В колонне имеется 24 тарелки S-образного типа. Пары головного продукта через конденсатор-холодильник 2 поступают в емкость 9. Часть этого конденсата возвращается в колонну на орошение, а избыток перетекает в промежуточную емкость 10. Частично отбензиненная нефть из колонны 1 насосом прокачивается через змеевик печи 11 в колонну 1 как горячая струя. [c.318]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология