Диэтиленгликольтерефталат

Диэтиленгликольтерефталат (дигликолевый эфир терефта-левой кислоты, ди(р-оксиэтил)терефталат) ДЭГТ представляет бесцветное кристаллическое вещество с температурой плавления 110°С. Хорошо растворим в горя-СОО(СН2)20Н чей воде, что используется для его очистки методом кристаллизации, растворим в раз-личных органических растворителях. В про-СОО(СН2)20Н мышленности ДЭГТ получается тремя методами. [c.362]

На рис. 16.8 представлена технологическая схема стадии получения диэтиленгликольтерефталата. ДМТ из бункера 1 через загрузочное устройство 2 поступает в плавильный котел [c.367]

Полученный диэтиленгликольтерефталат помещают в колбу прибора ( см. рис. 4) и нагревают до 170° С три остаточном давлении 130 мм рт. ст. Затем медленно повышают температуру и увеличивают вакуум (это нужно делать осторожно, иначе масса вскипает и осаждается на верхней части колбы). В течение 40 мин температуру поднимают до 240° С, затем в течение 1 ч до 280° С. Одновременно увеличивают вакуум до остаточного давления вначале 10 мм рт. ст., а затем 1—2 мм рт. ст. [c.98]

Вторая стадия—поликонденсация диэтиленгликольтерефталата с образованием полиэфира и удаление из реакционной массы избытка этиленгликоля [c.408]

На рис. 110 приведена технологическая схема получения полиэтиленгликольтерефталата. В аппарате 1 диметилтерефталат расплавляется при 150 °С и перекачивается в реактор 2, где проводится переэтерификация. Реактор обогревается парами динила (дифенильная смесь, стр. 130), подаваемого в рубашку. Выделяющиеся пары метилового спирта охлаждаются в конденсаторе 4 и отводятся из реактора. Диэтиленгликольтерефталат вместе с избыточным этиленгликолем перекачивают в автоклав 3, соединенный через конденсатор с вакуум-насосом. Это облегчает более полное удаление этиленгликоля в процессе поликонденсации. По окончании реакции полиэфир в виде вязкого расплава передавливается сжатым азотом через нижний штуцер реактора на вращающийся приемный полый барабан 5, охлаждаемый водой, Охлаж- [c.408]

Переэтерификация. В результате переэтерификации диметил-терефталата в этиленгликоле образуется дигликолевый эфир терефталевой кпслоты диэтиленгликольтерефталат. [c.153]

Общее количество полученного диэтиленгликольтерефталата составляет [c.158]

Поликонденсация. Количество образующегося диэтиленгликольтерефталата при поликонденсации из непрореагировавшего диметилтерефталата равняется [c.159]

Материальный баланс процесса поликонденсации диэтиленгликольтерефталата [c.160]

Синтезированный диэтиленгликольтерефталат подвергают поли-конденсации по схеме [c.127]

Интересный тип модифицированного гетероцепного синтетического волокна получен советскими исследователями 120] при взаимодействии диэтиленгликольтерефталата с капролактамом при температурах, используемых для синтеза полимеров из этих мономеров. С изменением соотношения амидных и эфирных звеньев в молекуле полученного полиамидоэфира закономерно изменяются свойства волокна, сформованного из этого сополимера. [c.102]

В результате реакции, проведенной в указанных выше условиях, получается терефталевая кислота высокой степени чистоты, которая после дополнительной очистки может быть использована для синтеза диэтиленгликольтерефталата. [c.121]

Практическое значение может представить также разрабатываемый в последнее время метод получения диэтиленгликольтерефталата взаимодействием терефталевой кислоты с окисью этилена (оксиэтилирование терефталевой кислоты). [c.125]

Начальная температура реакции переэтерификации ДМТ дoJ нa быть ниже температуры кипения гликоля и составляет обычно 180 °С. К концу процесса температуру постепенно повышают до 205 5 °С. Это объясняется необходимостью отгонки не вступившего в реакцию избытка гликоля. В результате повышения температуры при реакции переэтерификации образуется не только диэтиленгликольтерефталат, но и значительное количество низкомолекулярных полиэфиров (со степенью полимеризации 2—4), Смесь дигликолевого эфира терефталевой кислоты и низкомолекулярных полиэфиров подвергают фильтрации для отделения примесей и нерастворенного катализатора, а затем ее используют для синтеза полиэфира. [c.127]

Синтез диэтиленгликольтерефталата этерификацией терефталевой кислоты находит все более широкое применение. Например, в США в 1968 г. этим методом вырабатывалось 25% от общего [c.128]

Получение диэтиленгликольтерефталата из терефталевой кислоты и окиси этилена. Большой интерес представляет синтез ДЭГТ обработкой терефталевой кислоты не этиленгликолем, а окисью этилена по схеме [c.130]

Образовавшийся диэтиленгликольтерефталат поступает в аппарат для предварительной конденсацип, в котором процесс проводится при остаточном [c.139]

Алкоголиз может быть осуществлен путем обработки полиэфира этиленгликолем. Этим методом в качестве продукта реакции получается непосредственно диэтиленгликольтерефталат, который после очистки можно использовать для получения полиэтилентерефталата. [c.154]

Поликонденсация. Поликонденсация, в результате которой образуются полиэтилентерефталат и этиленгликоль, — процесс обратимый, равновесный, причем для смещения реакции в сторону максимального образования полимера необходимо быстрое и полное удаление выделяющегося этиленгликоля из сферы реакции. Это достигается проведением процесса в глубоком вакууме. Реакцию проводят следующим образом полученный диэтиленгликольтерефталат помещают в колбу прибора (см. рис. 21) и нагревают до 170° С при остаточном давлении 130 мм рт. ст. [c.142]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология