оксиэтил терефталат

Получение лавсанового волокна, как и в случае получения полиамидных волокон (19.4), представляет единый производственный цикл, включающий стадии производства мономера — ди(р-оксиэтил)терефталата, его поликонденсации и формования волокна. Технологический процесс первой стадии этого процесса описан в главе XVI. [c.421]

Варианты основного метода дисперсионной поликонденсации в углеводородах иллюстрируются несколькими примерами. Эмульсию бис(оксиэтил)терефталата в высококипящем бензине (170—190 С) превращали в полиэтилентерефталат путем азеотропной отгонки этиленгликоля. При этом использовали полимер-стабилизатор, содержащий основную цепь полиметилметакрилата [c.247]

Реагенты (в г) бис(оксиэтил)терефталат — 280 высококи-пящий (температура кипения 250 °С) бензин — 420 раствор привитого стабилизатора — 49 (40% в уайт-спирите). [c.262]

Ди(Р-оксиэтил)терефталат получают тремя различными способами [c.56]

Коршак, Бекасова и Замятина [16] изучили кинетику поликонденсации ди-(Р-оксиэтил)терефталата при температуре 240—285° и нашли, что реакция протекает по второму порядку, как в присутствии катализаторов, так и без них. Энергия активации реакции без катализаторов равна 35 ккал моль. [c.17]

Коршак, Замятина и Бекасова [393] изучали кинетику поликонденсации ди-(р-оксиэтил)терефталата в интервале температур 240 —285° под атмосферным давлением. Они установили, что полиэтерификация ди-(Р-оксиэтил)терефталата как в отсутствие катализатора, так и при наличии его (гидроокись лития или алюминат лития) подчиняется закономерностям реакции второго порядка. [c.119]

Предложено осуществлять синтез полиэтилентерефталата непрерывным способом, вводя ди-(р-оксиэтил)терефталат в верхнюю часть колонки, через которую снизу подают растворитель, например, метилнафталин. Температура внизу колонки 265°, вверху 220° [2372]. [c.120]

Разработан способ и аппарат для непрерывной поликонденсации ди-(Р-оксиэтил)терефталата, заключающейся в том, что исходное вещество непрерывно и последовательно пропускают при температуре поликонденсации через несколько реакционных зон с постепенно понижающимся давлением. Выделяющиеся парообразные продукты реакции смешиваются в местах перехода между зонами с жидкой массой, чем обеспечивается ее перемешивание [2531]. [c.126]

Кинетика равновесной поликонденсации. Хотя, как правило, равновесная поликонденсация, нанример вышерассмотренная реакция эфирного обмена, проводится в неравновесных условиях, интересно рассмотреть кинетику поликонденсации, проводящейся в условиях, способствующих установлению равновесия. (Кинетика обратимой, или равновесной, полимеризации с раскрытием цикла рассмотрена в гл. 7.) Подробно исследована кинетика реакции эфирного обмена бмс (2-оксиэтил)терефталата [c.85]

Константа поликонденсационного равновесия, как и любой другой химической реакции, зависит от температуры. На рис. 19 приведены данные, показывающие температурную зависимость константы равновесия реакции поликонденсации бис-2-(окси-этил)-терефталата. Из температурной зависимости константы равновесия было найдено следующее значение теплоты реакции поликонденсации бис-(2-оксиэтил)-терефталата при степени превращения, равной примерно 40% [c.85]

Из этого уравнения, в частности, следует, что повышение температуры особенно выгодно (с точки зрения увеличения константы поликонденсационного равновесия) для протекания эндотермических процессов. Однако указанный выше подход к рассмотрению закономерностей обратимых процессов ноликонденсации, основанный на уравнениях (2.1) и (3.1), справедлив лишь для самых простых случаев, так как он в конечном счете базируется на принципе Флори — кинетической и термодинамической идентичности всех участвующих в процессе реагентов (функциональных групп). Между тем этот принцип может нарушаться и для обратимых процессов ноликонденсации , т. е. константы равновесия реакций, составляющих процесс поликондепсации, не равны между собой. Это наблюдается на практике так, изменение константы равновесия ноликонденсации бис(2-оксиэтил)терефталата с увеличением глубины превращения уже не может быть точно описано лишь одним значением константы поликонденсационного равновесия [7], [c.119]

Другим доказательством протекания реакций эфиролиза при поликонденсации может служить сам факт образования полиэфиров из веществ, не содержащих ни свободных карбоксильных, ни гидроксильных групп. Например, описан метод получения полиэтилентерефталата из бис-(2-ацетоксиэтил)-терефталата или бис-(2-бензоил-оксиэтил)-терефталата [51]. [c.176]

Диэтиленгликольтерефталат (дигликолевый эфир терефта-левой кислоты, ди(р-оксиэтил)терефталат) ДЭГТ представляет бесцветное кристаллическое вещество с температурой плавления 110°С. Хорошо растворим в горя-СОО(СН2)20Н чей воде, что используется для его очистки методом кристаллизации, растворим в раз-личных органических растворителях. В про-СОО(СН2)20Н мышленности ДЭГТ получается тремя методами. [c.362]

Получение ди-(р-оксиэтил)-терефталата путем переэтерификации диметилового эфира терефталевой кислоты этиленгликолем [c.706]

СООСН2СН2ОН [ди-(р-оксиэтил)терефталат, дигликольтерефталат, ДГТ] или его низшие линейные олигомеры являются мономерами в последующем процессе поликонденсации, приводящем к получению полимера. Молекула дигликольтерефталата состоит из двух частей — остатка терефталевой кислоты и двух оксиэтилэфирных групп. Поэтому при его синтезе применяют также два различных компонента [c.25]

Полиэтилентерефталат может быть получен прямой полиэтерификацией этиленгликоля терефталевой кислотой [4], поликонденсацией бис-(оксиэтил) терефталата, полученного из терефталевой кислоты и окиси этилена [5], из терефталевой кислоты и этиленкарбоната [6], из [c.28]

При взаимодействии нитрилов с этилен гликолем и водой соответствующие оксиалкиловые эфиры образуются и 1 отсутствие сильных неорганических кислот . Если исходным продуктом в этой реакции является терефталонитрил, можно с высокими выходами получить ди-(р-оксиэтил)-терефталат, являющийся полупродуктом в производстве полиэтилёнтерефталата. Реакция с тере-фталонитрилом осуществляется при нагревании до 180—200 С в присутствии 0,01—1% солей, окисей и гидроокисей различных металлов Катализаторами этой реакции являются соли металлов, относящихся к 1а (Li, а. К), (Сц), Па (Mg, Са, Sr, Ва), Ш (Zn, d), nia (Al, TI), ШЬ (Мп), УПГ (Fe Со, Ni), IVa (Pb) подгруппам, периодической системы элементов. Наиболее эффективными катализаторами являются соли меди, кадмия, кобальта, свинца, никеля. Каталитическая активность солей, этих металлов коррелируется с показателями их кислотности (рКа). При р а>7 каталитический эффект наблюдается, при р/Са<С 7 —от- [c.81]

Диалкилтерефта-лат, этиленгликоль б с -2-(Оксиэтил)-терефталат, алканол Ацетилацетонат кальция 150—220° С [134] [c.97]

Метилтерефталат, этиленгликоль Олигомеры бис-(Р-оксиэтил)-тере-фталата (I), бис-(Р -оксиэтил) -терефталат (П), метокси-этилентерефталат (П1), диэтиленгликоль (IV) SbgOj—Mg( H3 OO)2 в многозональном реакторе, в жидкой фазе. В 1-й зоне реакции — 190° С, во 2-й — 205° С, в 3-й — 225 С, в 4-й — 240° С. В продуктах I —60,5%, II — 31.0%, III — 1.0%, IV — 1,2% [263[ [c.417]

Этиленгликоль, нитрил терефталевой кислоты (1) бис-(р-Оксиэтил)- терефталат Hg(0 0 H3)2 в атмосфере азота, 200—220° С, 5 ч. Конверсия I — 70,4% без катализатора конверсия 43,5% [317]° [c.991]

Методика. Прямое эмульгирование. Бис(оксиэтил)терефталат получен реакцией переэтерификации диметилтерефталата эти-ленгликолем и содержит 7 % свободного этиленгликоля и 0,06 % ацетата кальция. Используют привитой стабилизатор на основе поли(12-гидроксистеариновой кислоты), метилметакрилата и глицидилметакрилата в массовом соотношении 100 90 10. [c.262]

Ди(р-оксиэтил)терефталат получают т 1емя различными способами [c.56]

При получении ди(Р-оксиэтил)терефталата рассмот-ренпыми выше способами образуются также его олигомеры в количестве 40—60% от массы конечного продукта реакции их темп-ры плавлсшш мономера 109— Т12°С димера 167°С тримера 200—202°С тетрамера 220°С. [c.56]

Получение. П. получают поликонденсацией терефталевой к-ты или ее диметилового эфира с этиленгликолем. Процесс проводят в две стадии по периодич. или непрерывной схеме. На первой стадии синтезируют ди(р-оксиэтил)терефталат, на второй — осуществляют его поликонденсацию. [c.56]

Т. к. очистка терефталевой к-ты — наиболее трудоемкая и дорогостоящая операция, удобнее и дешевле осуществлять оксиэтилирование неочищенной к-ты с последующей очисткой ди(Р-оксиэтил)терефталата, к-рый легко перекристаллизовывается из горячих водных р-ров. [c.56]

Холлом [2373] и другими [2369—2372] полиэтилентерефталат синтезирован из ди-( В-оксиэтил)терефталата, который конденсировали пропусканием через расплавленный мономер паров инертных парас )иновых, ароматических или гидроароматических углеводородов (например,бензола или декагидронафталина) с температурой 170—250° [2369]. Процесс можно проводить непрерывно пропусканием паров углеводородов противотоком по отношению к жидкому эфиру. При замене паров бензола на азот был получен полимер с неудовлетворительными свойствами. [c.120]

На деструкции полиэтилентерефталата гликолем или метанолом при нагревании основан метод переработки отходов полиэтилентерефталата в ди-(Р-оксиэтил)терефталат или в диметил-терефталат 12443—2445]. Полиэтилентерефталат оказался очень чувствительным к действию гидразина [2446]. Полная деструкция полиэфира в 2%-ном растворе гидразина в бутаноле происходит при 100° за 60 мин., а в 10%-ном растворе за 5 мин. [c.125]

Для смещения равновесия в правую сторону вводят некоторый избыток в 0,5 моля этиленгликоля, т. е. на 1 моль диметилтерефталата используют 2,5 моля этиленгликоля. В весовом соотношении это составляет 10 8. Реакцию переэтерификации, т. е. получение диэтилолтерефталата [ди-(Р-оксиэтил)-терефталата], осуществляют в присутствии катализатора, хотя реакция может протекать и без него при повышенном давлении. По-видимому, в последнем случае каталитическое действие оказывает материал реактора, в котором осуществляют реакцию переэтерификации. [c.529]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология