Красители сушка

Если требуется, то в начале сушки в смолу вводят краситель. Сушку и термообработку заканчивают, когда взятая проба смолы имеет заданную температуру каплепадения по Уббелоде (в пределах 95—105°). Затем давление пара в рубашке снижают примерно на половину и в реактор вводят олеиновую кислоту или другие жирные кислоты, применяемые в качестве смазки для пресспорошков (для устранения прилипания к пресс-форме в процессе прессования). После 15—20 мин. перемешивания с.молу сливают. [c.388]

В зависимости от свойств красителей сушку ведут при разной температуре и в сушилках различных конструкций. При сушке следует строго соблюдать заданный температурный режим превышение заданной температуры может привести к уменьшению яркости красителя, изменению оттенка, к снижению его красящей способности. Часто, чтобы ускорить испарение влаги и снизить температуру, сушку ведут не при атмосферном, а при пониженном давлении. Сушилки, в которых сушка осуществляется при пониженном давлении, называют вакуум-сушилками. В зависимости от способа ведения процесса различают сушилки периодического и непрерывного действия. Нагрев ведут паром, горячим воздухом, а иногда горячими топочными газами. [c.317]

Процесс диспергирования большей частью сводится к обработке водной пасты пигмента (в присутствии диспергатора) на специальных размольных агрегатах, например коллоидных мельницах. Обычно высокодисперсные пигменты применяют в виде водных паст, содержащих диспергатор. Сушка таких водных паст обычным методом влечет за собой агломерацию частиц пигмента только специальные методы сушки (например, сушка при низ ких температурах с применением глубокого вакуума) могут дать сухой продукт,. сохранивший первоначальную дисперсность. В некоторых случаях (для кубовых красителей) сушка проводится на распылительных сушилках. [c.244]

В производстве красителей сушка, размол и установка на типовые концентрацию и оттенок имеют очень большое значение. При помощи этих процессов красителю придают свойства, без которых он не может стать готовым (или товарным) продуктом в соответствии с техническими требованиями, предъявляемыми к красителям (см. гл. 18, 77). [c.271]

В зависимости от свойств красителей сушку ведут при разной температуре и в сушилках различных конструкций. При сушке следует строго соблюдать заданный температурный режим превышение температуры может привести к уменьшению яркости красителя, изменению оттенка, к [c.271]

Характеристика работ. Приготовление по рецепту индикаторных растворов, фильтрация их. Нарезание фильтровальной бумаги на резальной машинке окрашивание бумаги в красителях, сушка, брошюровка и резка окрашенных листов, расфасовка и укупорка индикаторных книжек и коробок. Обслуживание резальной машины, паровой и конденсационной коммуникаций. [c.139]

Крашение проводится по схеме плюсование ткани раствором красителя — сушка ткани — запаривание в зрельнике — промывка — сушка. [c.200]

Полунепрерывный двухфазный плюсовочно-запарной способ. Крашение по этому способу проводится по схеме плюсование материала раствором красителя -- сушка—плюсование щелочным раствором — запаривание— промывка. [c.201]

Крашение капроновой ткани дисперсными обычными красителями непрерывным способом. Крашение проводят термозольным способом на специальных аппаратах или на рамах, обогреваемых инфракрасными лучами, по схеме пропитка ткани суспензией красителя — сушка — термообработка — промывка. [c.268]

Процессы отделки и крашения перечисленных материалов включают термообработку пропитку растворами или эмульсиями смол или латексов, в которые при крашении вводят краситель сушку для закрепления на ткани смол и красителей пропитку гидрофобно-адгезионными составами и последующую сушку и конденсацию их на волокне. [c.229]

Кубовые красители в виде натриевых солей лейкосоединений не имеют сродства к синтетическим волокнам и способны прочно фиксироваться на этих волокнах только в форме нерастворимых пигментов. Поэтому крашение тканей из целлюлозных и, например, полиэфирных волокон кубовыми красителями осуществляется исключительно по двухстадийному суспензионному способу. К применяемым кубовым красителям предъявляются очень высокие требования в отношении степени дисперсности и устойчивости к воздействию высоких температур, используемых при термообработках ткани. Этим требованиям отвечают полиэстреновые (ФРГ) кубовые красители. Их применяют для получения однотонных окрасок на смесях полиэфирных волокон с целлюлозными при крашении по непрерывному способу. Технология крашения такими красителями включает плюсование суспензией красителя, сушку, термообработку в течение 30— 0 с при 205—210 °С для фиксации красителя на полиэфирной составляющей смеси, плюсование восстановительным раствором (гидроксид натрия и дитионит натрия), запаривание для закрепления лейкосоединения кубового красителя на целлюлозном волокне, окислительную обработку, промывку, сушку. [c.171]

Термозольный способ крашения заключается в плюсовании волокнистого материала дисперсией красителя, сушки, тепловой обработки при температурах около 200°С (термозолирование) и промывки. [c.199]

Паста азокрасителей, выгружаемая из фильтрпрессов илн барабанных вакуум-фильтров непрерывного действия, содержит от 45 до 75% влаги. Почти все красители сушат, т. е. удаляют воду путем перевода ее в пар. В зависимости от свойств красителей сушку пасты производят в различных сушилках при различных температурах и других условиях процесса. [c.305]

К а ы е ]) н а 51 воздушная су ш и л к а с 5 е 1Х и р-к у л н ц и е й горячего воздуха показана ка рис. 21. Она состоит из камеры 1, в которую вкатывают вагог.еткис полками. На полки вагонеток устанавливают противни, на которые намазывают насту красителя. Камеру с вагонетками герметично закрывают и начинают сушку красителя. Сушка производится посредством горячего воздуха. Воздух засасывается вентилятором [c.57]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология