Пигменты водные пасты

Для крашения волокон, формуемых из р-ров (вискозные, ацетатные, полиакрилонитрильные, поливинилхлоридные), широко используют пигменты в спец. выпускных формах, к-рые вводят в прядильный р-р. Так, для крашения вискозного волокна применяют орг. пигменты (азопигменты, фталоцианиновые, кубовые, сажу), выпускаемые в виде водных паст, содержащих диспергирующие в-ва. В состав выпускных форм пигментов для крашения ацетатных, полиакрилонитрильных и поливинилхлоридных волокон входят наполнители - волокнообразующие полимеры, напр, для ацетатных волокон м. б. использована ацетилцеллюлоза, для поливинилхлоридных - П ВХ. Для крашения вискозных и ацетатных волокон применяют также красители, р-римые в прядильном р-ре. Напр., вискозные штапельные волокна красят в темные тона водорастворимыми сернистыми красителями, ацетатные волокна-ацетонорастворимыми красителями. Окрашенные в массе ацетатные волокна характеризуются высокой устойчивостью окрасок к мокрым обработкам, что почти недостижимо при крашении этих волокон обычными способами. [c.501]

Препарированные пигменты получают смешением пигментов с различными веществами, совместимыми с окрашиваемым материалом одновременно производится диспергирование пигментов. В таком процессе часто применяют водные пасты пигментов до сушки, причем пигмент отделяется от влаги. Процесс проводят в смесителях тяжелого типа. [c.262]

Пигменты выпускаются промышленностью в виде стабильных водных паст или высокодисперсных порошков. Оптимальная степень дисперсности пигментов в выпускных формах составляет 0,6—2 мкм. Размер и форма частиц пигментов, однородность и стабильность фракционного состава в значительной степени определяют красящую способность пигментов, глубину прокрашивания текстильного материала, колористические и физико-химические свойства получаемых окрасок. [c.166]

При получении окрашенной текстильной нити используют стабилизированные суспензии пигментов и кубовых красителей, в названиях которых имеется буква В. Среди пигментов наиболее многочисленную группу составляют азопигменты, применяются также фталоцианиновые пигменты, а для получения глубокого черного и серого цветов используют технический углерод. Пигменты выпускают в виде стабильных водных паст или порошков, имеющих частицы высокой степени дисперсности. Следует отметить, что в последнее время наблюдается тенденция к производству только жидких препаратов. Порошки и пасты кубовых красителей марки В более однородны и тонкодисперсны, чем порошки и пасты с индексом Д. Основная масса час- [c.189]

Для крашения в массе ацетатных волокон используют красители двух типов красители, растворимые в ацетоне, так как волокно формуют из ацетоно-водных или ацетоно-спиртовых растворов, и тонкодисперсные пигменты марки А. Водные пасты непригодны, поскольку формование нитей проводят из растворов с малым содержанием воды. [c.190]

Поскольку свинцовые белила токсичны, их выпускают, как правило, не в сухом виде, а в виде водных паст или паст в пленкообразующих веществах Это позволяет избежать проведения операций сушки и измельчения пигмента, которые связаны со значительным пылением (ПДК свинцовых белил в воздухе рабочей зоны составляет 0,01 мг/м ) [c.287]

Лазурь можно выпускать в виде пасты в растворе пленкообразующего вещества В этом случае после фильтрации отмытой лазури к водной пасте добавляют пленкообразующее вещество и поверхностно-активные вещества и смесь перемешивают Происходит процесс инверсии смачиваемости, т е частички лазури, первоначально смоченные водой, смачиваются пленкообразующим веществом Вода, не совмещающаяся с последним, отделяется и удаляется в вакууме Полученная паста пигмента может непосредственно использоваться для изготовления красок и эмалей При получении лазури в таком выпускном виде отпадают операции сушки и измельчения, связанные со значительным пылением [c.325]

Количественное измерение потемнения пигментов можно производить колориметром. Для определения степени потемнения литопона при действии на него света Петров и Меламед сконструировали специальный прибор (рис. 29), пригодный также для определения степени потемнения других пигментов. В этом приборе свет от лампочки / падает на пигмент 3, помещенный в углубление особого держателя 2. При исследовании потемнения литопон, который для этой цели берут в виде водной пасты, покрывают кварцевой пластинкой 4. Кварцевое стекло, прозрачное для ультрафиолетовых лучей, предохраняет пасту от высыхания. Свет, отраженный от пигмента, собирается линзой на поверхность фотоэлемента 5. Величина фототока, возникающего под действием света, регистрируется гальванометром 6. Во избежание колебания силы света лам- [c.86]

Для получения крапплака исходное сырье применяют в виде растворов с концентрацией около 100 г/л. Ализарин приготовляют в виде водной пасты, так как сухой ализарин содержит обычно крупные, спекшиеся частицы, которые с трудом вступают в реакцию и загрязняют получаемый пигмент, ухудшая его цвет. Следует иметь в виду, что для получения крапплака необходимо применять тонкодисперсный ализарин, обладающий способностью легко взмучиваться в воде. [c.696]

Для получения лимонного кадмия в раствор сернистого натрия вводят лед и затем медленно при энергичном размешивании — водную пасту щавелевокислого кадмия. Более темные сорта — №№ 1, 2, 3 получают при повышении температуры во время осаждения пигмента до 15, 25 и 45°. Темножелтый продукт из углекислого кадмия получают при 75—80°, а оранжевый — при температуре кипения. Реакции, происходящие при взаимодействии углекислого и щавелевокислого кадмия с сернистым натрием, могут быть представлены следующими уравнениями [c.316]

Обычно для получения клеевых красок используют пигменты вместе с мелом. Водную пасту пигментов и мела смешивают с клеевым раствором и разбавляют водой до требуемой консистенции. [c.313]

Ниже приведены свойства водных паст пигментов [c.233]

Содержание пигмента в пасте не менее 12% солей железа в пересчете на железо и пигмент не более 0,1% pH водной суспензии в пределах 7—9. Температура замерзания водной пасты не выше —10° С. Растекание водной суспензии не менее 4 баллов. Расслаивание 5%-ной водной суспензии после 24 ч отстаивания не более 2%, Большинство частиц должно иметь размеры до 1 лл. [c.271]

Все указанные краски выпускаются в розничную продажу преимущественно белого цвета. Однако их легко превратить в цветные непосредственно на месте применения, если использовать те красящие концентраты и пигменты, которые описаны в разделе 9. Необходимо только помнить, что никогда не следует высыпать в краску сухой пигмент необходимо предварительно приготовить на его основе водную пасту и уже в таком виде добавлять в краску. Для приготовления пасты пигмент растирают, смачивая его [c.47]

Процесс диспергирования большей частью сводится к обработке водной пасты пигмента (в присутствии диспергатора) на специальных размольных агрегатах, например коллоидных мельницах. Обычно высокодисперсные пигменты применяют в виде водных паст, содержащих диспергатор. Сушка таких водных паст обычным методом влечет за собой агломерацию частиц пигмента только специальные методы сушки (например, сушка при низ ких температурах с применением глубокого вакуума) могут дать сухой продукт,. сохранивший первоначальную дисперсность. В некоторых случаях (для кубовых красителей) сушка проводится на распылительных сушилках. [c.244]

Распространенным приемом изменения фильности пигментов с целью улучшения их смачивания пленкообразующими веществами и повышения тем самым агрегативной и седиментационной устойчивости красочных систем является адсорбция на них различных поверхностно-активных веществ (стеариновой кислоты, па-рафинатов и т. д.), осуществляемая в процессе измельчения пигментов или выделения их из водных паст при мокрых способах изготовления (см. стр. 35). [c.81]

Компоненты смешивают в сухом виде в шаровой мельнице или в виде водной пасты в смесителе. Нитрат и сульфат бария могут быть получены в процессе синтеза пигмента. Для этого в реактор из кислотостойкого материала с мешалкой для перемешивания густых паст загружают сначала смесь кислот, а затем постепенно, р соблюдением необходимых предосторожностей, карбонат бария. После нейтрализации кислоты добавляют в виде сухих порошков гидроокись бария и перманганат или двуокись марганца и перемешивают в течение нескольких часов. В случае применения перманганата окраска массы при перемешивании переходит из фиолетовой в синюю. Полученную шихту загружают в жаропрочные противни (обычно из нихромовой стали) и прокаливают в течение [c.476]

Как правило, после сушки и размола пигмент частично теряет красящую способность. Для того чтобы преодолеть этот недостаток, пигменты иногда поставляют потребителю в форме водной пасты (промытый и, если необходимо, разбавленный осадок с фильтр-пресса). Однако такие пасты неудобны для использования, они способны расслаиваться при хранении и образовывать корку при подсыхании в негерметичных контейнерах. Наилучший способ, позволяющий избежать потери красящей способности пигмента, заключается в переводе последнего непосредственно из водной фазы в органический растворитель, в котором будет применяться пигмент. Такой метод, называемый процессом смывки (флашинг-процесс), широко используется в случае пигментов для типографских красок. Он включает смешение влажного фильтр-прессного осадка пигмента в смесительной ванне с масляным растворителем, например литографской олифой. В результате пигмент переходит в органическую фазу, а водный слой отделяется. Рассматриваемый метод позволяет сохранить первоначальную тонину пигментных частиц. Обычно обработанный таким образом пигмент имеет в типографских красках значительно более высокую красящую способность, чем высушенный и размолотый, [c.297]

Коллоидными системами считают предельно дисперсные (ультра-микрогетерогенные) системы. Нижняя граница коллоидной дисперсности порядка 10 —10 см или 1—0,1 мкм, а верхняя — 10" см лли 1 мкм, т. е. они превышают размеры обычных молекул в 5— 10 раз [1]. При диспергировании исходных пигментов, сепарации, смешении и сушке суспензии и т. п. для приготовления кубовых и дисперсных красителей и их применения имеют дело с системами значительно менее дисперсными. Верхний предел размеров частиц у исходных пигментов, выделенных в виде водных паст, порядка десятков микрометров. Величина основной массы частиц в процессе диспергирования уменьшается, достигая долей микрометра (см. рис. 3.10 на стр. 71). Кубовые красители в виде паст для печати содержат, основную массу частиц порядка 5 мкм и ниже. Размерь частиц в современных твердых и жидких выпускных формах ниже [c.28]

Натальная стадия процесса получения выпускных форм красителей имеет целью повышение дисперсности исходных пигментов, выделяемых после синтеза в виде водных паст. Это осуществляется с помощью сверхтонкого или тончайшего диспергирования [76—78]. Под этим подразумевается повышение дисперсности крупных кристаллов красителей с применением механического воздействия в водной среде в присутствии ПАВ, которые способствуют смачиванию частиц и должны играть роль понизителей прочности и, наконец, служить стабилизаторами получаемых водных дисперсных суспензий. [c.56]

Окрашиваемый материал пропитывается смесью, состоящей из водной пасты промежуточного продукта, из которого образуется фталоцианин (например. КЗ-ДИИМИ-ноизойндолина), соли металла (чаще всего Си), высококипящего органического растворителя и некоторых других специальных добавок, и пропускается через кои-денсационнуго камеру, где при 135—140 С образуется нерастворимый фталоцианино-вый пигмент непосредственно в порах волокиа. [c.699]

Полиакрилаты (полимеры на основе метиловых, этиловых и бутиловых эфиров акриловой и метакриловой кислот) хорошо совмещаются с другими смолами, образуют весьма эластичные, водо- и светостойкие пленки с высокой адгезией к коже. Недостатки этого покрытия термопластичность, недостаточная морозоустойчивость, нестойкость к действию органических растворителей. Полиакрилаты используют в виде водных эмульсий, к которым добавляют пигменты в пасте, а также некоторые вещества в зависимости от конкретного назначения покрытия и вида кожи, например альбумин или шеллак, улучшающие гриф кожи и повышающие ее блеск. [c.197]

В отдельных случаях операции сушки и измельчения не проводят, а пигмент переводят из водной пасты непосредственно в раствор пленкообразующего вещества Эта операция носит название отбивки воды , или фляшинг-процесса К водной пасте пигмента добавляют при перемешивании поверхностно-активные вещества и раствор плеикообразующего вещества При этом происходит инверсия смачиваемости, т е пигмент, первоначально смоченный водой, смачивается пленкообразующим веществом Отделившуюся воду удаляют вакуум-сушкой При этом сохраняется высокая степень дисперсности пигмента, а также устраняется его пыление, что особенно важно при производстве токсичных пигментов или пигментов, образующих взрывоопасные смеси с воздухом [c.267]

Для того чтобы предотвратить замерзание водных паст диспергированных пигментов при транспортировке и хранении, в них добавляют различные антифризы (напр., гликоли, триэтаноламин), понижающие температуру замерзания дисперсионной среды. Чтобы суспензия пигмента, введенная в прядильный р-р, не расслаивалась, в последний добавляют небольшие количества стабилизаторов (напр., диспергатор НФ, берольвиско-31, вещество ОС-20). [c.567]

Водные пасты пигментов применяют в производстве высокодисперсных кра сителей, предназначенных для крашения вискозы в массе. [c.233]

Пигменты для текстильной печати и крашения выпускают в виде стабильных водных паст в морозоустойчивой я неморозоустойчивой формах или в виде выоокодиснерсных порошков. Одним из ооновиых требований, предъявляемых к качеству пигментов, является высокая степень дисперсности и однородность. Основная масса частиц (95— 97%) в порошках и пастах должна иметь размеры менее 2 мкм. [c.78]

Наибольшее применение при пигментной печати получила эмульсионная загустка на основе уайт-спирита и воды типа масло в воде . Такая загустка хорошо совмещается с водными пастами пигментов и почти полностью улетучивается при сушке и фиксировании напечатанной ткани. [c.79]

В виде водных паст вьшускаются также пигменты (для крашения вискозы в массе, для пигментной печати и т. д.). Пасты, предназначенные для пигментной печати, наряду с другими состав-ляющим1и, содержат соответствующие синтетические пленкообра-зующие, которые затем при печатании под действием высокой температуры, полимеризуясь, образуют на волокне полимеры, фиксирующие пигмент. [c.68]

Способность пигментов и наполнителей смачиваться полярными или неполярными жидкостями является важной характеристикой, определяющей многие технические свойства пигментированных систем легкость диспергирования пигментов в пленкообразующих веществах, агрегативную устойчивость красок, эмалей и грунтовок при хранении и разведении и т. д. Некоторые пигменты хорошо смачиваются водой их принято называть гидрофильными. К ним относятся цинковые белила, двуокись титана (анатаз) и некоторые другие. Большинство пигментов и наполнителей лучше смачиваются неполярными жидкостями — толуолом, маслом их называют гидрофобными или олеофильными. К ним относятся свинцовые крона, железная лазурь, некоторые органические пигменты, тальк. Ряд неорганических порошков (например, железный сурик) имеет дифильную природу. Лиофиль-ность пигментов, т. е. сродство к жидкой среде, определяет их маслоемкость. На ярко выраженной олеофильности свинцовых кронов и железной лазури основан метод перевода их водных паст в масляные или лаковые (без сушки) простым перемешиванием с маслом или лаком (так называемый -метод отбивки водных паст ). [c.74]

Смешение водных суспензий илй паст пигментов. По этому методу зелени получают путем смешения в реакторе отмытых суспензий крона и железной лазури. Железную лазурь применяют также в виде водной пасты или в виде суспензии, получаемой при обработке лазури диспергаторами, например щавелевой кислотой. Зелени, полученные путем мокрого смешения, обладают несколько лучшими свойствами (большой укрывистостью и лучшим цветом), Таблица ХХ1Х-1 [c.523]

Применение окисленной канальной сажи значительно повышает степень черноты красок и улучшает их печатные свойства. Добавка полиэтиленового воска улучшает печатные свойства красок, препятствует их распылению в процессе печатания и уменьшает отмарывание оттисков. В качестве подцветки следует применять пигмент синий трифенилметановый (рефлекс синий) и другие синие и фиолетовые пигменты, полученные из водных паст методом отбивки воды (фляшинг-процессом). [c.144]

Так же, как и в случае красителей, применяемых для крашения текстильных материалов, проводят испытание прочности пигмента, который должен быть прочным как в условиях самого процесса крашения, так и давать прочные покрытия. Так, пигмент для окраски пластических масс должен выдерживать температуру, при которой получается и формуется пластическая масса, и не меняться от действия тех вешеств, которые. в нее входят (наприглер, формальдегида и перекиси бензоила). Он должен быть также стоек к действию горячей воды, кислот и щелочей и другим воздействиям в зависимости от конечного назначения предмета (театральная бутафория, электрическое оборудование и т. д.). Важной характеристикой пигмента, определяющей его красящую ценность, является его дисперсность. Физические свойства пигмента зависят от условий его осаждения, поэтому диспергирующие вещества и методы измельчения, замешивания и сушки пигмента должны быть тщательно изучены. Значительное преимущество применения пигментов и лаков для полиграфических чернил и аналогичных веществ заключается в том, что при этом можно использовать водную пасту пигмента сразу после осаждения и в смесителе типа Бекер-Перкинса, снабженного паровой рубашкой, замешать с растворителем (льняным маслом) и поверхностно-активным веществом. Пигмент при этом переходит в масло и вода отделяется в виде слоя, который можно декантировать. Этот процесс получения пигмента исключает необходимость сушки и дает возможность получить его в растворителе в тонкодисперсном состоянии. Последние следы влаги могут быть удалены при нагревании под вакуумом. [c.351]

Частицы бывают первичными и вторичными. Первичные частицы, так называемые а-группы (по Пратту [59]), состоят из семи элел1ентарных частиц и с трудом поддаются разрушению. Из них образуются более крупные б-группы, с десятками элементарных частиц, но сохраняющие свои плоскостцые симметрии микроскопически их трудно отличить от а-групп. Обычное состояние частиц исходных пигментов в воДных пастах соответствует г-группам, представляющим собой цепи из сотен б-групп, иными словами [c.23]

Раствор 2-нитро-4-толуидина в разбавленной соляной кислоте при температуре 10—15 С перемешивают и добавляют к нему раствор нитрита натрия для сохранения избытка азотистой кислоты. Образовавшееся диазосоединение фильтруют, а избыток азотистой кислоты удаляют. 2-Нафтол растворяют в растворе. каустической соды и добавляют ацетат натрия (буферная соль) и соляную кислоту для осаждения 2-нафтола в тонкодисперсном состоянии. Далее в течение некоторого периода при перемешивании вливают раствор диазосоединения, в результате реакции азосочетания выпадает осадок красного нерастворимого пигмента. Когда реакция азосочетания полностью закончится (о чем судят по наличию избытка диазокомпонента), суспензию фильтруют, пигмент промы-зают для удаления примесей и водную пасту пигмента сушат в сушильных камерах. Высушенные куски измельчают в порошок. [c.196]

Органические пигменты гидрофои1 Ы, и 1о> Том - с их помощью получить высокую насыщенность и яркость цвета в водных средах гораздо труднее, чем в системах с растворителями. При использовании более сложных пигментов, напри.мер фталоцианино-Бых, достигнуть полной насыщенности цвета диспергированием сухого порошка в воде невозможно, Па промен точной стадии в про-изрГ Дстве пигментов обычно получают водную пасту, которая после тонкого диспергирования вполне пригодна для колеровки водных красок путем непосредственного добавления и простого смещения с ними. [c.216]

В первоначальных патентах предлагалось применять для диспергирования с обращением фаз натриевые мыла. В более поздних работах использовались мыла таких аминов, как триэтаноламин, бензиламин или циклогексиламин. В последних работах указывается, что для этой цели наиболее пригодны катионоактивные поверхностно-активные вещества. Басс установил, что добавка, применяемая для облегчения диспергирования с обращением фаз, должна быть катионоактивной растворимой в воде флоккулято-ром в водной среде и днспергатором в неводных средах, не вызывающим значительного эмульгирования. Этим условиям удовлетворяют соли длинноцепных аминов, четвертичные аммониевые соединения, длинноцепные бетаины и т. я. Процесс обычно состоит в добавлеп1 и поверхностно-активного вещества (около 1—2% от массы пигмента, что определяется опытным путем и зависит от типа пигмента) к водной пасте с последующим постепенным добавлением масла при непрерывном перемешивании. Отделяющуюся воду удаляют декантацией, а пигмент остается диспергированным в масле. [c.364]

Фляшинг-процесс является разновидностью способа полученр выпускных форм пигментов путем введения пигмента в распла полимера. Особенность его заключается в том, что в расплав носи теля вводят не сухой пигмент, а его водную пасту. Как известно, водная паста осадочных пигментов содержит первичные частицы. Это даег возможность получать выпускные формы с размером частиц пигмента менее 1 мкм. [c.126]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология