Ткани пропитанные смолами

Из фенолалЁдегидных смол изготовляют пресс-порошки для производства пластмасс. Пресс-порошки содержат смолу, наполнитель, отвердитель или катализатор отверждения, а также второстепенные компоненты краситель, смазывающие вещества (для улучшения процесса штамповки изделий). Наполнитель очень сильно влияет на свойства получаемых пластмасс при одной и той же смоле. Особенно сильно влияние на механические свойства волокнистых наполнителей и тканей, пропитанных смолой. Применяются хлопчатобумажное, асбестовое и стеклянное волокна и такие же ткани, причем прочность полученных пластмасс зависит также от рисунка ткани или от ориентации волокон. [c.484]

Текстолит — получается прессованием ткани, пропитанной смолами. Он прочен, химически стоек и поддается механической обработке. [c.12]

Текстолитовая крошка — ЕО 023 и 005 Мелкие кусочки ткани, пропитанные смолой От —50 до +100 Для изготовления антифрикционных деталей, требующих повышенных механических свойств (грундбуксы, вкладыши подшипников и т. п.) [c.234]

При сушке тонких листовых материалов (тканей, пропитанных смолами, фибры, целлюлозы, бумаги, хлопчатобумажных тканей и т. д.) в качестве теплоносителей обычно используют воздух, пар, воду, парафин, воск, масла или расплавленные металлы. Существующие сушильные установки громоздки и дороги они требуют больших площадей и экономически малоэффективны [54]. Стабильность температуры по всему объему слоя позволила применить для сушки ткани кипящий слой. [c.215]

Ежегодно производится ремонт путем нанесения на обнаженные участки металла стеклянной или хлориновой ткани, пропитанной смолой эпоксидной ЭД-5 [c.335]

Примечание. Размеры плит пенопласта марки ФС-7 500—1000 X 1000— 1500 мм с обеих сторон плиты пенопласта покрыты бумагой или тканью, пропитанной смолой. [c.364]

Кусочки ткани, пропитанной смолой от светло- до темно-желтого цвета [c.633]

Такой механизм усиливающего действия наполнителя получает особую наглядность в слоистых пластиках, представляющих слоисто ориентированные волокна, листы или ткани, пропитанные смолами. Наполнитель диспергирует смолу в систему тонких параллельно -ориентированных пленок, прочность которых возрастает пропорционально уменьщению их толщины, что, в свою очередь, определяется эффективной поверхностью наполнителя з единице объема пластмассы. Ориентированное состояние наполнителя и пленок связующего значительно увеличивает прочность благодаря уменьщению возможности развития микротрещин. [c.133]

Горячее компрессионное прессование находит более широкое применение, так как оно не имеет указанных недостатков холодного прессования. Процесс горячего прессования происходит следующим образом. Материал в виде таблеток, гранул, шариков, обрезков ткани, пропитанных смолой, загружают в нагретую пресс-форму, которую закрывают при небольшом давлении. Материал в пресс-форме разогревается и становится пластичным, а по мере того как пресс-форма продолжает замыкаться, высокое давление дают как раз перед моментом окончательного ее замыкания, материал заполняет все углубления ее полости. Затем изделие выдерживают под давлением до завершения процесса отверждения при этом прессование ведут с подпрессовкой, т. е. пресс-форму на мгновение открывают после первого смыкания для удаления содержащихся в пластмассе газов. [c.72]

Слоистый материал из хлопчатобумажной или льняной ткани, пропитанный бакелитовой смолой и спрессованный под большим давлением при температуре 150°С Спрессованная стеклянная ткань, пропитанная смолами. Имеет высокую прочность на растяжение Спрессованная асбестовая ткань, пропитанная фенольно-формальдегидной смолой [c.60]

Особенно сильно влияют на механические свойства волокнистые наполнители и ткани, пропитанные смолой. Применяется волокно хлопчатобумажное, асбестовое и стеклянное и такие же ткани, причем прочность полученных пластмасс также зависит от рисунка ткани или от ориентации волокон. [c.487]

Текстолит МА (гибкий прокладочный) (ТУ 6-05-1548—72). Слоистый пластик из хлопчатобумажной ткани, пропитанной смолой на основе полиметилметакрилата. Предназначается для изготовления прокладок, обеспечивающих герметичность при работе в минеральном масле МК при 90—110°С и избыточном давлении 3 кгс/см . Температура эксплуатации 100—ПО С. [c.79]

Прессованные фланцы подшипников служат для восприятия осевых давлений валков, изготовляются из текстолитовой крошки нлн жгу 103 ткани, пропитанной смолой, в закрытых пресс-формах. [c.563]

В зависимости от толщины-изделия несколько слоев ткани, пропитанных смолой. Необходим эффективный защитный слой [c.29]

Повышение жесткости достигается сочетанием стеклопластов с другими материалами, в частности созданием трехслойных панелей, в которых наружные слои состоят из стеклопластика, а внутренние — из сотовых конструкций, изготавливаемых из бумаги, стеклянной или хлопчатобумажной ткани, пропитанных смолами. [c.296]

При изготовлении деталей с криволинейной поверхностью целесообразнее использовать пластические свойства материалов, т. е. изготовлять готовые детали прессованием из ткани, пропитанной смолой. Хлопчатобумажные ткани (бязь, миткаль и шифоновые ткани), пропитанные резольной формальдегидной смолой, изготовляются согласно ТУ МХП 1040—43. [c.240]

Наиболее широкое применение в антикоррозионной технике текстолит нашел при изготовлении труб, а также в качестве обмоточного материала для защитных покрытий различных криволинейных поверхностей лопастей, мешалок, валов, дисков и т. п. Для этой цели применяется ткань, пропитанная смолой. [c.240]

Ткани, пропитанные смолой, представляют собой прессовочный материал, полученный путем пропитки хлопчатобумажных или асбестовых тканей искусственными смолами резольного типа, в виде спиртового раствора или водной эмульсии. [c.55]

Стеклотекстолит представляет собой слоистый листовой материал. Его получают способом горячего прессования нескольких уложенных правильными рядами слоев стеклянной ткани, пропитанной смолой. Листы стеклотекстолита выпускают разной толщины и размеров. Кроме того, стеклотекстолит вырабатывается в виде готовых изделий. [c.57]

Композиция после тщательного смешения загружается в формы, образуемые ограничительными рамками и установленные на плиты пресса. Плита облицовывается листами бумаги или ткани, пропитанной смолой. Прессование композиции производится при 140—160° С, удельном давлении 15—25 кгс/см" и выдержке 2,5—3,5 мин на 1 л л1 толщины плиты. Свойства пенопласта ФС-7 следующие [c.531]

Текстолит—слоистый пластический материал получают горячим прессованием уложенных правильными слоями полотнищ ткани, пропитанной смолой. Выпускается три м-арки 2, 3 и специальный (НТК и ПТ). [c.55]

Слоистый пластик, представляющий собой хлопчатобумажную ткань, пропитанную смолой на основе полнметилметакрнлата. [c.262]

Армирующим действием обладают наполнители, представляющие собой короткие волокна. Однако наибольший эффект дает использование в качестве армирующих материалов тканей. Широко распространенной тканью является стеклоткань, которая часто применяется в качестве армирующего полимеры материала. Обычно в сочетании со стеклотканью используют полиэфирные или эпоксидные смолы. Кусок стеклянной ткани довольно гибок и его можно разорвать на части без особого труда. Вообще говоря, не ясно, почему мягкая стеклянная ткань, пропитанная смолой, приобретает такие замечательные свойства. Причина этого заключена в прочности стеклянных волокон. Так, известно, что предел прочности при растяжении отдельного стеклянного волокна может достигать 28 ООО кПсм . Практически в среднем эта величина несколько снижается, примерно до 17 500 кГ/см . [c.181]

Процесс производства текстолитовых листов в основном складывается из следующих операций. Ткань, пропитанную фе-ноло-альдегидной смолой, после просушки разрезают на 1куски соответствующей длины. Нарезанные куски ткани, пропитанной смолой, помещают на. металлические листы. На 1 мм толщины будущей плиты укладывают 2—3 слоя толстой ткани или 5—6 слоев тонкой ткани. Стопа из кусков ткани сверху также покрывается металлическим листом, затем помещается на плиту гидравлического пресса и запрессовывается. Выдержка прессуемого материала при удельном давлении 100 кг/сл 2 и температуре 150—170° длится 3—5 мин. (считая на 1мм толщины текстолитовой плиты). По окончании времени выдержки текстоли- [c.69]

Рис. 78. Деформация ткани, пропитанной смолой при прессовании, под действием вязкостных сил прп растекании расплавлеппой смолы (стрелками показаны направления растекания смолы)

С примесью диметилолмочевины (НОСНгЫЩгСО. Затем раствор смешивают с наполнителем (древесная мука, целлюлоза и др.) и красителем, высушивают и измельчают, получая пресс-поро-шок из него горячим прессованием изготовляют предметы бытового назначения (посуда, игрушки и др.). Декоративные слоистые пластики получают прессованием бумаги или ткани, пропитанной смолой они применяются для облицовки стен (моющиеся обои) квартир, общественных зданий и средств транспорта. Изготовляются также древесностружечные плиты и пенопласт мипора для звуко- и теплоизоляции. Большие количества смол используют в качестве клеев для мебели с холодным отверждением. [c.291]

Другими видами конструкционных материалов на основе феноло-формальдегидных смол являются текстолиты (листы ткани, пропитанные смолой) к текстофаолит (комбинированный материал, состоящий из внутреннего фаолитового слоя и наружного текстолитового). [c.95]

Для этой цели применяется ткань, пропитанная смолой. Ткань наматывается на подогретые металлические детали с последующим отверждением намотанных изделий по режиму, применяемому для отверждения фаолита. После отверждения наносится лаковый слой и изделие подвергается повторной термической обработке, ч Комбинированный материал—фаолит с наружными или промежуточными слоями из ткани, пропитанной бакелитовым лаком, получил название текстофаолита. Текстофаолит обладает повышенной влагонепроницаемостью, низким коэффициентом линейного расширения, невоспламеняемостью, высокой механической прочностью. Он дрименяется для изготовления деталей насосов, лопастей мешалок и других изделий, работающих при высоких механических нагрузках. [c.254]

В химико-фармацевтической промышленности текстолит применяют как самостоятельный конструкционный материал и в качестве обмоточного материала для защиты мешалок, изготовления труб и т. п. Для этой цели применяют ткань, пропитанную смолой, слегка просушенную и нарезанную на полосы. На заводе имени А. Я. Карпова в качестве защитного покрытия нашел применение комбинированный материал тек-стофаолит — фаолит с наружными или промежуточными слоями из текстолита. Текстофаолит имеет низкий коэффициент линейного расширения, высокую механическую прочность и используется для изделий, испытывающих повышенные механические нагрузки. [c.184]

Из слоистых фенопластов в качестве химстойкого футеровочного материала применяется ткань, пропитанная смолой. Аппараты и трубопроводы, отфутерованные таким материалом, могут работать при температурах не выше -1-120°. [c.116]

Консфукционные текстолит и асботекстолит представляют собой слоистые листовые прессованные материалы, состоящие из нескольких слоев хлопчатобумажной или асбестовой ткани, пропитанной смолой, [c.278]

Конструкционный текстолит и асботекстолит (ГОСТ 5-78) представляют собой слоистые листовые прессованные материалы, состоящие из нескольких слоев хлопчатобумажной или асбестовой ткани, пропитанной смолой. Текстолит используется для изготовления зубчатых колес, подшипников скольжения, втулок, панелей, про1сладок. Асботекстолит применяют для изготовления тормозных и иных фрикционных устройств, про1сладок, а также в качестве теплоизоляционно- [c.79]

Ткани, пропитанные смолами—хлопчатобумажные или асбестовые ткани, пропитанные феноло-формальдегидкыми, крезоло-формальдегидными и другими смолами. [c.60]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология