Пластификация полимеро выпотевание пластификатора

Независимо от растворяющей способности трибутилфосфата, он является одним из пластификаторов, обладающих наиболее высокой совместимостью с различными полимерами. Он применим для пластификации целлюлозы, виниловых полимеров, натурального и синтетического каучука и продуктов их хлорирования или их хлораналогов. Для переработки полиамидов этот эфир не рекомендуется. Полиэфиры, применяемые в лакокрасочной промышленности, тоже совмещаются с трибутилфосфа-том. При его применении обычно получаются светостойкие и морозостойкие изделия. Тем не менее следует учитывать, что трибутилфосфат обладает недостаточной продолжительностью действия и поэтому его целесообразно вводить в сочетании с другими пластификаторами. Практически возможно неограниченное число таких сочетаний. В производстве искусственной кожи на основе нитрата целлюлозы особую ценность представляет присущее трибутилфосфату свойство сохранять превосходное растворяющее и пластифицирующее действие даже в смеси с 3—6 частями касторового масла. Применяя такую смесь пластификаторов, можно, кроме того, сэкономить касторовое масло и заметно повысить температуру выпотевания. Установлено, что применение трибутилфосфата для пластификации нитрата целлюлозы, предложенное также и Литтманом обеспечивает, особенно при одновременном использовании светлых пигментов, не только высокую светостойкость пластической массы или лаковой пленки, но и очень высокую морозостойкость. [c.409]

При введении пластификаторов в полимер их распределение на поверхности или внутри агрегатов определяется изменением изобарно-изотермического потенциала системы. При молекулярном механизме пластификации увеличивается энтропия системы [78]. При распределении пластификатора между надмолекулярными структурами уменьшается свободная поверхностная энергия. Пирсон с сотр. [79], считает, что межструктурная пластификация отвечает кинетическому механизму, а молекулярная — энергетическому. При увеличении содержания межструктурного пластификатора в композиции он не проникает внутрь надмолекулярных образований и непосредственно не взаимодействует с полимером. Пластификатор заполняет микропустоты и распределяется на поверхности надмолекулярных образований [80]. Подвижность молекул пластификатора при этом резко возрастает, но не достигает значения, характерного для чистого пластификатора. При введении в полимер избытка пластификатора (сверх предела совместимости) он располагается в полимере в виде крупных капель, склонных к выпотеванию из полимера при этом подвижность молекул пластификатора резко возрастает до значений, характерных для чистого пластификатора [80]. [c.149]

Автор совместно с Рейхертом установил, что в случае пластификации поливинилхлорида смесью эпоксидированного бутилового эфира кислот рыбьего жира с хлорпарафинами, содержащими 30—40% С1, сильное выпотевание эфиров эпоксидированных жирных кислот наблюдалось уже через несколько часов после приготовления нленки. Приблизительно через 6—8 суток такое же выпотевание происходило и при введении смеси хлорпарафинов, содержащих 50—70% С1, и такого же эфира эпоксидированных кислот рыбьего жира. При этом поливинилхлорид и первичный пластификатор (хлорпарафин) продолжают неограниченно совмещаться в любом технологически необходимом соотношении. Автор наблюдал аналогичный процесс вытеснения хлорпарафинами (70% С1) из поливинилхлорида сложноэфирных пластификаторов иного строения, несмотря на то, что они хорошо растворяли полимер и хорошо совмещались с ним, придавая пластикатам высокую морозостойкость. [c.688]

Выиотевание пластификатора усиливается при низких температурах (вследствие уменьшения его растворимости при понижении темиературы). После выделения избытка пластификатора достигается равновесное состояние и дальнейшее выпотевание пластификатора прекращается. Осиош1ые проблемы пластификации, а именно эффективность пластификатора и взаимодействие между полимером и пластификатором, изучаются в настоящее время па основании измерения различных физических и физико-химических показателей. [c.63]

При добавлении триэтаноламина к полиамидам и полиуретанам происходит сохраняющаяся длительное время пластификация, несмотря на низкую совместимость этого пластификатора (12%) при 15%-ном содержании наблюдается уже значительное выпотевание. Пластификаторы, содержащие оксифенильные группы (изододецилфенол, дифенилолпронан) имеют более высокий предел совместимости, хотя на примере дибензил-фенола было показано, что удовлетворительная совместимость фенолов снижается, если в полимере присутствуют олигомеры или мономеры. Удачным оказалось сочетание в структуре пластификатора групп ОН и 802, как, например, 4-оксидифенилсульфон, или групп ОН с группой КНг или сложноэфирной группой, как, например, эфир п-оксибензойной кислоты и жирных спиртов. Совместимость пластификатора еще более увеличивается, если наряду с ОН-группой в соединении имеется атом хлора. Совместимость зависит от числа атомов хлора и их расположения по отношению к ОН-группе. Лучшими являются соединения, у которых два атома хлора расположены по соседству с гидроксильной группой. Наряду с подобными алифатическими соединениями заслуживают внимания также пергидрированные пяти- и шестичленные кислородсодержащие гетероциклы, обладающие особенно хорошей совместимостью. [c.76]

Уменьшение Тт, Тал и Гп. о при пластификации кристаллизующихся полимеров, с одной стороны, и рост сферолитных структур, возможное выпотевание и выкристаллизование пластификаторов из пленки — с другой, вынуждает относиться с большой осторожностью к составлению рецептов пластифицированных композиций. Необходимо учитывать многие факторы, и прежде всего совместимость компонентов, условия получения и назначение покрытий. [c.41]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология