Головки экструдеров кабельные

Большинство полимерных систем обладают значительной вязкостью (нередко достигающей 10 пз, или 10 н-сек/ м ), поэтому при переработке полимеров турбулентное течение встречается весьма редко. В данной главе рассматривается только ламинарное течение. Кратко обсуждены вопросы, связанные с внутренним тепловыделением, концевым и упругими эффектами, а также основы капиллярной вискозиметрии. Глава заканчивается анализом процессов течения полимера в кабельных и листовальных головках экструдеров. [c.78]

Кабельные и листовальные головки экструдеров [c.125]

На кабельных заводах широко применяют автоматизированные агрегаты по производству кабелей и проводов путем наложения изоляции из полихлорвинила или полиэтилена непрерывным способом как на голый провод, так и на алюминиевую оболочку кабелей с производительностью 200— 600 м/мин. С размоточного устройства через подающее устройство жила кабеля поступает к головке экструдера (червячный пресс), где на жилу накладывается слой пластмассовой изоляции. Червячный пресс (экструдер) служит для переработки гранулированных пластмасс в изоляционные или шланговые покрытия кабеля или провода. Рабочий диапазон изменения частоты [c.215]

Наибольший удельный вес среди них занимают электротехнические материалы. Химическая промышленность выпускает широкий ассортимент кабельных и изоляционных пластикатов различных рецептур в зависимости от их назначения и условий эксплуатации. Пластикаты выпускаются в виде гранул или ленты. Они наносятся на электропроводящий материал (проволока) экструзией на специальных экструдерах, оснащенных соответствующими формующими элементами (кабельными головками). [c.64]

Схема кабельной головки, предназначенной для наложения изоляции на проволоку, представлена на рис. У.44. Головка состоит из резервуара Р, в котором находится расплав, соединенного с полым цилиндром, через который протягивается проволока. (На экструдерах можно обкладывать изоляцией как отдельные тонкие жилы, так и кабели, состоящие из множества отдельных проводов и имеющие общий наружный диаметр до 150 мм. [c.296]

Следующей установкой кабельного агрегата, показанного на рис. 100, является экструдер с кабельной головкой. В современных кабельных агрегатах привод экструдера связан посредством электрических или гидравлических систем с отдающим, тянущим устройством и приемным оборудование.зд так, что уменьшение или увеличение скоростей отдельных установок происходит синхронно. [c.203]

Наложение полимерной изоляции осуществляют на специальном агрегате (рис. 38), состоящем из экструдера с кабельной головкой, разматывающего устройства для проволоки и сматывающего устройства для готового кабеля, Сматываемая с бухты проволока или кабельная жила проходит через головку, погружается в расплав полимера,, движущегося в том же направлении, что и проволока, обволакивается полимером, охлаждается и сматывается в бухту. [c.130]

Основные детали одношнекового экструдера с индукционным нагревом цилиндра и установленной головкой для изготовления кабельных изделий (рис. 116) [c.321]

Эти дефекты можно предотвратить предварительным нагревом проволоки непосредственно перед входом в кабельную головку экструдера. Для этого проволоку нагревают до температуры несколько ниже температуры переработки термопласта. Наиболее экономичный нагрев осуществляется при пропускании электрического тока через короткий участок проволоки. При этом тепло генерируется за счет ее омического сопротивления. Контакт с проволокой создается посредством одной или более пар роликов, кото рые связаны с понижающнм трансформатором, подающим безопасное низкое напряжение. При изготовлении кабелей, для которых при этом способе требуется очень большая величина тока и громоздкая аппаратура, часто используют газовые и ысоко ик тог-ные нидукциош- ые нагреватели. [c.205]

Подводные кабели. Производство этих огромных кабелей осуществляется по специальной технологии. На фиг. 7.9 показана технологическая схема производства подводных кабелей, разработанная компанией Вестерн электрик и принятая во многих странах мира. Экструдеры, применяемые в таких линиях, имеют диаметр шнека 115 или 150 мм и мощность электродвигателя около 74 кет. Перед экструзией гранулы неокрашенного полиэтилена низкой плотности проверяются визуально в специальном чистом помещении, чтобы избежать загрязнения сырья и возможного в связи с этим изменения электрических свойств кабеля. Тщательно разработанная система отдающего устройства подает в угловую головку медный провод диаметром 6 или 8,5 мм. Наносимое покрытие имеет толщину 6—12 мм. Кабель проходит через охлаждающую ванну длиной более 84 м со скоростью около 15 м1мин. Температура воды в ванне тщательно контролируется и постепенно снижается с 82° С на входе в ванну до —20° С на выходе. Так как длина ванны слишком большая, она сделана с поворотом в обратном направлении, радиус поворота около 2 м. Перед намоткой качество кабельной изоляции тщательно проверяется. Кроме того, кабель, смотанный в бухты, подвергается многочисленным испытаниям на качество. [c.170]

Как правило, экструдеры стоят дорого, и поэтому естественно стремление к созданию простых и недорогих моделей. В первой половине 1966 г. фирма Reifenhauser предложила две модели машин сравнительно простой конструкции, а на выставке Макропластик новая в этой области фирма Montana (ФРГ) демонстрировала серию простых и недорогих одношнековых экструдеров. Среди них безусловный интерес для изготовления кабельной продукции представляет 90-миллиметровый экструдер с головкой, предназначенной для изготовления покрытия на кабелях. Помимо этого к головке подходит другой 30-миллиметровый вертикально расположенный экструдер для подачи материала другого цвета. [c.225]

Двухстадийная экструзия. Двухстадийный метод заключается в экструзии ПВХ-композиции с последующим вспениванием полученного листа или профиля при повторном нагреве [40, 106, 154, 219, 233—236]. Изготавливаемые таким образом эластичные и жесткие материалы имеют плотность 100—600 кг/л и неравномерные по размерам и форме ГСЭ. Для предотвращения деформации прогиба экструдата в заготовку вводят усиливающую арматуру. В частности, при получении кабельных изделий такой арматурой служит металлическая жила. Один из вариантов [99] режима работы экструдера следующий температура 1-й зоны цилиндра 127° С, 2-й зоны 132°, головки 121°, мундштука 140° скорость вращения шнека 6 об1мин, степень сжатия до 1.3. После выхода из головки экструдат попадает в воздушную камеру вспенивания (188° С), затем охлаждается в водяной бане. Согласно другому варианту, экструдат сразу охлаждается (предвспененная заготовка), а вспенивают его через некоторое время. Композиция содержит не менее 50% пластификатора в качестве порофоров чаще всего используют азодикарбонамид и 4,4 -окси-бг с-(бензолсульфонилгидразид). Основное применение данного метода — нанесение ПВХ-пенонласта на токопроводящие жилы и найлоновые корды. [c.269]

Формующие элементы головки к экструдерам, применяемым в кабельной промышленности, рекомендуется изготовлять из легированных сталей марок Х12, Х12М, ХГ, ХВГ и ШХ15, ШХ9, ШХ6. [c.42]

Производство этих труб включает в себя получение гофротрубы, на которой чередуются в определенной периодической постедовательно-сти гофрированные и гладкостенные участки, причем гофрированные участки выполняются с винтовым и цилиндрическим гофром сверление отверстий на некоторых гладкостенных участках между цилиндрическими и винтовыми гофрами нанесение наружной оболочки на гофротрубу снаружи, подобно тому как производится наложение изоляции на жилу кабеля [51], с помощью второго, дополнительного, экструдера и угловой кабельной головки интенсивное охлаждение наружной трубной заготовки для ее большей усадки последующую перфорацию только [c.63]

Рукав с силовым каркасом пропускают через экструдер со скошенной головкой холодного или горячего питания для наложения наружного резинового слоя. 06-резиненный рукав покрывают свинцовой оболочкой на прессе или экструдере. Экструдер впервые начали применять для освинцевания рукавов в Европе, используя положительный опыт кабельной промышленности. Хотя [c.9]

Рис. 286. Экструдер со шнеком О = 120 мм типа иР-120/20 О фирмы Трестер с поперечной головкой для изготовления кабельных оболочек.

Справочник химика 21

Химия и химическая технология