Диаметр частиц влияние на вязкость слоя

Что же касается пористых частиц, которые рассматривались выше, то вязкость оказывается не очень чувствительным показателем для оценки пористости, особенно если объем пор составляет менее 10—20%. С другой стороны, как упоминалось в гл. 3, при pH 2 вязкость представляет собой чувствительный критерий агрегирования частиц или присутствия в системе микрогеля. Для частиц, в диаметре меньших 20 нм, необходимо принимать во внимание влияние гидратного слоя. Из известной величины удельной поверхности, которая не сильно изменяется по мере формирования микрогеля, можно оценить средний размер частиц. В таком случае оказывается возможным подсчитать из размера частиц вязкость золя, со- [c.492]

Порозность и степень расширения слоя. Порозность — доля пустот в слое зависит от многих факторов способа загрузки материала, шероховатости и формы частиц, фракционного состава материала, отношения диаметра слоя к диаметру частиц, скорости и вязкости потока, ожижающего слой. О влиянии способа загрузки, фракционного состава материала и шероховатости частиц на порозность слоя сказано в предыдущем разделе. При всех прочих равных условиях особенно сильное влияние на порозность слоя оказывает отношение диаметра слоя (аппарата) к диаметру частиц связанное с [c.39]

В связи с отсутствием опубликованных работ по движению смоченных мелкозернистых материалов в трубах и истечению концентрированной пульпы из отверстий были поставлены опыты по исследованию влияния на скорость истечения и состав пульпы таких факторов, как диаметр частиц твердого материала, вязкость жидкой фазы, высота слоя и удельный вес пульпы и отношение диаметра спускного стояка (трубы) к диаметру отверстия насадки. [c.115]

Затем были проведены опыты по исследованию влияния диаметра частиц твердого материала и вязкости жидкой фазы пульпы на скорость истечения и состав пульпы при постоянной высоте слоя, равной 1950 мм. Опыты проводились на том же малом стенде (рис. 1). Результаты исследований по истечению пульпы с различными жидкими и твердыми фазами, а также скорости истечения концентрированной пульпы, вычисленные по уравнению (1), приведены в табл. 3. [c.118]

Интересно отметить, что по сравнению с чистой жидкостью в дисперсиях волокон или растворах полимеров с длинными молекулами гидравлическое сопротивление при турбулентном режиме движения понижается. Это объясняется тем, что содержащиеся в жидкости длинные частицы уменьшают турбулентные пульсации и, таким образом, способствуют сохранению ламинарного пограничного слоя. При исследовании реологических свойств волокнистых суспензий выявлены три области различного их поведения. В первой области, характеризующейся низкой объемной концентрацией частиц, свойства потока определяются вязкостью сплошной фазы. С увеличением объемной концентрации частиц их инерционные и упругие свойства оказывают существенное влияние па поведение суспензий наряду с вязкостью сплошной фазы (вторая область). При больших объемных концентрациях частиц определяю- щим фактором становится взаимодействие их друг с другом, что приводит к структурированию, характерному для неньютоновских жидкостей. Более низкий коэффициент трения по сравнению с его значением для однородной жидкости наблюдается во второй области. Граница между областями зависит от формы частиц, характеризуемой отношением длины к диаметру/ = L/D, и их объемной [c.151]

В. Расчетные формулы. Условие, при котором максимален коэффициент теплоотдачи от слоя к поверхности. Скорость ожижающего газа, обеспечивающая максимальный коэффициент теплоотдачи от слоя к стенке, является функцией среднего размера частиц. Она лучше всего выражается в виде произведения коэф<1)ициента на минимальную скорость ожижения этот коэффициент уменьшается, когда средний диаметр частицы растет. Из-за трудностей в учете формы частиц и ее влияния, в особенности на пористость слоя, корреляции, предлагаемые в [1—4], для расчета минимальной скорости ожижения ненадежны. Следовательно, лучше непосредственно измерять минимальную скорость ожижения, но это не всегда возможно при высоких рабочих температурах и давлениях. В этих условиях рекомендуется интерполяционная форма зависимости [13 . Например, найдено, что она удовлетворительно учитывает влияние изменения вязкости и плотности газа с температурой [7] в предположении, что значение пористости при минимальном ожижении равно значенню, которое используется в корреляции для температурных условий окружающей среды, когда можно легко определить. Рекомендуемая формула принимает вид [c.448]

Основной параметр при расчете такого типа сушилок — максимально допустимая нагрузка по испаренной влаге на 1 кг инертного носителя. Эта величина зависит от физико-химических свойств высушиваемого материала. Пока почти нет исследований, посвященных этому вопросу. Влияние вязкости раствора на максимальную нагрузку исследовалось в ЛТИ им. Ленсовета Митевым и авторами с сотрудниками при высушивании раствора альгината натрия с начальной вязкостью 3,5 и 7 °Э на установке с цилиндроконической сушилкой на слое стеклянных шариков диаметром 6 мм. При начальной вязкости 7 °Э область устойчивой работы расширяется, так как сушка идет в основном между частицами инертного слоя, что наблюдалось визуально. С уменьшением вязкости уменьшается и удельная нагрузка по испаряемой влаге. [c.238]

Особенно интересно явление движения капли прямой эмульсии после выключения электрического поля или при перемене его полярности, которое до сих пор не было описано в литературе. Общеизвестно, что движение заряженных частиц дисперсной фазы в дисперсионной среде возникает только при деформации двойного ионного слоя. Время восстановления равновесия после устранения источника возмущающих полей (электрического или гравитационного поля, поля сил давления) обычно измеряется долями секунд, поэтому стадии восстановления ионной сферы и ее влияние на движение частиц сравнительно мало. Если время релакса1№и г составляет минуты, а для некоторых систем часы, например для дисперсий в слабополярных и вязких средах, то избыток противоионов с одной стороны частицы и недостаток - с другой будут сохранять действие диффузионных сил на частицу в течение некоторого времени. Поэтому в дисперсных системах с больщими частицами и высокой вязкостью дисперсионной среды движение частиц может продолжаться знатательное время. Например, в касторовом масле с коэффициентом диффузии ионов О = 10 см /с капли ПМС-5 диаметром 2а = 1 мм после снятия поля напряженностью 2 кВ/см двигались в течение 3—5 мин. Время релаксации подобной капли составляет несколько десятков часов и знащпельно превыщает время ее движения. [c.23]