Шероховатость частиц

Корреляция с использованием коэффициента шероховатости по аналогии с потоком в трубах оказалась невозможной, но график, приведенный на рис. УП1-5, охватывает область от гладкого стекла до очень шероховатых частиц алоксита. Необходимо, однако, знать, где именно в указанных пределах находится шероховатость данного конкретного материала. Перепад давления для [c.259]

Для тел второй группы с линейными размерами шероховатостей поверхности одного порядка с размерами зерна подстановка в (П. 32), сглаженной геометрической поверхности ао приводит к явно завышенному значению К- Так , Кельцев [70], измеряя гидравлическое сопротивление активированных углей, получил значение К = 7,55, что соответствует превышению истинной обдуваемой поверхности зерен над геометрически сглаженной на 22%. Карман [22] указывает, что значение ао для шероховатых частиц может быть в 2—3 раза выше чём у геометрически сглаженных частиц. [c.57]

Для оценки потери напора может быть использован более привычный баланс механической энергии вместо баланса количества движения. В слоях насадки так же, как и в полых трубках, величины статического напора и кинетической энергии, вообще говоря, незначительны. Поэтому уравнение потери напора сходно по форме с уравнением, выведенным для длинных полых трубок, хотя и несколько сложнее вследствие необходимости учета пористости, размеров, формы и шероховатости частиц. Указанные формулы будут приведены в этой главе. [c.241]

Для учета шероховатости частиц подобной модификации не существует, хотя в [17] для описания данных, полученных в слое шероховатых частиц, и использовалось уравнение (II), в котором значение постоянной 180 сохранилось, а постоянная 1,8 была заменена на 1,4. Это свидетельствует о том, что шероховатость изменяет только инер-циальный вклад в суммарный перепад давления. [c.154]

В настоящее время неизвестны методы измерения шероховатости частиц, хотя влияние шероховатости на поведение частиц в газопроводе отмечалось неоднократно. Так, например, гладкие сферические частицы не вращаются в потоках, характеризуемых большим числом Рейнольдса, тогда как для шероховатых частиц наблюдается этот эффект. [c.223]

Предполагают, что при низких скоростях шероховатые частицы захватывают своими зазубринами слой несущей среды, поэтому определяющим параметром является внешний диаметр частицы [349]. При более высоких скоростях критическая величина Со имеет меньшее значение для шероховатых частиц, чем для гладких. [c.223]

По аналогии с реакционной способностью адсорбционная способность углеродистых материалов при контакте с жидкими веществами является функцией поверхностной энергии, степени дисперсности и шероховатости частиц наполнителя и активности жидкого компонента системы. [c.135]

Пластические свойства композиций после смешения изучали методом погружения конуса под действием заданной силы в горячую композицию. Исследования показали, что самой высокой вязкостью обладают композиции, содержащие в тонком помоле литейный кокс, что, вероятно, связано с большой шероховатостью частиц литейного кокса. [c.101]

Скорость оседания зависит от положения частицы в жидкой среде. Отклонения эквивалентных размеров частиц неправильной формы от размеров таких же шарообразных частиц в общем случае невелики и большого практического значения не имеют, за исключением очень малых а/с, а также случаев оседания в направ лении, перпендикулярном к главной оси симметрии (табл. 67) Определены значения отклонений эквивалентных размеров ча стиц, полученных на основании определения скорости оседания от истинных размеров (табл. 68). Эксперименты проведены с ча стицами заведомо нешарообразной формы. Небольшие отклоне ния от шарообразной формы не оказывают заметного влияния на эквивалентный размер. Наибольшее различие возникает при сильной асимметрий частиц, например в случае палочкообразной или пластинчатой их формы. На скорость оседания частиц влияет их внутренняя структура, наличие на поверхности раздела частица— среда пленок посторонних веществ или прилипших слоев, пузырьков воздуха или других частиц с иной плотностью, шероховатость частиц. [c.169]

Форма частиц влияет на величину е для угловатых и шероховатых частиц е меньше. [c.415]

Коэффициент теплообмена возрастает при уменьшении шероховатости частиц, что, по-видимому, определяется тем, что гладкие частицы при прочих равных условиях движутся в слое более интенсивно. [c.487]

Для приближенных расчетов можно оценивать влияние шероховатости частиц, относя их к материалам, соответствующим одной из трех линий на рис. III-4. При более точных расчетах можно по лабораторным испытаниям построить ветвь кривой для данного материала после определения коэффициента формы из опыта в области Re<10. [c.440]

Проницаемость заполненной колонки зависит от двух факторов среднего размера частиц и плотности насадки колонки, которые почти невозможно отрегулировать с целью добиться. максимальной проницаемости [5]. Она незначительно зависит от природы используемых частиц, хотя сообщалось [1], что колонки, заполненные стеклянными шариками, имеют приблизительно в два раза большую проницаемость, чем колонки, заполненные кирпичным порошком, хромосорбом или подобным материалом с тем же средним размером частиц [1]. Мы не знае.м, до какой степени этот факт обусловлен неточностью измерения среднего размера частиц неправильной формы п в какой степени это действительно влияние неправильности формы н шероховатости частиц. [c.51]

Насыпная плотность зависит от состава красок, формы и шероховатости частиц, степени их полидисперсности и колеблется от 200 до 800 кг/м Низкая насыпная плотность порошков является их недостатком Такие рыхлые порошки плохо кипят и плохо наносятся на поверхность [c.374]

Шероховатость частиц влияет как на гидродинамические [181], так и на некоторые теплообменные характеристики [249] псевдоожиженного слоя. В частности, от шероховатости частиц зависят порозность слоя и его насыпной вес. Неподвижный слой более шероховатых частиц, при прочих равных условиях, обладает относительно большим гидравлическим сопротивлением движению газа. Практически учет шероховатости весьма затруднителен, в особенности для частиц неправильной формы. Для частиц правильной геометрической формы состояние поверхности частиц, видимо, можно приближенно оценить путем сопоставления перепадов давления для исследуемых частиц и частиц, аналогичных по форме и размеру, но с гладкой поверхностью. [c.47]

На величину уноса оказывает суп ественное влияние форма и состояние поверхности частиц. Так, шероховатые частицы непра- [c.149]

Форма и степень шероховатости частиц мало сказываются на величине коэффициента теплоотдачи. [c.61]

Последние две группы данных табл. 1У,2 представляют собой наиболее характерные результаты различных исследований теплопроводности слоев сферических частиц. Очевидно, что для этих слоев теплопроводность в вакууме зависит главным образом от плош ади контактов между гранулами. В связи с этим можно ожидать, что теплопроводность слоев шероховатых частиц будет выше, чем слоев частиц с гладкой поверхностью. [c.169]

При оценке возможностей электронной микроскопии в определении глобулярной структуры гелей следует иметь в виду ряд ограничений метода. На ограниченные возможности определения формы и размеров частиц в связи с разрешающей способностью микроскопов будет указано далее (стр. 159). Впрочем, быстрый прогресс в области приборостроения и техники препарирования в электронной микроскопии позволяет надеяться, что в скором времени достигнутые пределы будут сдвинуты. Далее, электронно-микроскопическая методика не позволяет пока что оценить степени срастания частиц в гелях. В цитированных выше работах принималось, что частицы контактируют в точке. Это является идеализацией, особенно для гелей с плотной упаковкой частиц, к числу которых, вероятно, относятся тонкопористые силикагели. При сильном срастании частицы могут потерять индивидуальность и уже не будет оснований говорить о теле глобулярного строения. С другой стороны, электронный микроскоп не в силах обнаружить возможную шероховатость частиц молекулярного масштаба. Оба эти фактора — срастание частиц и их микрошероховатость — влияют в противоположных направлениях на величину полной удельной поверхности тела по сравнению с геометрической поверхностью, определяемой при помощи электронного микроскопа па основании схемы о совокупности контактирующих в точке частиц с гладкой поверхностью. Другими словами, уменьшение удельной поверхности реального тела за счет срастания его частиц в какой-то степени может компенсироваться их микрошероховатостью. Поэтому из факта близкого соответствия величин удельных поверхностей глобулярных тел, вычисленных адсорбционным и электронно-микроскопическим методами, выводить заключение о непористости образующих их частиц можно лишь с известной осторожностью. [c.152]

Первичные агрегаты, соприкасаясь, образуют менее прочные вторичные прочность последних повышается с увеличением шероховатости частиц сажи. При достаточно высоком содержании сажи в резиновой смеси вторичные агрегаты могут образовывать сетчатую сажевую структуру, обусловливающую электрическую проводимость резин. Наибольшая электрическая проводимость характерна для резин, содержащих ацетиленовую сажу. [c.176]

Предельная разрешающая способность оптического микроскопа составляет примерно 0,2 мк при использовании света с длиной волны около 0,5 мк [16]. Однако частицы размером до 20 A могут быть обнаружены с помощью электронного микроскопа, действие которого основано на том же принципе, что и у оптического микроскопа, с той лишь разницей, что для фокусировки и коллимации луча вместо стеклянных линз применяются электромагниты. Достаточно хорошая оценка величины поверхности получается только в том случае, если вещество не пористое или если фактор шероховатости частиц близок к единице. Но в то же время, применяя электронно-микроскопический метод, можно получить сведения о количестве крупных пор и их распределении по размерам. Такие сведения чрезвычайно полезны при предварительной оценке скоростей реакции в пористых твердых веществах, так как устья именно этих крупных пор обеспечивают доступ реагирующих молекул к внутренней поверхности. [c.168]

Более быстрая сорбция в начальный период возможна также при наличии шероховатости частиц. Тонкие выступы насыщаются значительно быстрее, чем основная масса частиц, и в них наступает равновесие, в то время как в остальной массе сорбента сорбция происходит по закону корня. Кривые y — в этом случае также отсекают отрезок на оси ординат. [c.101]

Сопротивление давления будет зависеть от места отрыва линии тока жидкости от поверхности обтекаемой частицы, что в свою очередь связано с формой и шероховатостью частиц, скоростью потока и другими физическими свойствами системы. Однако теория обтекания шарообразных частиц при больших значениях критерия Рейнольдса еще не разработана и гидравлическое сопротивление в таких случаях определяют экспериментально. [c.118]

Диаметр активной зоны с вихревым движением частиц превышает в два и более раза диаметр факела. Это соотношение уменьшается с увеличением размера и шероховатости частиц. Что касается размеров факела, то они возрастают с увеличением начального импульса струи и уменьшением размера и плотности частиц. [c.11]

Порозность и степень расширения слоя. Порозность — доля пустот в слое зависит от многих факторов способа загрузки материала, шероховатости и формы частиц, фракционного состава материала, отношения диаметра слоя к диаметру частиц, скорости и вязкости потока, ожижающего слой. О влиянии способа загрузки, фракционного состава материала и шероховатости частиц на порозность слоя сказано в предыдущем разделе. При всех прочих равных условиях особенно сильное влияние на порозность слоя оказывает отношение диаметра слоя (аппарата) к диаметру частиц связанное с [c.39]

Корреляция с использованием коэффициента шероховатости по аналогии с потоком в трубах оказалась невозможной, но график, приведенный на рис. У1П-5, охватывает область от гладкого стекла до очень шероховатых частиц алоксита. Необходимо, однако, знать, где именно в указанных пределах находится шероховатость данного конкретного материала. Перепад давления для частиц глины приблизительно в 1,5 раза, а для алоксита в 2,3 раза больше, чем для гладких частиц. [c.248]

II. Слой состоит из двух или нескольких ситовых классов зерен с модулем дисперсности dmax/dmm > 2. Зерна малого размера тогда могут частично входить в промежутки между крупными. Структура зернистого слоя при этом существенно изменяется резко падает порозность слоя е и возрастает извилистость Т [26, М. R. Wyllie 39]. Значение К возрастает при этом до 7,2 (см. рис.,11. 9). Для зерен неправильной формы такое увеличение К отсутствует, несмотря на некоторое снижение е. Извилистость Т для смеси частиц сланца также не увеличилась [39]. Возможно, что для шероховатых частиц неправильной формы структура слоя при наличии полидисперсности не нарушается. [c.58]

В то время как фиктивную скорость измерить очень легко и обычно она всегда известна аналитику, величину е измерить значительно труднее. Многочисленные эксперименты показывают, что для хаотичной укладки сферических непористых частиц одинакового размера величина е составляет 0,33 — 0,39, а при широкЬм наборе размеров зерен е=0,35 —0,45. Для шероховатых частиЦ различных размеров е 0,39 —0,4 [13]. Из приведенных данных видно, что е для хаотичных укладок меняется сравнительно в уЗких пределах и для ориентировочных расчетов ее можно Ьринять равной 0,5. Это значение е характерно для газожидкостной хроматографии, в которой применяют малопористые сорбенты. Так что подвижная фаза заполняет только промежутки между гранулами. В жидкостной хроматографии, как правило, используют пористые сорбенты, подвижная фаза заполняет не только промежутки между гранулами, но и поры, и е может достигать 0,85—0,90. [c.23]

С развитием турбулентности и в условиях отрыва пограничного слоя от поверхности обтекаемой частицы (рис. 4-5) вблизи от этой поверхности давление, оказываемое потоком, понижается, что приводит к вихреобразованию в зоне пониукенного давления (рис. 4-6). Следует отметить также, что разность давлений жидкости на лобовую поверхность частицы, встречающей обтекающий поток, и на ее кормовую поверхность превышает Ар, возникающее при ламинарном обтекании. Следовательно, и сопротивление в области турбулентного движения (при Ке > 10 ) будет значительно превышать значения, рассчитанные по уравнению (4-33) . Сопротивление давления будет зависеть от места отрыва линии тока жидкости от поверхности обтекаемой частицы, что в свою очередь связано с формой и шероховатостью частицы, скоростью потока и другими физическими свойствами системы. [c.115]

Частицы сажи имеют субмикроскопические размеры. Средний диаметр частиц различных саж колеблется от 25 до 300 ммк. Частицы представляют собой агломераты неупорядоченно расположенных кристаллитов псевдографитной стрл к-туры, сцементированных аморфным углеродом. На поверхность частиц кристаллиты выходят под разными углами, обусловливая значительную энергетическую неоднородность поверхности. Ненасыщенные валентности краевых атомов углерода и кислородсодержащие химические группы обусловливают реакционную fno ooKO Tb поверхности сажевых частиц. Частицы сажи, применяемой в резиновой промышленности, имеют почти гладкую поверхность только у канальных саж поверхность частиц неровная (шероховатая). Частицы сажи очень твердые и обладают абразивными свойствами. [c.417]

Для частиц второй группы — с линейным размером шероховатости поверхности одного порядка с размерами зерна — подстановка в зависимость (П. 51) сглаженной геометрической поверхности приводит к завышенному значению К- Например, из данных И. В. Кельцева [140] по гидравлическому сопротивлению активированных углей (подробнее об этой работе см. в разделе 11.6) при определении поверхности частиц по геометрическому обмеру величина К оказалась равной 7,55. Истинная обдуваемая поверхность здесь на 22% больше геометрической. Карман [39] (см. раздел П. 3) указывает, что величина ао для шероховатых частиц может быть в два-три раза выше геометрической поверхности. [c.78]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология