Волокнистые суспензии

Существуют некоторые особенности течения волокнистых суспензий в каналах различной формы. При стержневом течении волокнистой суспензии в цилиндрических каналах средняя скорость течения может зависеть от разности скоростей фаз в ядре течения , но эффективные модули упругости при [c.62]

Рис. 3.24. Зависимость структуры потока волокнистой суспензии от скорости течения (м/с)

Интересно отметить, что по сравнению с чистой жидкостью в дисперсиях волокон или растворах полимеров с длинными молекулами гидравлическое сопротивление при турбулентном режиме движения понижается. Это объясняется тем, что содержащиеся в жидкости длинные частицы уменьшают турбулентные пульсации и, таким образом, способствуют сохранению ламинарного пограничного слоя. При исследовании реологических свойств волокнистых суспензий выявлены три области различного их поведения. В первой области, характеризующейся низкой объемной концентрацией частиц, свойства потока определяются вязкостью сплошной фазы. С увеличением объемной концентрации частиц их инерционные и упругие свойства оказывают существенное влияние па поведение суспензий наряду с вязкостью сплошной фазы (вторая область). При больших объемных концентрациях частиц определяю- щим фактором становится взаимодействие их друг с другом, что приводит к структурированию, характерному для неньютоновских жидкостей. Более низкий коэффициент трения по сравнению с его значением для однородной жидкости наблюдается во второй области. Граница между областями зависит от формы частиц, характеризуемой отношением длины к диаметру/ = L/D, и их объемной [c.151]

В третьем столетии до н. э. в Китае начали применять для письма шелковые ленты. В качестве сырья для них брали использованный шелковый текстиль и отходы, получающиеся при изготовлении шелка. Это сырье дробили деревянными палицами в каменных ступах. Волокнистую суспензию разбавляли водой и заливали в форму. В форму вставляли сетку, изготовленную из волокон бамбука в виде рогожки. На этой сетке оседали волокна шелка и образовывался сплошной слой. Слой снимали и высушивали на наклонных деревянных или глиняных пластинах. Далее шелковая бумага проклеивалась крахмальным клейстером. [c.35]

Решение задачи о течении волокнистой суспензии в зазоре между двумя коаксиальными цилиндрами, имеющими радиус наружного цилиндра г и внутреннего Гв, позволяет определить безразмерную толщину пристенного слоя бб = 6/га как [28] [c.62]

Для оценки качества размолотой массы определяют фракционный состав массы по длине и среднюю длину волокон, удельную поверхность волокон, скорость обезвоживания массы или способность удерживать воду и другие показатели. В качестве экспресс-метода оценки качества размола широко применяют определение так называемой степени помола, выражаемой в условных градусах Шоппер — Риглера (°ШР). Принцип метода заключается в обезвоживании на сетке волокнистой суспензии заданной концентрации с определением количества стекающей воды на приборе Шоппер — Риглера [193]. Физическая сущность метода сводится к следующему. Если материал на целлюлозной основе замочить в воде и затем извлечь, то с него стекает механически захваченная вода и устойчиво сохраняется сорбированная и удерживаемая капиллярными силами вода, причем основная масса ее находится в межволокон-ной капиллярной системе. Развитость капиллярной системы определяется размером и формой составных элементов композиции, именно поэтому существует корреляция между водоудерживающей способностью целлюлозной массы и свойствами изделий из нее. [c.113]

Один из первых статических смесителей отечественного производства с 1984 г. установлен на Котласском ЦБК на линии отбелки сульфатной целлюлозы диоксидом хлора [201]. По конструктивным признакам смеситель отличается от зарубежных аппаратов такого же типа и функционального назначения и является усовершенствованием смесителя для обработки волокнистой суспензии (Авт. свид. СССР № 981489), состоящего из корпуса с перфорированной рубашкой и патрубками для подвода и отвода суспензии и реагента, а также распределительной трубы, содержащей, как минимум, одну зону с перфорацией на ее поверхности и установленной коаксиально в распределительной трубе. В аппарате обеспечивается интенсификация обработки, снижение энергетических затрат и металлоемкости. Для этого в его конструкцию внесен ряд изменений. В частности, распределительная труба выполнена конической со стороны патрубка для подвода суспензии и снабжена перегородками, образующими замкнутую зону, соединенную с трубами для подвода и отвода теплоносителя. [c.180]

Необходимо отметить, что аппарат подобной конструкции пригоден для обработки волокнистой суспензии лишь при средней концентрации до 20 25% (Авт, свид. СССР Ко 103,3610). [c.181]

Волокнистая суспензия представляет собой двухфазную систему, включающую дисперсионную (вода) и дисперсную (волокно) среды. Характерной особенностью суспензии является отчетливо выраженная аномалия вязкости уже при очень малых концентрациях. [c.181]

Методы исследования реологических свойств волокнистой суспензии, позволяющие получить надежные результаты, в настоящее время отсутствуют, что вызывает трудности в выборе математической модели, описывающей движение суспензии в рабочих органах оборудования. Этим объясняется отсутствие достаточно обоснованных методов расчета оборудования и рекомендаций по выбору рациональных технологических режимов [202], Вследствие этого до настоящего времени серийное производство смесителей статического типа отсутствует, а повышение их эффективности часто достигается эмпирическим подбором элементов. Сравнительные данные по эффективности различных типов статических смесителей при их использовании в процессах целлюлозно-бумажной промышленности отсутствуют тем не менее, в мировой практике наиболее широкое распространение получили смесители с винтовыми элементами. [c.181]

Жесткая стекловолокнистая изоляция может быть изготовлена из смеси стеклянного волокна и фосфатных связующих различного химического состава полиметафосфатов щелочных металлов, алюмофосфатных связующих [59, 60]. Изделия получают вакуумным литьем из водно-волокнистых суспензий. Приготовленная масса, содержащая стеклянное волокно, связующее и воду, после тщательного перемешивания сливается в вакуум-форму, сечение которой определяет размер изделия. Отформованное изделие с влажностью 400—500% на противнях направляется в сушильную камеру (максимальная температура 200 °С). [c.174]

LDH-коллагеновую мембрану (LDH — лактатдегидрогеназа) получали по методу Карубе [484] из коллагеновой волокнистой суспензии. Эту суспензию обрабатывают пепсином, чтобы разрущить ( разварить ) волокна и получить почти прозрачную жидкость, и после этого добавляют LDH. Анод, покрытый коллагеновой мембраной с LDH, погружают в раствор глутарового альдегида, а затем промывают дистиллированной водой. В качестве электроактивного вещества был выбран флавинмононуклеотид (FMN), который окисляет NADH в NAD (были испытаны и другие электроактивные вещества, например тиогликолевая кислота, метилвиологен, феназинметасульфат, однако FMN оказался наиболее удобным). Восстановленный FMN (FMN/H ) окисляется на аноде, так что ток окисления измерить легко. [c.167]

Для волокнистых суспензий образован е сплошной сетки ка.ркаса наблюдается пр малых значениях концентраи и наполнителя. Так, образование сетки капроновых волокон диамет- [c.60]

В процессе течения волокнистых суспензий с малой концен-трацней наполнителя в ооластп малых скоростей сдвига на- [c.61]