Цысковский

Исследования по второму варианту прямого окисления парафинов в спирты выполнены во Всесоюзном научно-исследовательском институте нефтехимических процессов под руководством В. К. Цысковского [78, 82, 83]. Сущность метода заключается в неглубоком окислении парафиновых углеводородов в мягких условиях. Окисленный продукт непрерывно выводится из зоны реакции и из него с помощью селективных растворителей извлекаются кислородсодержащие соединения. [c.160]

С. Э. Крейну [47] и В. К. Цысковскому [46], продукты окисления керосина следует разделить на шесть групп. [c.219]

Отдельные главы перевода были любезно просмотрены до1 тороы химических паук профессором Л. Ф. Добряискнм и кандидатами химических наук Д. В. Мушенко и В. К. Цысковским. Непосредственно в работе по редактированию большую помощь оказала младший научный сотрудник ВНИГРИ Л. И. Хотьищева. Считаю приятным долгом выразить им свою глубокую благодарность. [c.5]

Цысковский В. K. Вопросы химической кинетики, катализа и реакционной способности, стр. 292. Изд. АН СССР, 1955. [c.477]

Бронштейн Б. А,у Разумовский С, Д., Цысковский В. К. Авт. свид. № 210853 (1968) Изобр., пром. образцы. Товарн. знаки, 1968, № 7. [c.167]

Необходимо отметить, что во всех проведенных опытах максимум поглощения кислорода не совпадает с максимумами на кривых накопления промежуточных продуктов, а предшествует им, что видно из рис. 2 и 3. Максимум поглощения кислорода совпадает по времени с концом индукционного периода и с изменением состояния катализатора. Как заметили Лосев Н. П. и Цысковский В. К. [10] при окислении керосинов, а также и мы при окислении в данном случае концентрата нафтеновых углеводородов, наблюдается изменение окраски окисляемого продукта во время индукционного периода с идентичными цветовыми оттенками и появлением осадка, который при данном методе окисления находится во взвешенном состоянии. Однако во всех наших опытах период максимального поглощения кислорода характеризуется выделением большого количества тепла, реакционной воды и углекислого газа, после чего начинается быстрое нарастание количества перекисных, карбонильных и других функциональных групп. [c.91]

Цысковский В. К. и др.— В сб. III Всесоюз. совещание по синтетич. жирозаменителям, поверхностно-активным веществам и моющим средствам. Шебекино. 1965. 76 РЖХим. [c.919]

В Советском Союзе исследования по окислению парафиновых углеводородов из нефтяных погонов и остатков получили большое развитие. Впервые К. В. Харичков [42] наблюдал при окислении узких керосиновых фракций кислородом образование жидких сиропообразных кислот, не растворимых в. бензине и растворимых в спирте, эфире и хлороформе, которые были названы им полинафта-новыми. Эти кислоты оказались смесью различных оксикислот и их производных. Аналогичные исследования проводили Г. С. Петров [43]. И. П. Лосев [44], В. С. Варламов [45], применяя в качестве катализаторов марганцовые и другие соли нафтенокислот. В последнее время получением карбоновых кислот окислением керосиновых фракций занимается В. К. Цысковский [46]. [c.218]

В. К. Цысковский. Азерб. нефт. хоз., № 12, 22 (1948). [c.400]

В. К. Цысковский. ЖПХ, 20, 277 (1947) 02, 409 (1949) Азерб. нефт. хоз.. № 8, 13 (1948). [c.400]

В. К. Цысковский, Е. М. Небывалова. Совместное получение высших жирных спиртов н кислот в процессе непрерывного окисления жидких иарафипов нормального строения. Маслобойно-жировая промышленность № 9. 1957. [c.219]

В ранее выполненных исследованиях по окислению средних (керосино-газойлевых) фракций Петровым, Цысковским и др. ставилась цель получения широкой смеси карбоновых кислот, а не собственно нафтеновых 1101. Сырьем служили деароматизи-рованные смеси парафиновых и нафтеновых углеводородов с содержанием последних не более 50%. Синтез нафтеновых кислот прямым окислением нафтеновых углеводородов проведен П. Г. Иго-ниным и др. 181 в ГрозНИИ. В качестве сырья использовалась деароматизированная керосиновая фракция 200—300° С ильской нефги и фракция, выкипающая в пределах 180—250° С. В работах, проведенных Зейналовым Б. К. с сотрудниками [61, использовались нафтеновые концентраты, выделенные из трансформаторных масел. [c.87]

Цысковский [16I] определил влияние скорости подачи в реактор воздуха и влияние сорбции кислорода окисляемым веществом на соотношение в продуктах реакции разных кислородсодержащих соединений. Это также позволило придать реакциям окисления известную направленность. При- небольших скоростях подачи воздуха, высоких температурах и больших концентрациях активных катализаторов (нафтенатов металлов VII и VIII групп) образуются, как правило, оксикислоты и их эфиры. [c.337]

Явление ингибитирования катализаторами (металлами переменной валентности) процессов окисления наблюдалось многими авторами [14, 5, 11]. Однако влияние отдельных факторов на проявление катализатора в качестве ингибитора или инициатора изучено мало. Еще Г. С. Петров [5] и В. К. Цысковский [101 указывали, что хорошие результаты дает катализатор, содержащий некоторое количество свободных кислот. В. К. Цысковский связывал это явление с размером частиц (размер частиц кислого катализатора меньше, чем нейтрального ). Если придерживаться этой точки зрения, то увеличение концентрации нейтрального катализатора должно дать такой же эффект, как и применение кислого катализатора в меньшей концентрации. [c.95]

За последнее время к изучению кинетики и механизма жидкофазного окисления индивидуальных высокомолекулярных парафинов и парафинистых дестиллятов обратились химики-синтетики Зейналов, Мамедова и Лейках [152, 153], Рожков, Ши-монаев и Корнилова [154], Фрейдин [155] и, что особенно характерно, один из видных специалистов, участвующих в создании промышленных методов окисления нефтяных углеводородов, Цысковский [156, 157]. [c.336]

Цысковский установил количественную зависимость между температурой процесса, концентрацией катализатора и количеством выделяющегося тепла [158]. Было показано, что выход карбоновых кислот при изменении температуры и концентрации катализатора определяется уравнением параболы [156], вершина которой соответствует максимальному выходу н оптимальной концентрации катализатора. Установлено далее, что карбоновые кислоты получаются при минимальных концентрациях наиболее активных катализаторов, содержащих металлы VII и VIII групп. Это наблюдение позволило направить реакцию в сторону, получения в основном карбоновых кислот. Применение так называе- [c.336]

Но состав получаемых продуктов окисления зависит, естественно, и от состава исходных углеводородов. Ввиду того что для получения карбоновых кислот и так называемых эфирокислот (т. е. смеси оксикислот с их эфирами эстолидного, лактидного и лактонного типов) чаще всего используются сложные смеси нефтяных углеводородов, содержащих, кроме парафинов, еще нафтены и ароматику, Цысковский подробно изучил кинетику образования разных кислот и зависимость процесса окисления от группового состава окисляемых нефтяных фракций [162—164]. [c.337]

Таким образом, благодаря прежним исследованиям Мошкина, Петрова и иностранных авторов, а также в результате работ недавнего времени, выполненных Цысковским, Рабиновйчем [165], Черняевым [166, 167] и другими, созданы уже технологические основы промышленного окисления парафиновых углеводородов. Из технического нефтяного парафина в настоящее время получают жирные кислоты от каприновой до эйкозанЬв ой с выходом более 50%, кислоты от генэйкозановой и выше — 6— 7% и низшие кислоты (от муравьиной до пеларгоновой) — около 20%. В зависимости от целевого назначения продукты окисления парафина получают или в виде более или менее чистых карбоновых кислот (для мыла), или в виде эфирокислот (для смазок, пленкообразователей и т. п.). [c.337]

Развитие каталитического органического синтеза (1964) -- [ c.142 , c.334 , c.336 ]

Химическая литература и пользование ею Издание 2 (1967) -- [ c.182 ]

Главы из истории органической химии (1975) -- [ c.260 ]

Химическая литература и пользование ею (1964) -- [ c.180 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология