Мошкина

Мошкин Ю. И. Применение ортофосфорной кислоты для очистки маслопроводов при монтаже паровых турбин. — Энергетик , 1964, № 7. [c.274]

Обменные реакции с участием простых ионов идут с большой скоростью, лимитируемой практически только скоростью поступления исходных веществ в зону реакции. Поэтому при простом слиянии, а тем более перемешивании двух концентрированных растворов (пусть тех же СаСЬ и КР), почти мгновенно проходящая реакция образования СаРг приводит к образованию раствора этого вещества, по концентрации в сотни раз большей, чем концентрация насыщения. Вообще, малорастворимые соединения имеют очень большую ширину метастабильной зоны. Если же раствор достигает лабильной области, то происходит множественное зародышеобразование, приводящее к появлению мелкокристаллического, а то и коллоидного материала. Предотвратить это можно, либо существенно замедлив поступление исходных веществ в зону реакции, либо использовав растворы пониженной концентрации. Второй вариант более прост, поэтому начнем с него. Для целого ряда физических исследований достаточно иметь кристаллы с размерами, не превышающими десятые и сотые доли миллиметра. Для получения таких кристаллов [Мошкин С. В. и др., 1980] требуется всего лишь чашка Петри с крышкой и пара стеклянных полосок толщиной 1 —1,5 мм. Приготавливаются две порции исходных растворов объемом по 5 мл с такой концентрацией, чтобы при их слиянии, т. е. на объем 10 мл, создавалось пересыщение, соответствующее 300—500%, т. е. 3—5 концентрациям насыщения. Растворы сливаются в колбу, которая встряхивается 5—10 с, после чего раствор выливается в большую емкость чашки Петри (крышку) с положенными в нее заранее упомянутыми полосками стекла. Затем меньшая емкость, донной частью вниз, вводится внутрь большой и ставится на стеклянные полоски. Кристаллизация идет в растворе, находящемся в узкой щели между донными частями емкостей. Возникающие кристаллы способствуют быстрому снижению пересыщения и прекращению зародышеобразования. Отсутствие контакта раствора с воздухом также уменьшает вероятность возникновения зародышей сверх тех, которые возникли при смешении. Через несколько часов кристаллизация заканчивается, крышка вынимается, раствор осторожно сливается, а его остатки оттягиваются фильтровальной бумагой. Без извлечения кристаллов этот метод успешно используется для изучения под микроскопом особенностей кристаллизации, в частности, гипса. [c.88]

Свыше двадцати пяти лет назад Н. Д. Зелинским с М. Б. Туровой-Поляк [233] и А. Е. Чичибабиным совместно с П. А. Мошкиным [234, 235] было замечено, что некоторые дегидратирующие и дегидрирующие катализаторы помимо основной реакции вызывают побочные превращения, дающие смолистые и углистые пленки, постепенно отлагающиеся на поверхности и снижающие этим активность контактов. [c.197]

П. А. Мошкин. Доклад на пленуме НГС жировой промышленности 27 октября 1930 г. Цит. по дополнению Г. А. Разуваева к книге X. Б р ю к-н е р а. Каталитические реакции в химико-органической промышленности. Л., Госхимтехиздат, 1932, стр. 72. [c.399]

В других странах проблемой окисления парафина занимались, кроме американцев, преимущественно советские химики. Особенный интерес представляют работы П, А. Мошкина и В. Варламова [40] в Л1ХТИ им. Менделева и Г. С. Петрова, А. Я. Даниловича и А. У. Рабиновича с сотрудниками [41] в Ф изнко-химическом институте им. Карпова и в Институте жировой промышленности. [c.444]

Рис. 63. Кинетические кривые накопления СН2О (/) и СО (2) и кривые изменения удельной радиоактивности СНаО (< ) и СО (4) при окислении метана при 670°С в см си с иоздухом (1 2) в присутствии 1 %ЫО (по данным Р. И. Мошкиной, А. Б, Налбандяна, М. Б. Неймана,

I. Алкилбензолсульфонаты натрия II. Нефтяные сульфонаты и сульфокислоты III. Алкилсульфонаты IV. Вторичные алкилсульфаты V. Не-иногенные моющие вещества VI. Технология производства моющих средств на основе синтетических моющих веществ — А. И. Доладугин, Л. А. Потоловский-, VII. Жирные кислоты и высшие спирты — К. А. Бутковский, П. А. Мошкин. [c.5]

Каталитическому гидрированию адипонитрила посвящены работы Баландина и сотрудников [406], а также Мошкина, Преображенской и Перцова 407]. Они проводили гидрирование в присутствии аммиака под давлением до 200 атм при 60—100° С на никеле [406] или кобальте [407] выходы диамина — 80—83%. Аналогичная работа проводилась с целью получения ксилиленди-амина на основе терефталевой кислоты [408]. [c.183]

Работы по окислению твердого (грозненского) парафина в СССР начал производить в 1928 г. Мошкин [121], установивший ряд важных положений, относящихся к управлению процессом Мошкин показал, что давление повышает общий процент окисления парафина. При 30 атм и 170° С в течение четырех часов окисляется около 50% исходного продукта, превращаясь в вещество темного цвета с кислотным числом 180—190. При 15 атм и тех же условиях в реакцию вступает вдвое меньше парафина. Однако с повышением давления увеличивается образование темных продуктов конденсации, избавиться от которых крайне трудно поэтому метод окисления парафина под давлением Мошкин признал нерациональным. Далее было установлено, что часто применявшийся немецкими химиками в реакциях окисления щелочной или содовый раствор фактически подавляет реакцию. Марганцевые соли признаны наиболее активными катализаторами, но в то же время они больше других способствовали образованию оксикисл от. Результаты работ Мошкина были затем проверены на полузаводской установке и в дальнейшем явились ценным вкладом в технику получения искусственных жиров и других кислородсодержащих продуктов. [c.328]

Продолжением работ Мошкина и Пeтpoiвa явились начатые в 30-х годах и проводившиеся до недавнего времени исследования Лосева по окислению керосиновых фракций и вазелинового масла [123, 124]. Уточнив состав главных продуктов окисления высших парафинов — так называемых карбоновых и окси-карбоновых кислот, которые представляют собою смеси обычных кислот с ОКСИ-, альдегидо- и кетокислотами, Лосев предложил конкретные способы технического использования всех получаемых кислородсодержащих соединений для приготовления олифы, лаков, пластификаторов и т. п. [c.329]

Таким образом, благодаря прежним исследованиям Мошкина, Петрова и иностранных авторов, а также в результате работ недавнего времени, выполненных Цысковским, Рабиновйчем [165], Черняевым [166, 167] и другими, созданы уже технологические основы промышленного окисления парафиновых углеводородов. Из технического нефтяного парафина в настоящее время получают жирные кислоты от каприновой до эйкозанЬв ой с выходом более 50%, кислоты от генэйкозановой и выше — 6— 7% и низшие кислоты (от муравьиной до пеларгоновой) — около 20%. В зависимости от целевого назначения продукты окисления парафина получают или в виде более или менее чистых карбоновых кислот (для мыла), или в виде эфирокислот (для смазок, пленкообразователей и т. п.). [c.337]

Исходным соединением для синтеза таких фосфорсодержащих мономеров указанной структуры мог служить ди-(Р-хлорэтиловый) эфир винилфосфиновой кислоты, впервые описанный Кабачником [3] и ставший, благодаря работам Гефтера и Мошкина [4, 5], доступным продуктом. [c.76]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.81 , c.370 ]

Развитие каталитического органического синтеза (1964) -- [ c.66 , c.320 ]

Экспериментальные данные по растворимости многокомпонентных водно-солевых систем Т1 (2003) -- [ c.38 , c.1072 ]

Экспериментальные данные по растворимости многокомпонентных водно-солевых систем ТII-1 (2003) -- [ c.612 , c.613 , c.820 , c.821 , c.916 , c.917 , c.918 , c.938 , c.939 , c.1095 , c.1153 ]

Прогресс полимерной химии (1965) -- [ c.81 , c.370 ]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология