Защита горячего

В США выпускается несколько типов каменноугольных эмалей непластифицированные — пригодные для изоляции в заводских условиях, пластифицированные —для использования как на заводе, так,и на трассе, теплостойкие — для защиты горячих участков газопроводов и теплопроводов с температурой эксплуатации до 90 °С, а также для защиты трубопроводов, прокладываемых в скальных грунтах и в грунтах, создающих высокие напряжения в трубопроводе. [c.87]

Для катодной защиты горячих объектов, например магистральных теплопроводов [c.73]

Опасность коррозии для трубопроводов на промышленных предприятиях обычно более высока, чем для протяженных магистральных трубопроводов, поскольку промышленные трубопроводы в большинстве случаев образуют коррозионный элемент с железобетонными фундаментами (см. раздел 4.3). Такая опасность коррозии на определенных ограниченных участках промышленных объектов может быть устранена методами локальной катодной защиты. Этот способ аналогичен известному [1] методу защиты горячих (наиболее опасных) мест. Зона защиты при этом не ограничивается, т, е. трубопроводы не нужно электрически отсоединять от других участков трассы или от ответвлений. [c.287]

Катодная защита анодными заземлителями с наложением тока от внешнего источника применяется преимущественно для кабелей за пределами застроенной территории, поскольку только там можно разместить крупные анодные заземлители, не оказав неблагоприятного влияния на другие трубопроводы. В густо населенных районах защита при помощи анодных заземлителей нередко оказывается возможной лишь в ограни--ченных масштабах или на отдельных наиболее опасных участках (защита горячих мест, см. раздел 13). [c.303]

Надежным средством защиты горячей пустотелой аппаратуры являются цементные покрытия. Гипронефтемашем рекомендуются следующие составы (по весу) цементных растворов [c.595]

Тепловая изоляция трубопроводов служит для сохранения тепла, транспортируемого средой по трубопроводу, снижения разности температур между наружной и внутренней стенками труб и уменьшения температурных напряжений, возникающих во время разогрева и охлаждения трубопровода, защиты горячих поверхностей деталей трубопроводов от охлаждения, создания нормальных температурных условий для обслуживающего персонала и предотвращения несчастных случаев от ожогов. [c.372]

По имеющимся данным длительных промышленных испытаний надежным средством защиты горячей пустотелой аппаратуры являются цементные покрытия. [c.64]

Большим преимуществом описываемых термопар является стабильность характеристики в течение всего времени эксплуатации. Как правило, температурное поле печи, один раз установленное, воспроизводилось с точностью до 0,2—0,4 мв (15—30°) в других опытах при поддержании одинакового напряжения регулировочным трансформатором. Это давало возможность систематически специально не проверять термопары, так как сохранение постоянства температурного поля свидетельствовало об их надежной работе. Подача инертного газа внутрь чехлов для защиты горячего спая нами не проводилась. [c.200]

Тепловую изоляцию технологических трубопроводов применяют для защиты горячих и холодных поверхностей от потерь теплоты и холода, для сохранения температу- [c.196]

В промышленности применение тепловой изоляции обеспечивает защиту горячих и холодных поверхностей от потерь тепла и холода (снижение теплоотдающими системами в размере 95 % теплопотерь без изоляции, что составляет примерно 2 т условного топлива с 1 в год) заданный температурный режим технологических и энергетических систем, отвечающий нормальному протеканию производственного процесса в некоторых промышленных комплексах интенсификацию производственного процесса, увеличение производительности нормальные санитарно-гигиенические и безопасные условия обслуживающего персонала (предохраняет от ожогов и понижает температуру воздуха) экономию энергии и затрат на вентиляцию предохраняет от местных повреждений в металле (турбины), от коробления и даже аварий устранение возможности отпотевания поверхностей с теплоносителем, температура которого ниже точки росы. [c.3]

Катодная защита с помощью протектора обеспечивается при правильном ее выполнении обычно без больших технических затрат. Однажды смонтированная система защиты работает без обслуживания, нуждаясь лищь в эпизодическом контроле потенциала. Системы защиты с протекторами (гальваническими анодами) независимы от сети электроснабжения и ввиду низкого движущего напряжения обычно не создают помех для близлежащих объектов. Ввиду малости напряжений обычно не возникает проблем и по технике безопасности электрооборудования. Системы с протекторами поэтому можно размещать на взрывоопасных участках. Для защиты от грунтовой коррозии протекторы могут быть размещены вплотную к защищаемому объекту в той же траншее (в том же котловане), так что практически не требуется никаких дополнительных земляных работ. Благодаря подсоединению протекторов к объектам, испытывающим влияние других источников, в области катодной воронки напряжения от внешних источников можно обеспечить, например при ремонтных работах, ограниченную защиту этих опасных мест (защиту горячих участков ). На органические покрытия для пассивной защиты от коррозии протекторная защита не влияет или оказывает лишь незначительное влияние (см. раздел 6). Поскольку защитные системы с протекторами ввиду низкого движущего напряжения должны выполняться возможно более низкоомными (см. рис. 7.2), потенциал получается сравнительно постоянным. Если потенциал объекта защиты становится более положительным, то отдаваемый ток защиты увеличивается, и наоборот. Поэтому можно говорить и о саморегулируемости (потенциала). [c.197]

Торкрет-бетопные покрытия но армирующей сетке также применяют для защиты горячих пустотелых аппаратов от коррозии сернистыми соединениями. Для защиты горячих аппаратов применяют жаростойкие торкрет-покрытия на цементах, вяжущих веществах и тонкомолотых добавках, используемых для составления жароупорных бетонов без заполнителей (табл. 15). Цементные торкрет-покрытия наносят при помощи цемент-пушки. [c.44]

В производстве керамики LI2 O3 применяется как компонент, сокращающий продолжительность обжига, понижающий коэффициент термического расширения, повышающий термическую и химическую устойчивость, твердость и динамическую прочность керамического материала. Поэтому литийсодержащая керамика оказалась полезной для производства высоковольтного фарфора и керамического материала ( ступалит ), применяемого в аэродинамических внутрикамерных покрытиях для защиты горячих стенок реактивных двигателей. Разработаны новые составы термо-и кислотоупорных эмалей с большим содержанием лития, пригодных для покрытия алюминия, и легкоплавких эмалей для фарфора, а также для грунтовки и покрытия листовой стали и чугуна. Широко применяются высококачественные фаянсовые глазури и глазури для электрофарфора, обладающие хорошим сцеплением [c.59]

И опасная операция, Для выпол нения которой необходим неко торый опыт н предельная акку ратность Для предотвраще ння свободного испарения рас творителя можно рекомендо вать замкнутую установку для горячего фильтрования с по гружной обратной воронкой (рис 40) Передавливание рас твора осуществляется неболь шнм избыточным давлением воздуха или инертного газа из резиновой камеры Приспособ ления для горячего фильтро вания, в которых не предусмотрена защита горячего растворителя от испарения, пригодны для фильтрова ния водных растворов, ио ие ЛВЖ [c.162]