Аппарат с пустотелым барабаном

Рис. 6.1Б. Роторный аппарат с пустотелым барабаном

Дисковые вакуумные фильтры. Вакуумный дисковый фильтр состоит из ряда дисков, насаженных на пустотелом валу и обтянутых фильтровальной тканью (рис. 144). Внутренняя полость каждого диска разделена на отдельные секторы аналогично барабанному фильтру. Частота вращения вала с дисками до 3 об/мин. Диски погружают в чан с суспензией на глубину —33%. Благодаря наличию вакуума во внутренней полости диска туда засасывается жидкость, а осадок остается на его наружной поверхности. Смена циклов та же, что и в барабанном фильтре. Когда осадок достигнет места выгрузки, ткань слегка надуется воздухом и осадок отделится от нее. По сравнению с барабанными эти фильтры имеют значительно более развитую поверхность фильтрации. Дисковые вакуумные фильтры непрерывного действия имеют поверхность фильтрации до 85 м разрабатываются также фильтры с поверхностью 150 и 200 м . Они имеют некоторые преимущества по сравнению с барабанными вакуумными фильтрами значительно меньший расход энергии простота смены фильтрующей ткани и меньший расход ее (при повреждении ткань может быть заменена на одном лишь секторе, составляющем от до Vl2 части окружности диска) компактность установки и более низкая стоимость аппарата. [c.225]

Изогидрический барабанный погружной кристаллизатор (рис. 14.9) имеет корпус 1 с корытообразным днищем, в котором помещен барабан 2 с двойными стенками, между которыми протекает охлаждающая вода. Барабан, полностью погруженный в раствор, вращается на пустотелых цапфах, через которые подается и отводится охлаждающая вода. Горячий раствор непрерывно вводится в аппарат через штуцер 3, а маточный раствор с кристаллами отводится через штуцер 4. Зоны ввода и вывода раствора разделены перегородкой 5. В нижней части аппарата расположена лопастная мешалка 6, при работе которой предотвращается выпадение кристаллов на дно аппарата. [c.360]

Пустотелый шнек с широкой спиралью (рис. 1У-39, Ь) предназначен для разнообразного применения в условиях как нагревания, так и охлаждения. Аппарат имеет внешние подшипники, шнек охлаждается изнутри. Материал может полностью заполнять барабан. Отношение Р/О—7,5 при высоких значениях для материалов с плохой теплопроводностью Кта [34—56 вт] м - град), с удовлетворительной 50—84 и с хорошей 56—112]. [c.310]

Микрофильтрование воды производится при помощи специальных непрерывно действующих аппаратов—микрофильтров. Микрофильтр состоит из барабана, цилиндрическая поверхность которого выполнена в виде каркаса с ячейками (0,28 X 0,19 м) и покрыта фильтрующей сеткой галунного плетения с мельчайшими отверстиями (20—60 мк), укрепленной между поддерживающими сетками квадратного плетения с ячейками больших размеров (2x2 мм). В некоторых случаях устраивается только одна наружная поддерживающая сетка с отверстиями размером 2 мм. Барабан микрофильтра вращается на подшипниках, укрепленных на неподвижном пустотелом валу, а корпус его погружен в воду примерно на 3/5 диаметра. Одна торцевая стенка барабана открыта и совмещается с отверстием в стенке резервуара, другая — входит своим периметром в обойму, закрепленную в стенке этого же резервуара. Подача воды в микрофильтр осуществляется самотеком через открытую стенку барабана, в котором она движется параллельно оси и выходит наружу через фильтрующую сетку. [c.120]

Ротор 7 компрессора кованый, составной, барабанной конструкции с постоянным диаметром, внутри пустотелый. На роторе неподвижно закреплено 16 рядов рабочих лопаток 9. Для удаления конденсата, который может образоваться во время пуска или остановки внутри ротора, в торцовой стенке со стороны нагнетания просверлены наклонные отверстия. Ротор расположен на опорных подшипниках скольжения 3 со смазкой под давлением. Соединен ротор компрессора с ротором двигателя или турбины посредством муфты 4. За последним рядом рабочих лопаток установлено два ряда лопаток 10 спрямляющего аппарата. За спрямляющим аппаратом расположен диффузор И, в котором одновременно происходят уменьшение скорости и поворот потока. В передней и задней частях между корпусом и ротором установлены лабиринтные уплотнения. [c.205]

Барабанный вакуум-фильтр. Он является основным аппаратом в отделении фильтрации. На рис. 60 показано устройство барабанного вакуум-фильтра типа БС-5,6-1,8/1,0 (барабанный содовый с поверхностью фильтрации 5,6 м , диаметром барабана 1,8 м и длиной 1,0 м). Барабан 5 фильтра представляет собой горизонтальный пустотелый цилиндр с отверстиями на боковой поверхности, покрытой чугунной решеткой. Площадь отверстий (жи- [c.185]

Выше рассматривались конструкции аппаратов, в которых предусматривались специальные приспособления или мероприятия для предупреждения образования пристенных осадков. Однако существует кристаллизатор, принцип действия которого основан как раз на использовании инкрустации теплопередающей поверхности. Таким аппаратом является вальцевый кристаллизатор (рис. 85), который состоит из металлического барабана / с двойными стенками, частично погруженного в корыто 2 и охлаждаемого изнутри водой. Вода подается в кристаллизатор через золотниковое устройство в одну из пустотелых цапф вала и отводится через вторую цапфу. Барабан вращается с небольшой скоростью, зависящей от свойств кристаллизующегося вещества и обычно составляющей 0,4—2,0 рад сек (3,5—19 об/жин). [c.188]

Вальцевый погружной кристаллизатор [39], разработанный несколько лет назад фирмой Цан (ФРГ), представляет собой (рис. 87) прямоугольную ванну 1 с корытообразным днищем, в которую помещен барабан 2 с двойными стенками, охлаждаемый изнутри водой или рассолом. Барабан, полностью погруженный в кристаллизуемый раствор, вращается на пустотелых цапфах, через которые в него подается и отводится охлаждающая среда. Горячий раствор непрерывно вводится в аппарат через штуцер 3, а маточный раствор с образовавшимися кристаллами отводится в штуцер 4. [c.191]

Классификация реакционных аппаратов по 7-му признаку — агрегатному состоянию основной фазы в реакторе — перекликается с классификацией по 2-му признаку различают аппараты с газовой, жидкой и твердой фазой. Первые в свою очередь разделяют на контактные (с неподвижным и движущимся слоем катализатора) и высокотемпературные вторые делят по конструктивным признакам на емкостные (вертикальные и горизонтальные), колонные (насадочные, тарельчатые и пустотелые) и змеевиковые третьи — на камерные, барабанные, лопастные и с псевдоожижен-ным слоем. [c.21]

Карусельный вакуум-фильтр. Непрерывно действующий карусельный тарельчатый фильтр (план-фнльтр) показан на рис. 4-25. В аппарате имеется горизонтальный пустотелый диск 7, разделенный перегородками на несколько секторов-ячеек, или блок из отдельных секторов-ячеек, сообщающихся через каналы 2 в полом валу с распределительной головкой 3. Секторы-ячейки выполняются с низкими бортами верхняя перфорированная стенка покрывается фильтрующей тканью 4. За один оборот секторы-ячейки сообщаются последовательно с вакуумом и сжатым воздухом так же, как и в барабанном фильтре. Суспензия подается на фильтрующую поверхность сверху. Осадок либо счищается [c.87]

Другой конструкцией аппарата без распределительной головки является безъячейковый фильтр. В этом фильтре барабан вращается вокруг пустотелой оси, которая является также опорой для камер промывки и отдувки осадка. Ось разделена радиальными перегородками на несколько каналов, к которым подведены трубопроводы, соединяющие камеры фильтра с ва-куум-насосом и воздуходувкой. К достоинствам этого фильтра следует отнести малый расход сжатого воздуха и возможность разделения фильтрата и промывной жидкости. Однако в таком фильтре затруднительна замена уплотняющего материала в зоне отдувки. [c.51]

Барабошшй вакуум-фильтр — основной аппарат в отделении фильтрации. На рис. 62 показано устройство барабанного вакуум-фильтра ВС-5,6— 1,8/1,0 (барабанный содовый с поверхностью фильтрации 5,6 м , диаметром барабана 1,8 м и длиной 1,0 м). Барабан 5 фильтра представляет собой горизонтальный пустотелый цилиндр с отверстиями иа боковой поверхности, покрытой чугунной решеткой. Площадь отверстий (живое сечение) барабана составляет около 27% всей боковой поверхности. Сверху решетку покрьшают мешковиной для предохранения фильтрующей 1кани от повреждений. На мешковину надевают фильтрующую ткань, чаще всего шерстяную байку, сшитую по образующет. Цдя закрепления фильтрующей ткани на нее сверху по спирали навивают проволоку из нержавеющей стали с расстоянием между рядами 35—40 мм. [c.153]

Аппарат состоит из ряда дисков, насаженных на пустотелом валу и обтянутых фильтровальной тканью (фиг. 189). Внутренняя полость каждого диска разделена на отдельные секторы аналогично барабанному вакуум-фильтру. Вал с дисками вращается со скоростью до 3 об/мин в резервуаре с фильтруемой суспензией. Благодаря наличию вакуума во внутренней полости диска туда засасывается жидкость, а осадок остается на его наружной поверхности. Смена циклов та же, что и в барабанно1М фильтре. [c.333]

Один ИЗ ОСНОВНЫХ аппаратов этой схемы — барабанный охладитель (рис. 125)—представляет собой полый железный барабан, установленный па пустотелых цапфах, через которые входит и выходит охлаждающая вода, подаваемая внутрь барабана. Барабан устанавливают над ванной таким образом, чтобы его нижний край на 25—30 мм погружался в находящуюся в ва1гне нафталиновую фракцию. Охлаждающий барабан приводится во вращение электродвигателем через редуктор таким образом, чтобы число оборотов его составляло 10—12 в минуту. [c.446]

Белослудцева и Гиневич с соавторами [24], 125] привели описание конденсатора непрерывного действия, изображенного на рис 36. Он состоит из неподвижного корпуса с рубашкой для охлаждения, в котором вращается барабан из литой стали с внутренним цилиндром. Между наружным и внутренним цилиндрами барабана циркулирует холодная вода, входящая в барабан и выходящая из него через пустотелые цапфы с боковыми отверстия.ми. На вращающемся барабане, а также в нижней части корпуса к горловине крепятся срезывающие ножи. Они установлены таким образам, что при вращении барабана могут проходить между ножами, укрепленными на корпусе аппарата. Нижняя часть горловины соединена с двухшнековым выгружателем. [c.125]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология