Ревизия трубопроводов испытания

В цехах трубных заготовок монтажных управлений выполняют большой комплекс работ, который в значительной степени определяет эффективность последующих работ по монтажу трубопроводов. Основные работы комплекса — это изготовление деталей и узлов трубопроводов, испытание деталей и узлов трубопроводов, нх окраска, изготовление средств крепления трубопроводов и прокладок, ревизия и испытание арматуры. [c.342]

Ревизию, ремонт и испытание трубопроводной арматуры, как правило, проводят в период ревизии трубопроводов, а также во время остановки отдельных агрегатов, установок или цехов на ремонт при этом оформляют акт. [c.429]

При сдаче трубопроводов в ремонт и для испытаний составляется акт (Приложение 13), а на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов, транспортирующих токсические и взрывоопасные продукты, акт по форме (Приложение 1 . [c.58]

Перед установкой арматуры (задвижек, обратных клапанов) проверяют соответствие тииа, марки и условного давления указанным в чертежах, а также наличие на ней клейма - прохождения ревизии и испытания. Без разборки арматуры проверяют исправность ее элементов, отсутствие трещин, раковин в литье и забоин на уплотнительных поверхностях фланцев. Для проверки прочности и илотности арматуры производят ее гидравлическое испытание. Величина пробного давления нри этом принимается в 1,5 раза больше рабочего. Перед сдачей в эксплуатацию до покрытия изоляцией трубопроводы испытывают на прочность и плотность. Для этого их разделяют на ряд участков, оборудование отключают, на открытых концах труб ставят заглушки. Закрывают все бобышки и штуцера нод приборы. Па каждом участке устанавливают манометры. Давления, нри которых должны проводиться испытания, указываются в инструкции но монтажу. [c.809]

Арматуру, не имеющую паспортов и маркировки, можно использовать для трубопроводов категорий IV и V только после ее ревизии и испытания. [c.159]

Периодичность испытания трубопроводов на прочность и плотность приурочивают к времени проведения ревизии трубопровода. [c.189]

Необходимо контролировать наличие и исправность установленных на наполнительных (подводящих) трубопроводах обратных клапанов, своевременно выполнять их ревизию и испытание, [c.344]

Периодические испытания трубопроводов на прочность и плотность приурочиваются ко времени проведения ревизии трубопровода. Периодичность проведения испытаний должна приниматься равной удвоенной периодичности проведения ревизии, принятой в соответствии с указаниями п. 13.15. для данного трубопровода, но не реже одного раза в 8 лет. [c.36]

Арматуру, не имеющую паспорта и маркировки, можно применять для трубопроводов IV и V ка егорий только после ее ревизии и испытания. [c.52]

Арматура, которая не имеет паспорта или маркировки, может быть принята в монтаж только для трубопроводов из углеродистой стали IV и V категорий после проведения ревизии и испытания. [c.279]

Согласно СНиП 1П-Г.9—62, арматура без паспортов и маркировки пли с маркировкой, не соответствующей указанной в паспорте, может быть принята после ее ревизии и испытания для монтажа трубопроводов IV и V категорий. [c.193]

Ревизии и испытанию (до испытания арматуры в смонтированном трубопроводе) подвергают также арматуру, по которой имеются специальные указания в чертеже или в технических условиях на их изготовление и монтаж. [c.81]

АКТ, на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов [c.386]

Для таких трубопроводов в мастерских должны быть заготовлены детали — фланцы с приварными патрубками, отводы, тройники и т. д. Особое внимание следует уделять арматуре, которая должна пройти в мастерской ревизию и испытания. Арматуру комплектуют контрфланцами с патрубками длиной 150—200 мм, прокладками, болтами с гайками и в сборе направляют на монтажную площадку. [c.275]

На объектах осуществляются следующие операции разметка мест прокладки трубопровода установка средств крепления сборка трубопроводов испытание давлением в центральных заготовительных мастерских — изготовление деталей и узлов трубопроводов изготовление средств крепления испытание деталей и узлов трубопроводов ревизия и испытание арматуры изготовление прокладок и подготовка крепежных материалов. [c.80]

Необходимо осуществлять наблюдение за герметичностью трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры, своевременным проведением выборочной и полной ревизии трубопроводов, своевременным и качественным ремонтом, а также за проведением всех видов испытаний в сроки, установленные инструкцией. [c.61]

Подготовка арматуры к монтажу. Арматура, предназначенная для монтажа, должна быть полностью укомплектована, иметь клеймение а технические паспорта. Арматура, не имеющая паспорта и маркировки имеющая маркировку, не соответствующую паспортным данным, может быть использована только для монтажа на трубопроводах четвертой и пятой категорий после ее предварительной ревизии и испытания на прочность и герметичность. Стальные задвижки независимо от диаметра условного прохода и чугунные задвижки Оу 300 мм должны иметь на корпусе заводской номер. [c.277]

Во многих монтажных организациях ревизии и испытанию на герметичность подвергается вся арматура, поступившая в поврежденной заводской упаковке или без заглушек независимо от срока ее хранения. Это повышает надежность работы трубопровода. [c.278]

Основные правила монтажа арматуры. Арматура, прошедшая входной контроль или ревизию и испытание и допущенная к монтажу, устанавливается и закрепляется в рабочем положении. Рабочее положение арматуры на трубопроводе или установке указывается в рабочих чертежах. [c.281]

Арматуру, не имеющую паспортов, принимают в монтаж только для трубопроводов 4 и 5 категорий при условии ее предварительной ревизии и испытания. [c.98]

Арматуру, прошедшую ревизию и выдержавшую испытания, регистрируют в журнале ревизий и испытаний. Номер по журналу регистрации выбивают на корпусе или указывают на бирке, которые прикрепляются к арматуре путем опломбирования (для трубопроводов 1 категории). [c.104]

Материалы, детали, узлы, арматура и другое оборудование, используемые для изготовления и монтажа трубопроводов, в соответствии со СНиП П1-Г.Э-62 должны поступать комплектно и удовлетворять требованиям ГОСТ, нормалей или технических условий и иметь сертификаты и паспорта заводов-изготовителей. Материалы и изделия (кроме арматуры), не имеющие сертификатов или паспортов, могут быть использованы в трубопроводах I и ниже категории после проверки и испытаний, выполненных в соответствии с установленными нормами. Арматуру, не имеющую паспортов и маркировки, можно применять для трубопроводов IV и V категории после ее ревизии и испытания. [c.268]

Арматуру, установленную на резервуарах и трубопроводах для сжиженных углеводородных газов, разрешается заменять только после освобождения резервуаров или участка трубопровода от жидкой фазы газа и снижения давления до атмосферного. Указанные работы относят к газоопасным. Арматура перед установкой ее на трубопроводы должна подвергаться ревизии и испытанию на плотность при рраб. [c.193]

После ревизии и испытания присоединительные концы арматуры следует тщательно закрывать, с тем чтобы не допустить ее загрязнения маховики или ручки должны быть сняты и привязаны к корпусу. Снятие заглушек следует производить только в момент установки арматуры в собираемые узлы как на заводе-изготовителе трубопроводов, так и на монтаже. [c.154]

К ремонтному журналу прилагают чертежи и эскизы, отражающие все изменения, произошедшие при ремонте акты приемки оборудования после капитального ремонта акт на очистку, ревизию, ремонт, испытание трубопроводов. При выполнении сварочных работ прилагают журнал ведения этих работ и заключение [c.79]

Приложение 3. Акт на ремонт, ревизию и испытание трубопроводов [c.443]

В состав производственной базы входят цехи (участки) изготовления нестандартного оборудования, решетчатых и листовых металлоконструкций, трубных заготовок, узлов и плетей трубопроводов, механическая мастерская, трубогибочная площадка, кузнечная мастерская, мастерские по ревизии и испытанию арматуры, инструментально-раздаточная кладовая, складские помещения, площадки складов труб и проката, цех ремонта грузоподъемных и транспортных средств, ампулохра-нилище, склад ГСМ и заправочная станция, открытая и закрытая стоянки кранов и транспортных средств с мойкой. [c.386]

В процессе капитального ремонта должны выполняться следующие работы все работы малого и большого текущих ремонтов осмотр фундамента ком<прессора и проверка его 01сад ки контроль отставания и поло жения фундаментной рамы, величины циклических колебаний рамы и фундамента, величины деформации рамы при затяжке анкерных болтов проверка и воостанов леиие взаимного положения коленчатого вала и вала привода контроль и восстановление взаимного положения осей коленчатого вала и направляющих рядов компрессора контроль и восстановление соосности цилиндров и направляющих проверка положение коленчатого вала контроль величин выработки и биения коренных и шатунных шеек контроль состояния и восстановление выработки зеркал цилиндров, состояния внутренних перегородок цилиндров, разделяющих газовые и водяные полости, состояния резьбовых соединении цилиндров ремонт и техническое освидетельствование. межступенчатых аппаратов в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [4, 5] выборочная и генеральная выборочная ревизия и испытания межступенчатых коммуникаций в соответствии с требованиями Госгортехнадзора [6] проверка состояния и ремонт двигателя, его системы литания, управления и защиты проверка состояния и ремонт маслобаков, масло-отстойников, маслопроводов и арматуры проверка состояния и ремонт трубопроводов и арматуры системы охлаждения проверка состояния, ремонт, поверка и испытания-средств измерения, устройств контроля и защиты, аппаратуры управления комплексная проверка, регулировка и испытание компрессорной установки. [c.24]

Для ускорения и упрощения ведения монтажа трубопроводов производственные базы после ревизии и испытания запорной арматуры заблаговременно соединяют фланцы вентилей с контрфланцами с приваренными к ним патрубками длиной 150—200 мм, а затем приступают к воздушному испытанию. Это делается для того, чтобы избежать повторного снятия арматуры с места установки при обнаружении пропусков во фланцевых соединениях. Установка испытанных вентилей с патрубками на место при испытании системы дает возможность ограничиться только проверкой плотности свйрных швов стыков в местах врезок. Приступать к монтажу трубопроводов до установки на них креплений также не разрешается. [c.132]

Для проведения работ индустриальным методом на монтажную площадку должны быть доставлены узлы трубопроводов и гостиро-ванные трубные изделия, в число которых входят гнутые, сварные и штампованные отводы, тройники, переходы и крестовины, прошедшие ревизию и испытание, трубопроводная арматура в сборе с фланцами и патрубками отдельные фланцы с приваренными патрубками накидные гайки с ниппелями прокладки, а также детали крепления (опоры, подвески, хомуты, кронштейны и т. д.). [c.507]

Ревизия и испытание арматуры. Ревизии должна подвергаться только та арматура, у которой обнаружено отсутствие заводских заглущек, коррозия запорных органов или загрязнение внутренних ее полостей, а также арматура, по которой сроки гарантии заводов-изготови-телей истекли. Арматура, не имеющая указанных отступлений от технических условий на ее изготовление, ревизии и испытанию при изготовлении и монтаже трубопроводов не подлежит. [c.149]

Трубы, фланцы и фасонные детали трубопроводов из легированных сталей, независимо от наличия сертификата и заводской маркировки (Ру, марка стали), можно применять для трубопроводов только после проверки марки стали (химический анализ, стилоско-пирование и т.п.). Арматуру, не имеющую паспорта и маркировки, можно использовать для трубопроводов IV и V категорий только после ее ревизии и испытания. [c.140]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология