Системы испытание

Контроль по классической системе испытаний трудоемок. Поэтому он заменяется ускоренными методами контроля (экспресс-анализ). О качестве резиновой смеси с достаточной степенью точности можно судить по кольцевому модулю. Для этого образцы смеси вулканизуются в маленьком прессе при 180—250 °С в течение 1—2 мин. Вулканизаты испытываются на кольцевой модуль. Часто экспресс-анализ проводится в цехе, где устанавливается специальный пресс для вулканизации образцов и прибор для определения кольцевого -модуля. Результаты анализа сообщаются вальцовщику световой сигнализацией. При удовлетворительных результатах анализа смесь направляют в производство, а при неудовлетворительных снимают с вальцов и задерживают до получения заключения лаборатории. [c.194]

ГИИ, составляющими нормативную базу системы испытаний и утверждения типа средств измерений [c.199]

Правила ПР 50.2.010-94 устанавливают требования к ГЦИ СИ и порядок их аккредитации в Системе испытаний и утверждения типа средств измерений. Аккредитация ГЦИ СИ в Системе является официальным признанием их компетентности в проведении работ, [c.199]

С середины 70-х годов в промышленно развитых странах начали создаваться системы аккредитации испытательных лабораторий. В США такая система была учреждена в 1976 г., в Дании - в 1973 г., во Франции - в 1979 г., в Великобритании - в 1981 г. В рамках Российской системы аккредитации органов по сертификации испытательных и измерительных лабораторий (РОСА) развивается Система аккредитации измерительных лабораторий. Она включает аккредитацию поверочных и калибровочных лабораторий, лабораторий неразрушающего и радиационного контроля, государственных центров испытаний в Системе испытаний и утверждения типа средств измерений, испытательных лабораторий (центров) в Системе сертификации средств измерений, а также метрологических служб юридических лиц и органов ГМС. Основной целью создания Системы аккредитации измерительных лабораторий является установление единых требований к оценке технической компетентности аккредитуемых подразделений, что обеспечит возможность заключения международных соглашений о взаимном признании результатов измерений и испытаний, а также возможность вступления в международные организации для решения вопросов взаимного признания выполненных работ. [c.204]

Продувка системы, испытание холодильной установки и сдача ее в эксплуатацию [c.479]

В данной книге обобщены материалы исследований и испытаний автомобильных бензинов, обосновывающих современные требования к их составу и качеству с позиций химмотологии. Настоящая книга существенно отличается от изданной в 1972 г. монографии А. А. Гуреева Применение автомобильных бензинов не только включением новых материалов по основным эксплуатационным свойствам бензинов, но и дополнительными главами, посвященными основам производства базовых бензинов и высокооктановых компонентов, присадкам и квалификационным испытаниям бензинов, составляющим основу системы испытаний новых продуктов. Особое внимание авторами уделено экологическим свойствам бензинов, которым также посвящена отдельная глава. Показаны возможности снижения загрязнения окружающей среды за счет соответствующих изменений состава бензинов, а также совершенствования конструкции автомобилей. [c.4]

Характерным примером организации комплексного контроля спиральных швов труб для транспортирования горючих жидкостей и газов является Дунайский металлургический комбинат (ВНР). На этом комбинате трубы диаметром 300—1000 мм с толщиной стенок 5—12 мм вначале контролируют автоматической ультразвуковой установкой типа Душа-2 (см. табл. 34), а затем дефектную группу изделий просматривают на механизированной рентгеновской установке с электронно-оптическим преобразователем фирмы Филипс (Голландия). Скорость контроля составляет 1—1,5 м/мин. В том случае если дефекты с ее помощью не обнаруживаются, то производят ручной ультразвуковой контроль. Такая трехступенчатая система испытаний необходима при контроле труб из высокопрочных марок сталей, для сварных соединений которых характерными дефектами являются кристаллизационные [c.242]

Преобразователи со струйным контактом широко применяют за рубежом в установках для автоматизированного контроля многослойных конструкций и изделий из ПКМ. Новые струйные пьезопреобразователи для контроля многослойных конструкций и изделий из ПКМ преимущественно методом прохождения с рабочей частотой 250 кГц снабжены четвертьволновыми согласующими слоями из акрилового пластика [425, с. 570/215]. Диаметры излучающего и приемного пьезоэлементов - 28,6 и 19,1 мм соответственно. Описана система испытаний этих преобразователей и их основные параметры. [c.478]

Заключение о токсичности. Когда проведены все анализы на токсичность по указанной системе испытаний, составляется таблица, в которой против каждого показателя по всем группам организмов указываются концентрации вещества (или разбавление сточной воды) для 25 и 50% изменения. Оценка токсичности водной среды или какого-либо вещества производится с учетом всех полученных результатов по основным показателям на токсичность. ДО(Полнительные показатели учитываются с оценкой их биологической значимости для размножения, плодовитости и качества потомства. [c.56]

Предлагаемая методика является системой испытаний на ряде представительных организмов из разных групп, охватывающих основные трофические уровни. Поэтому на основе сводной таблицы можно прогнозировать, какие звенья в круговороте веществ водоема будут нарушены при концентрации, большей, чем указываемая как безвредная. О степени нарушений можно судить на основании сопоставлений данной концентрации и интенсивности процессов (или функции), которые изменяются на 25 50%. [c.58]

В принципе желательна система испытаний, предусматривающая оценку влияния масел на основные виды износа на каждом этапе испытаний. [c.41]

Герметичность оборудования проверяют как при его установке, так и в процессе эксплуатации. Разработана система испытаний на герметичность, установлены способы и сроки проверки, определены нормы герметичности для различных видов оборудования. Сравнение с нормами результатов испытаний позволяет определить степень герметичности аппарата или машины и сделать вывод о необходимости его замены, ремонта, уменьшения рабочего давления или других мер, устраняющих газовыделения. [c.61]

Базой метрологического обеспечения служит система испытаний и измерений. Испытания подразделяются по целям, срокам, методам и этапам проведения (по ГОСТ 16504—70). [c.170]

На приготовленной таким образом смеси или полученных из нее образцах можно проводить различные испытания стойкости пигментов. Часть 3 посвящена испытанию на миграцию пигмента, часть 5 (проект) — определению термостойкости пигментов при длительном вальцевании. Естественно, на образцах можно проводить и другие нормированные и еще не нормированные испытания. Предлагается также испытание сопротивления диспергированию, что явится существенным дополнением к исследованию свойств пигментов. Аналогичная система испытаний готовится и для жесткого ПВХ, в ближайшие годы она будет перенесена на все пластмассы, причем для так называемых массовых полимеров — пластмасс крупнотоннажного производства — будет подготовлена специальная система испытаний. [c.50]

Взамен ОСТ 24.140.17—74 32 53—96 Система испытаний подвижного состава. Организация и [c.304]

Порядок подготовки и проведения аттестации Система испытаний в министерстве. Порядок аттестации испытательного оборудования Системы управления автоматизированные. Методы расчета надежности. (Ред. 1—73) [c.219]

Система автоматизированного проектирования. Требования к разработке систем. Виды испытаний программных средств и порядок их проведения Система испытаний в министерстве. Камеры соляного тумана. [c.219]

Методы и средства аттестации Система управления техническим уровнем и качеством изготовления продукции в министерстве. Контроль технического уровня продукции. Основные положения Унифицированный контроль электрических схем. (Ред. 1—76) Контроль и оценка соблюдения технологической дисциплины на предприятиях УКП. Оценка уровня качества блоков и узлов бытовой телевизионной аппаратуры Аппаратура радиоэлектронная бытовая. Входной контроль покупных комплектующих изделий и порядок предъявления рекламаций на этапе входного контроля Система испытаний продукции министерства. Оборудование испытательное. Порядок проведения аттестации. — Взамен ОСТ 4 091.209—83 [c.219]

Продувка системы, испытание холодильной установки 479 [c.479]

Система испытаний министерства. Порядок аттестации испытательных подразделений предприятий Правила испытаний и приемки магнитных носителей, изготовляемых по специальному заказу Микрокамеры тепла и холода. Методы и средства аттестации Контроль неразрушающий. Методы течеискания. — Взамен ОСТ 11 293.031—81 Микросхемы интегральные и приборы полупроводниковые. Метод контроля дефектов структуры приповерхностных слоев пластин [c.220]

Система испытаний в министерстве. Центрифуги испытательные. Методы и средства аттестации [c.223]

Система испытаний в министерстве. Установки испытательные одиночного и многократного ударов. Методы и средства аттестации. — Взамен ОСТ 4 ГО.094.207—83 [c.223]

Для перекрытия потока ацетилена были применены отсечной клапан, срабатывающий от взрывного импульса, и дистанционная подача азота под давлением 6 МПа (60 ат) в количестве 20 л/с с одновременным выводом продувочной смеси из системы. Испытания дали положительные результаты. Локализация очага разложения в защитном элементе в динамических условиях достигается перекрытием потока ацетилена. [c.159]

Продувка системы, испытание холодильной остановки 481 [c.481]

Разработка второй группы методов испытания полимерных материалов находится в зародышевом состоянии. Для построения системы испытаний образцов полимерных материалов в условиях эксплуатации изготовленных из них деталей прежде всего необходимо составить проект технических условий па эксплуатацию детали или узла, в котором монтируется деталь. В этот проект должны обязательно входить следующие данные [c.35]

СОВЕРШЕННАЯ СИСТЕМА ИСПЫТАНИЯ [c.55]

После окончания монтажа системы центрального отопления или водопровода последние обязательно испытывают на плотность. Для проведения испытания по вызову линейного участка на объект приезжает специализированное звено с приводной установкой для опрессовки системы. Испытание рекомендуется проводить дважды, причем первое испытание ведут сжатым воздухом с давлением не более 0,7 кгс/см . После устранения грубых дефектов, выявленных в процессе испытания системы сжатым воздухом, систему наполняют водой и производят повторное гидравлическое испытание. [c.53]

Ограничения системы испытания обусловлены ее наиболее уязвимыми местами. [c.55]

Одной из причин, почему единая система испытаний на разрушение образца разрабатывалась так медленно, является то, что основные уравнения для этих испытаний никогда не были простыми и не существовало никакой простой математической теории. Другая причина заключается в том, что разрушение охватывает большое число явлений, которые нелегко отделить друг от друга и даже определить. Часто невозможно указать точные условия, при которых возникает разрушение или начинается рост трещины, а контроль условий с помощью микроскопа не гарантирует воспроизводимость локальных условий в случайных трещинах и специальных надрезах. Случается также, что многие молекулярные и косвенные параметры оказывают влияние на характеристики разрушения и вносят свой вклад в разброс результатов. Несмотря на сложность, сейчас существуют определенные представления о разрушении, которые следует всесторонне и систематически развивать с помощью исследований в [c.57]

Разрозненные, изолированные контрольные испытания и анализы, проводимые в пределах отдельных цехов, — доменного, мартеновского и прокатного — суммируются в единую систему контроля, так называемый поплавочный контроль. Наибольшее развитие такая комплексная форма контроля получила в цехах — мартеновском и прокатном. Каждая плавка, выданная из мартена, контролируется и анализируется затем в строго систематическом порядке до готового проката включительно. Менее развита пока еще, но вполне осуществима такая комплексная форма контроля между доменным и мартеновским цехом, а также на всем протяжении от рудных и коксовых дворов до складов готового проката. Особенностью поплавочного контроля является единая и строго последовательная система испытаний и анализов, а также единая документация всего этого ряда контрольных операций. Поплавочный паспорт сопровождает движение металла по всем переделам. Принципиальное и практическое значение поплавочного контроля очень велико, так как осуществление его позволяет не только суммировать свойства металла на протяжении всех его переделов, но и установить последовательное влияние условий этих переделов на свойства металла. То, что сказано здесь применительно к производственному циклу в черной металлургии,— полностью может быть отнесено и к любому другому технологическому процессу, состоящему из нескольких законченных, последовательно сменяющих друг друга переделов, совершающихся в рамках предприятия. [c.7]

Предельное напряжение сдвига системы, испытанной на этих приборах, определяется по формуле [c.23]

Были проведены тесты на точной копии трубопровода предприятия в Фликсборо. Данные тесты показали, что сильфон прогибается при уровне внутреннего давления воздуха порядка 9,8 кг/см (0,96 МПа), однако разрыв его происходит при давлении 14,6 кг/см2 (1,435 МПА). Тем не менее не два резервуара, а вся система заполнялась воздухом, так как система отсекалась от соседних резервуаров. Поэтому, когда происходил прогиб сильфонов, давление внутри системы уменьшалось из-за увеличения объема сильфонов. В реальных условиях эксплуатации такая ситуация невозможна, поскольку сжиженный газ находится под постоянным давлением вне зависимости от возрастающего объема системы. Испытание системы с изогнутыми трубопроводами, включающими сильфоны, не проводилось, поскольку это небезопасно. Тесты механических свойств модели трубопровода свидетельствуют о том, что выгиб трубы происходит при внутреннем давлении порядка 1,8 МПа. Согласно теоретической разработке [РИхЬогои Н,1975], при условии постоянства давления внутри системы, заполненной паром, динамика происходящих процессов может привести к разрыву сильфонов и трубопровода на уровне давления, близком к эксплуатационному уровню в системе. [c.335]

Поэтому в 1993 г. был принят Закон РФ Об обеспечении единства измерений . Он разделил национальную систему измерений на сферы государственного управления и рыночного регулирования. В целях реализации положений этого Закона Постановлением Правительства РФ от 12.02.94 № 100 были утверждены Положение о государственных научных метрологических центрах , Порядок утверждения положений о метрологических службах федеральных органов исгголнительной власти и юридических лиц , Порядок аккредитации метрологических служб юридических лиц на право поверки средств измерений , разработан и введен в действие комплекс основополагающих нормативных документов Г осстандарта РФ по различным аспектам метрологической деятельности. На новой организационно-правовой основе обеспечено внедрение государственного метрологического контроля и надзора в большинстве предусмотренных Законом видов деятельности, функционирование поверочной сети, системы испытаний и утверждения типа средств измерений. Реализованы необходимые условия для сохранения единства измерений в сферах деятельности, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору, путем создания и функционирования добровольной системы сертификации средств измерений и Российской системы калибровки. Таким образом, деятельность по обеспечению единства измерений претерпела существенные изменения. [c.194]

В указанных документах учтены требования международных документов МОЗМ, в частности МД 19 Испытания и утверждение типа средств измерений , и документов ИСО/МЭК по аккредитации испытательных лабораторий. Как правило, испытания проводятся ГНМЦ Госстандарта РФ, которые проходят аккредитацию в качестве государственных испытательных центров средств измерений (ГИЦ СИ). В целях демонополизации метрологической деятельности некоторая часть аккредитованных ГИЦ СИ не принадлежит Госстандарту России. Система испытаний и утверждения типа средств измерений включает [c.199]

Испытание защитного покрытия считали законченным, если при дефектоскопическом контроле возникал электроискровой пробой. При достижении покрытием переходного сопротивления, равного ЫО Ом-м , его кон-тролировали особенно тщательно. Критерием оценки прошедшего испытания покрытия являлось число перемещений трубы до разрушения изоляционной системы. Испытания проводили в глинистом грунте влажностью около 20% в диапазоне температур от 20 до 50°С при скорости перемещения изолированной трубы 5 см/мин и вертикальном давлении на верхнюю образующую трубы, равном 0,01 МПа. Для испытаний использовали трубу диаметром 114 мм и длиной 750 мм. После окончания экспериментов с трубы снимали защитный и оберточный слои и оценивали поверхность трубы под покрытием. Наиболее характерные дефекты в изоляции при продольных перемещениях трубы — гофры и складки, ориентированные перпендикулярно (или под некоторым углом) к продольной оси трубы, задиры ленты в нахлестах, продольные царапины и др. (табл. 21). [c.152]

Свойство - философская категория, выражающая отношение данной вещи к другим вещам, с которыми она вступает во взаимодействие. Свойство нередко рассматривается как внешнее выражение качества. Следует учитьтать, что технологические данные, которые всегда связаны со специфической системой испытаний, полезны для целей контроля качества только в том случае, если между результатами испытаний и показателями процесса может быть найдена корреляция. [c.17]

Манометри- ческий Регистрация изменений полного давления Р в системе испытаний в результате перетекания проникающих веществ через течи Камерный Бескамерный Проверка герметичности изделий, находящихся под избыточным давлением. Предварительная оценка степени герметичности перед контролем высокочувствительными течеискателями 10 [c.550]

При двухэтапной системе испытаний цилиндролых масел стендовые испытания на моторных установках, малоразмерных МОД или отсеках ЮД большой размерности являются главным этапом глубокого исследования эксплуатационных свойств опытных масел, результаты которого должны хорошо корреспондировать с поведением масла в эксплуатационных условиях. Поэтому одновременно с созданием новых цилиндровых масел зарубежными фирмами проводятся работы по совершенствованию средств и методов для их стендовых испытаний. В первую очередь это относится к разработке методов испытаний масел на отсеках МОД, специально изготовленных или переоборудованных для этой цели. [c.45]

Испытывались также элементы антегмитового оросительного холодильника для охлаждения кислоты первой башни сернокислотной башенной системы. Испытания проводились на малонитроз-ной серной кислоте (75,6—75,5% Нз504, нитрозность 0,03% ЫаОд) с температурой 130°. Элементы проработали от 15 до 27 дней. При осмотре труб, вышедших из строя, на них были обнаружены продольные трещины длиной от 100 до 600 мм. Других изменений в материале труб не было. Указанные испытания еще не закончены, и поэтому нельзя сделать определенных выводов о коррозионной стойкости антегмитовых труб при работе на малонитроз-ной кислоте с температурой 120—135°. [c.74]

Методы испытания Sequen e для масел типа MS не получили распространения в европейских странах в связи с существенным различием в мощностях и конструкциях американских и европейских автомобильных двигателей. В связи с этим возникла необходимость разработки аналогичной системы испытаний, базирующейся на европейских моделях двигателей, применительно к условиям эксплуатации в странах Западной Европы (см. главу III — цикл методов испытания на двигателе Ford ortina). [c.155]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология