Справочник химика 21

Химия и химическая технология

Статьи Рисунки Таблицы О сайте English

Связнодисперсная

    Классификация по взаимодействию между частицами. Согласно этой классификации дисперсные системы разделяются на свободнодисперсные и связнодисперсные. [c.27]

    Дисперсные системы могут быть свободнодисперсными (рис. 10.2) и связнодисперсными (рис. 10.3, а—в) в зависимости от отсутствия или наличия взаимодействия между частицами дисперсной фазы. К свободнодисперсным системам относятся аэрозоли, лиозоли, разбавленные суспензии и эмульсии. Они текучи. В этих системах частицы дисперсной фазы не имеют контактов, участвуют в беспорядочном тепловом движении, свободно перемещаются под действием силы тяжести. Связнодисперсные системы — твердообразны они возникают при контакте частиц дисперсной фазы, приводящем к образованию структуры в виде [c.292]


    Для нефтяных связнодисперсных систем, к которым относятся пористые тела (углеродный адсорбент, нефтяной углерод), М. М. Дубининым [12] предложена следующая классификация 1юр по дисперсности микропоры (до 2 нм), мезопоры (от 2 до 200 нм) и макропоры (выше 200 нм). [c.12]

    Силы межчастичного взаимодействия в связнодисперсных системах [c.97]

    Связнодисперсные системы, обладающие в некоторой степени свойствами твердого тела, не следует смешивать с системами с твердой дисперсионной средой. У последних систем частицы также неспособны перемещаться относительно друг друга, но причина здесь существенно иная, а именно, огромная вязкость дисперсионной среды. [c.28]

    Для буровых жидкостей важны в практическом отношении явления седиментации. Поскольку в большинстве своем буровые жидкости представлены связнодисперсными системами, то явления седиментации имеют своеобразный характер. Тесно связаны с явлениями седиментации близкие им по природе фильтрационные явления под действием приложенного перепада давления. Седиментация в традиционном смысле используется для дисперсионного анализа порошков и имеет значение для некоторых свободнодисперсных систем в буровых жидкостях. [c.6]

    Условия и особенности формирования связнодисперсных систем [c.101]

    Типы и особенности формирования нефтяных связнодисперсных систем в процессах высокотемпературного перехода от нефти и углеводородных газов к углероду [c.107]

    Все коллоидные и микрогетерогенные дисперсные системы, как мы уже указывали в гл. I, можно разделить на свободнодисперсные и связнодисперсные системы. Если дисперсионной средой является жидкость, то могут быть и переходные системы, отдельные частицы которых связаны друг с другом в рыхлые агрегаты, но не образуют сплошной структуры (структурированные жидкости). Очевидно, подобные агрегаты можно рассматривать как обрывки пространственной сетки, которая по тем или иным причинам не получила полного развития. [c.313]

    Анализ многообразных свойств структур в дисперсных системах позволил П. А. Ребиндеру разделить их на два основных класса, различающихся по видам взаимодействия частиц дисперсной фазы. Исходя из того, что коагуляция соответствует первичному п вторичному минимуму потенциальной кривой взаимодействия частиц, он предложил различать конденсационно-кристаллизационные и коагуляционные структуры. Конденсациоиио-кри-сталлизацпонное структурообразование, отвечающее коагуляции в первичной потенциальной яме, происходит путем непосредственного химического взаимодействия между частицами и их срастания с образованием жесткой объемной структуры. Если частицы аморфные, то структуры, образующиеся в дисперсных системах, принято называть конденсационными, если часпщы кристаллические, то структуры являются кристаллизационными. При непосредственном срастании частиц механические свойства структур соответствуют свойствам самих частиц. Конденсационно-кристаллизаци-онные структуры типичны для связнодисперсных систем, т. е. систем с твердой дисперсионной средой. Такие структуры придают телам прочность, хрупкость и не восстанавливаются после разрушения. [c.365]


    В противоположность этому связнодисперсные системы, вследствие наличия сил взаимодействия между их частицами, обладают в известной степени свойствами твердых тел — способностью сохранять форму, некоторой прочностью, упругостью, часто эластичностью. Однако из-за малой прочности связи между отдельными элементами структуры сетки структуры в связнодисперсных системах сравнительно легко разрушаются и эти системы приобретают способность течь. [c.314]

    Как указывалось в разделе 10.1, дисперсные системы разделяют на две большие группы свободнодисперсные, или неструктурированные, и связнодисперсные, или структурированные системы. Последние образуются в результате возникновения контактов между дисперсными частицами. Особенности этих контактов зависят от природы, величины, формы, концентрации дисперсных частиц, а также от их распределения по размерам и взаимодействия с дисперсионной средой. [c.311]

    Примечание. Суспензии, эмульсин и золи (в том числе и аэрозоли) с подвижными частицами дисперсной фазы называют свободнодисперсными системами. Твердые растворы, пористые тела, гели и пены представляют собо о связнодисперсные системы. [c.12]

    Все дисперсные системы можно разделить на 2 класса — свободнодисперсные, в которых частицы дисперсной фазы не связаны между собой и могут перемещаться свободно (суспензии, эмульсии, золи, в том числе аэрозоли) и связнодисперсные, в которых одна из фаз не перемещается свободно, поскольку структурно закреплена. К ним относятся капиллярно-пористые тела, называемые часто диафрагмами или капиллярными системами, мембраны — тонкие пленки, обычно полимерные, проницаемые для жидкостей и газов, гели и студни, пены — жидкие сетки с воздушными ячейками, твердые растворы. [c.14]

    Из твердых растворов могут быть получены капиллярно-пористые тела путем удаления из них отдельных компонентов, например, продуктов обугливания посредством химической обработки при высокой температуре (активные угли), или растворимых окислов посредством выщелачивания (пористые стекла). Другой путь получения капиллярно-пористых тел (например, катализаторов и адсорбентов) заключается в конденсационном химическом зарождении свободнодисперсных частиц с последующим структурированием. Так получают силикагели, алюмогели и многие другие, важные для технологии связнодисперсные системы. Возможен и прямой путь получения их посредством высокотемпературного размягчения в сочетании с прессованием (получения металлокерамики, си-таллов и др.) из свободнодисперсных порошков, или путем характерного для природных процессов постепенного уплотнения и срастания частиц (песчаники, осадочные породы). О способах получения пен, эмульсий и аэрозолей см. гл. XV. [c.21]

    На рис. XII. 10 представлена схема классификации, где причинно-следственная связь обозначена стрелками, а объекты делятся на связнодисперсные системы типа Ж/Т, где жидкость перемещается как целое вдоль поверхности неподвижной твердой фазы, и свободнодисперсные системы типа Т/Ж (а также Ж/Ж, Г/Ж) с подвижными частицами дисперсной фазы. [c.193]

    Понятием капиллярные системы объединяют капиллярно-пористые тела, мембраны, образованные в результате упаковки порошков и зерен, капиллярные блоки, горные породы, почвы и другие связнодисперсные системы, характеризующиеся твердым каркасом, пронизанным системой открытых пор, заполненных (частично или целиком) раствором электролита. Эти поры произвольной формы и структуры мы будем называть капиллярами. [c.209]

    Сложность исследования этих важных для теории и практики явлений определяется тем, что они представляют собой коллоиднохимический дубль взаимодействие свободнодисперсной высокомолекулярной системы со связнодисперсной, также высокомолекулярной, в частности, с полиэлектролитом. [c.316]

    В свою очередь эти системы классифицируют по дисперсности. Для свободнодисперсных и связнодисперсных систем классификации по дисперсиости имеют существенные различия. [c.14]

    Связнодисперсные системы, точнее, пористые тела, классифицируют согласно М. М. Дубинину на микропористые — с размерами пор до 2 нм, переходнопористые — от 2 до 200 нм и макропористые — выше 200 нм. Системы Т/Т часто удобнее подразделять по дпсперсностн так же, как и свободиодисперсные системы. [c.15]

    Под устойчивостью дисперсных систем поппмают постоянство их СБ01 ]СТВ во времени и в первую очередь дисперсности, распределения по об ьему частиц дисперсной фазы и межчастнчного взаимодействия. Таким образом, в данном определении имеется в виду устойчивость ио отношению к укрупнению плп агрегации частнц дисперсной фазы и к их осаждению. Все эти процессы характерны для свободнодисперсных систем. Однако укрупнение частиц возможно в определенных условиях и в связнодисперсных системах. [c.270]

    Наиболее важными и распространенными дисперсными системами являются твердые тела, относящиеся к связнодисперсным системам — системам с твердой дисперсиониой средой. Для твердых тел устойчивость и коагуляция не являются столь характерными [c.341]

    Таким образом, структурообразование в свободнодисперсных системах есть результат потери их агрегативной устойчивости. В результате етруктурообразования свободнодисперсная система может перейти в связнодисперсную систему. Появление и характер структур, как правило, определяют по механическим свойствам систем, важнейн1ими из которых являются вязкость, упругость, пластичность, прочность. Так как эти свойства непосредственно связаны со строением, структурой тел, то их часто называют структурио-мехапическими. [c.355]

    До сих пор шла речь, в основном, вообще о структурно-механических (реологических) свойствах свободнодисперсных и связнодисперсных систем, обладающих коагуляционной и конденсационно-кристаллизационной структурой. Вместе с тем эти системы объедиияют большинство различных природных и синтетических материалов, используемых в народном хозяйстве. Поэтому знание общих закономерностей образования систем с определенными структурно-механич ескими свойствами помогает находить методы управления такими свойствами конкретных материалов. К важнейшим материалам относятся металлы, сплавы, керамика, бетоны, пластмассы и др. Как уже указывалось, их реологические свойства описываются типичной для твердообразных систем зависимостью деформации от напряжения (см. рис. VII. 15). Несмотря на небольшую пористость или даже ее отсутствие, все эти материалы полученные в обычных условиях, являются дисперсными система ми. Их структуру составляют мельчайшие частицы (зерна, кри сталлики), хаотически сросшиеся между собой. Технология пере численных материалов, как правило, предусматривает предвари тельный перевод исходного сырья в жидкообразное состояние которое позволяет различными методами регулировать структур но-механические и другие свойства продукта. Технологам, занимающимся получением материалов, очень важно знать механизм образования тех или иных структур, а также методы регулирования их свойств, в частности механических. [c.382]


    Наиболее существенным фактором, влияющим на состояние нефти как дисперсной системы, является температура. Любое образование новой твердой макрофазы в виде отложений на поверхности возможно лишь после возникновения в объеме нефти диспергированной твердой микрофазы /4, 30/. Поэтому при температурах, выше температуры насыщения нефти парафинами, заметных отложений на поверхности оборудования не наблюдается. Опасность образования отложений возникает лишь ниже температуры насыщения, когда образуется твердая микрофаза и нефть превращается в свободнодисперсную систему, в которой дисперсные частицы не связаны друг с другом и способны независимо перемещаться в дисперсионной среде под влиянием броуновского движения или силы тяжести. При дальнейшем снижении температуры, после достижения характерного для каждой нефти ее критического значения, благодаря повышению концентрации дисперсной фазы нефть превращается в связнодисперсную систему - гель, в которой дисперсные частицы связаны друг с другом за счет межмолекулярных сил и образуют своеобразные пространственные сетки, формируя структурные каркасы и превращая нефть в структурированную жидкость. В гелеобразном состоянии дисперсные частицы практически теряют возможность свободно перемещаться внутри системы. Температура гелеобразова-ния является весьма важной технической характеристикой дисперсной системы как минимальная температура, при которой в отсутствии механического воздействия система способна находиться в подвижном состоянии. [c.46]

    ДФ на основе реализации рассмотренных выше факторов ее до достижения высоких степеней самонаполнения системы, а при исчерпании этих факторов - использование внешних энергетических воздействий, позволяющих поддерживать ДФ в разрушенном, распределенном по всему объему состоянии вплоть до установления степени наполнения системы, при которой она становится кинетически устойчивой из-за образования прочных коагуляционных контактов (после снятия внешних энергетических воздействий). Коагуляционная структура может формироваться также путем постепенного осаждения ДФ по мере образования ее в объеме свободнодисперсной части системы вплоть до полного израсходования вещества последней или до некоторого заданного уровня накопления слоя коагулянта, после чего свободно дисперсная система отделяется. В этом случае агрегативная и кинетическая устойчивость ДФ может быть достаточно низкой, а их уровень должен определяться требованиями к составу, свойствам и размерам ее частиц. На практике часто реализуются промежуточные между этими двумя крайними случаями варианты формирования коагуляционных структур (например, коксование в кубах и необогреваемых камерах) и, как правило, условия их формирования в рассматриваемом аспекте полностью определяются качеством загрузки реактора, температурой, давлением и гидродинамикой, определяемой объемной скоростью подачи сырья и интенсивностью его физико-химических и химических превращений. К сожалению, при этом технологические и гидродинамические условия оказываются "стандартизованными" особенностями действующей установки, но не оптимальными с точки зрения формирования связнодисперсной системы с заданной структурой и свойствами, т.е. КМ оказывается в этом аспекте лишь частично управляемой. [c.110]

Рис. 5.1. Динамика и направления изменения вьп-юда, состава, структуры и фи-зико- механических свойств карбонизуюшейся массы в процессе ее развития (сг ема) i - ароматичность ИК- индекс конденсации Г л - структурно- механическая прочность 1 и 2 - нефтяные остатки и сравнительно легкоплавкие пеки 3 и 4 - высокоплавкие изотропные и мезофазные пеки А,Д - связнодисперсные системы Рис. 5.1. Динамика и направления изменения вьп-юда, состава, структуры и фи-зико- <a href="/info/161824">механических свойств</a> карбонизуюшейся массы в процессе ее развития (сг ема) i - <a href="/info/24974">ароматичность</a> ИК- индекс конденсации Г л - структурно- <a href="/info/580803">механическая прочность</a> 1 и 2 - нефтяные остатки и сравнительно легкоплавкие пеки 3 и 4 - высокоплавкие изотропные и мезофазные пеки А,Д - связнодисперсные системы
    В связнодисперсных системах концентрация дисперсной фазы может достигать очень больших значений. Однако следует отметить, что эти системы могут получаться и при очень малых концентрациях дисперсной фазы, если только частицы достаточно анизодиаметричны, являясь, например, палочками или пластинками. Так, золь пятиокиси ванадия с палочкообразными частицами образует гель при содержании в нем 0,01—0,001% V205. [c.314]

    Структурированные жидкости, очевидно, должны обладать реологическими свойствами, промежуточными между свойствами сво- бодно- и связнодисперсных систем. Эти системы способны течь, но они не подчиняются при этом законам течения обычных неструктурированных жидкостей. [c.314]

    Согласно принятой в настоящее время терминологии, гелеобразованнем или желатинированием называют переход коллоидного раствора из свободно-дисперсного состояния (золя) в связнодисперсное (гель). Термином застудневание пользуются для обозначения аналогичного перехода раствора высокомолекулярного вещества в студень. [c.315]

    В свободнодисперсных системах частицы дисперсной фазы не связаны мелсду собой и способны независимо перемещаться в дисперсионной среде. Такие бесструктурные системы проявляют способность к вязкому течению и качественно ведут себя как чистая дисперсионная среда (жидкость или газ). Сюда относятся разбавленные эмульсии и суспензии, коллоидные растворы (золи). В связнодисперсных системах частицы дисперсной фазы образуют непрерывные пространственные сетки (структуры) они теряют способность к поступательному движению, сохраняя лишь способность к колебательному движению. К ним относятся гели, студни, концентрированные суспензии (пасты) и эмульсии, а также пены и порошки. Такие системы проявляют некоторые свойства твердых тел — способны сохранять форму при небольших нагрузках, обладают прочностью, часто упруги. Однако вследствие малой прочности связей между отдельными элементами сетки такие системы легко разрушаются — обратимо (приобретая способность течь) и необратимо (проявляя хрупкость). Существует также ряд переходных систем, получивших название структурированные жидкости . В структурированных жидкостях частицы дисперсной фазы склонны к сильному взаимодействию, но концентрация их недостаточна для создания единой пространственной сетки. Эти системы способны течь, имеют малый модуль упрз гости, но течение их не подчиняется законам течения идеальных жидкостей, а период релаксации велик и приближается к значениям, характерным для твердых тел- [c.429]


Смотреть страницы где упоминается термин Связнодисперсная: [c.309]    [c.310]    [c.11]    [c.150]    [c.153]    [c.315]    [c.292]    [c.292]    [c.429]    [c.431]   
Курс коллоидной химии 1995 (1995) -- [ c.7 , c.15 , c.230 ]




ПОИСК





Смотрите так же термины и статьи:

Дисперсные системы связнодисперсные

Коллоидные сйстемы связнодисперсное состояние гель

Связнодисперсные системы ( дисперсные структуры

Силы межчастичного взаимодействия в связнодисперсных системах

Система связнодисперсная

Типы и особенности формирования связнодисперсных систем в процессах высокотемпературного перехода от нефти и углеводородных газов к углероду

Условия и особенности формирования связнодисперсных систем



© 2025 chem21.info Реклама на сайте