Система с рециклом

Для каждой совокупности значений параметра /С и чисел Дамкелера (кЫи) это решение определяет концентрацию на выходе из реактора как функцию от концентрации на входе, но не дает никакой информации о рецикле. Параметры рецикла можно найти с помощью уравнения (IX, 1а), которое связывает величины на входе и выходе из реактора по условиям материального баланса вне реактора. Система с рециклом будет иметь множественные стационарные состояния, если при фиксированной подаче свежей смеси уравнения (IX, 1а) и (IX, 8) справедливы более чем для одного значения величин Со и Се- Ясно, что это может зависеть от величины (1 — /). [c.220]

Рассмотренная классификация подсистем верна при рассмотрении собственно процессов разложения и кристаллизации. Тогда возникают внутренние автоколебания, что и наблюдается при расчете первой технологической схемы. При наличии во второй технологической схеме рецикла пульпы из десятой секции в первую роль второй обратной связи играет сам рецикл, а вторым регулятором является скорость рецикла. Источником вещества служат поступающие в экстрактор апатит и серная кислота. Колебательной подсистемой служит суспензия в реакторе. Таким образом, в такой системе с рециклом должны появиться автоколебания системы за счет кинетики разложения. [c.41]

При значениях коэффициента избытка хлористого водорода выше 5,5 двухступенчатая система с рециклом преобразуется в [c.293]

Таким образом, при 130° С, оптимальном соотношении компонентов на входе в реактор R = 2 двухступенчатая система с рециклом имеет реакционный объем, равный 0,237 л. При этом для первой ступени = 0,111 л, = 0,37 для второй 7а = 0,127 л, F2 = 0,34, Fr = 0,68. [c.295]

Сравним эти данные с результатами, полученными для одноступенчатой системы с рециркуляцией пропилена и хлористого водорода и двухступенчатой системы, работающей с рециркуляцией только хлористого водорода. В результате сравнения видно, что одноступенчатая система, в которой применяется рециркуляция непрореагировавшего сырья, позволяет уменьшить реакционный объем по сравнению с двухступенчатой системой, работающей с рециркуляцией хлористого водорода, на 4,4%. Уменьшение величины реакционного объема двухступенчатой системы, в одном из реакторов которой применяется рециркуляция непрореагировавшего сырья, по сравнению с одноступенчатой системой с рециклом составляет 7,8%, а по сравнению с двухступенчатой системой, работающей с рециркуляцией хлористого водорода, —11,9%. В табл. 42 приведены оптимальные величины основных параметров для всех сравниваемых систем. [c.295]

Рис. УИ-17. Химико-технологическая система с рециклом (а) и ее сигнальный граф (б) ql — тепловой поток.

Рассчитать регенератор системы с рециклом, реактор которой рассчитав в примере Х1У.2, если скорость подачи сырья = 55,6 кг/с отношение скорости циркуляции частиц к скорости подачи сырья = 23,3 температура в регенераторе = 600 С осаждение кокса составляет 7% от сырья. [c.439]

Наконец, если использовать систему колонн с рециклом, то всегда можно перевести точку питания в зону, для которой возможен наиболее эффективный вариант разделения в первой колонне— (2,3 1) или по крайней мере вариант разделения — (2,3 1,3). При такой схеме возможно полное разделение на компоненты соответственно в двух или в трех колоннах обратимой ректификации. Надо, однако, иметь в виду, что в системе с рециклом процесс может быть полностью обратимым, если наряду с колоннами обратимой ректификации использовать также колонны обратимого смешения. [c.84]

В ряде работ для оптимизации системы с рециклом [c.76]

Для решения системы (IV,4) мы можем воспользоваться обычной итерационной процедурой, аналогичной той, которая была описана ранее при рассмотрении системы с рециклом . Коротко опишем эту процедуру, для чего нам удобнее будет вернуться к записи системы уравнений (IV,4) в форме системы (IV,1) и (IV,3). [c.102]

Фиг. 2.10. применение совместного метода расчета к простой системе с рециклом. 5=100 моль/ч. [c.48]

Связь между корректирован- рис. XIV- . Система с рециклом, ными и рассчитанными количествами компонента можно выразить при помощи следующих множителей [c.299]

Определить концентрацию продукта и производительность системы по продукту для системы с рециклом и РИС без рецикла. [c.143]

Допустим, в производстве аммиака в реакторе метанирования (СО + ЗН2 = СН4 + Н2О) для очистки азотоводородной смеси (АВС) от остатков оксида углерода по какой-то причине уменьшилась степень гидрирования СО. Соответственно, АВС, поступающая в отделение синтеза аммиака, будет содержать больше СО и меньше СН4. Синтез аммиака осуществляется в системе с рециклом (см. рис. 5.5) и поэтому уменьшение инертного компонента СН в исходной смеси приведет к снижению его накопления в цикле синтеза и, следовательно, к увеличению парциального давления азота и водорода. Последнее увеличит скорость реакции и, соответственно, степень преврашения АВС в продукт Эффект благоприятный и проявляется сразу же после такого изменения в метанировании. Но с другой стороны, СО - яд для катализатора синтеза аммиака. С увеличением содержания СО дезактивация катализатора будет происходить быстрее, что приведет к ухудшению эффективности процесса во времени, по мере отравления катализатора. [c.272]

Влияние рецикла на разрешение при больших пробах. В препаративной хроматографии применение рецикла дает определенные преимущества. Влияние загрузки образца на разрешение показано на рис. 7.17 и 7.18. Загрузка в колонку с внутренним диаметром 60 мм 5-граммового образца приводит к очень сильным искажениям пиков, которые могут быть ошибочно приняты за три-модальное распределение (рис. 7.18). Только после трех циклов образец разрешается как правильная бимодальная смесь. Длина колонки определяется необходимостью получения требуемого разделения. Более полные данные, показывающие влияние размера пробы на разрешение вплоть до трех циклов, даны на рис. 7.19. Отрицательное влияние перегрузки на разрешение очевидно. Однако использование со знанием дела перегрузки в системе с рециклом позволит выполнить работу достаточно правильно. [c.205]

Цель книги — познакомить читателя с современным состоянием проблемы методами функционального и критериального описания процессов классификации, математического моделирования, экспериментального исследования и идентификации некоторых типов разделительных аппаратов, а также с углубленным анализом той роли, которую играют классификаторы в технологических системах с рециклом, в первую очередь в системах измельчения замкнутого цикла, широко распространенных в промьпиленности. Опыт авторов показывает, что замена большинства установленных классификаторов на более эффективные при низкой стоимости работ, которые часто мо1ут быгь вьшолнены силами самих предприятий, позволяет повысить единичную производительность измельчителей на 15—30 %, сократив примерно на столько же удельные энергозатраты на размол. [c.8]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология