Установка воздухоосушительная

Воздух из осушаемого объекта забирается вентилятором 5 и через четырехходовой кран К направляется в адсорбер 1, наполненный силикагелем. Осушенный в адсорбере воздух через кран Кг направляется обратно в объект. После того как силикагель в адсорбере 1 обводнится, засасываемый из объекта влажный воздух направляется с помощью крана К в адсорбер 1, а силикагель из адсорбера 1 подвергают регенерации. Для этой цели воздух из атмосферы с помощью вентилятора 5 направляется в воздухонагреватель 4, где он нагревается до 150—170°С, и затем — в барабан 3 для осушки силикагеля. Увлажненный воздух выбрасывается в атмосферу. Характеристики воздухоосушительных установок ВОУ следующие производительность по воздуху 800 м ч, потребляемая электроэнергия 26 кВт-ч, производительность при относительной влажности осушаемого воздуха Я=70-=-90% и Г=30°С равна 4 кг/ч влаги. При необходимости можно использовать и более мощные осушители. Мощность воздухоочистительной установки выбирается в зависимости от объема осушаемого [c.318]

Рис. 20. Принципиальная схема воздухоосушительной установки

Увеличение срока службы масел и поддержание высокого качества их в трансформаторах достигается установкой термосифонных фильтров, введением в масло антиокислительных присадок, подключением воздухоосушительных устройств, азотной защиты и т. п. Но все эти мероприятия в конечном счете, полностью не исключают ухудшения качества масла до предельных значений, указанных в нормах на эксплуатационное масло (эксплуатационными называют масла, залитые в высоковольтное оборудование, показатели качества которых соответствуют определенным нормам [c.44]

Воздухоосушительная установка предназначена для осушки воздуха, используемого в контрольно-измерительных приборах (КИП). [c.285]

Мощность воздухоосушительной установки выбирается таким образом, чтобы за 2. .. 4 ч работы произошел полный обмен воздуха. Метод динамической осушки эффективен для металлоемких конструкций больших габаритных размеров, имеющих достаточную герметизацию. Внешний вид установок для осушки воздуха и регенерации осушителя показан на рис. 56.3, 56.4. [c.665]

Метод осушения воздуха и газов, основанный на применении твердых сорбентов-осушителей, таких, как силикагель, алюмогель, активная окись алюминия, активированный боксит и другие, является довольно простым и экономичным. Сущность способа динамического осушения воздуха заключается в поддержании в загерметизированном объеме пониженной относительной влажности воздуха (40—60%) с помощью воздухоосушительной установки (ВОУ), периодически подключаемой к объему и работающей по замкнутому циклу через адсорберы с влагопоглотителем. К основному недостатку воздухоосушительных установок, действие которых основано на применении твердых сорбентов — осушителей, следует отнести их громоздкость. Однако для установок относительно небольшой производительности этот недостаток не имеет решающего значения. Из перечисленных твердых сорбентов-осушителей наиболее приемлемым для использования в ВОУ является силикагель. [c.97]

Одним из основных положительных свойств силикагеля наряду с хорошими адсорбционными свойствами является механическая прочность его зерен, позволяющая многократно производить процессы адсорбции и регенерации. Если силикагель поддерживать в достаточно чистом состоянии, то срок его службы составит до десяти лет. Принцип восстановления силикагеля использован в воздухоосушительной установке, которая состоит из двух адсорберов (верхнего и нижнего), четырех ходовых клапанов, переключающего устройства, электрического нагревателя воздуха, вентиляторов, фильтра и воздухопроводов. Установка может транспортироваться и подключаться к различным объектам. [c.98]

Для контроля за работой системы автоматического регулирования воздухоосушительной установки предназначены датчики температуры и относительной влажности воздуха, измерители температуры и влажности и их приемные участки, установленные в обслуживаемых помещениях. [c.103]

Предусмотрено и ручное управление воздухоосушительной установкой. Ручное управление работой установки производится со щита питания через штатные пусковые устройства электроприводов. [c.104]

Пластмассовые воздухоосушительные фильтры имеют значительные преимущества перед металлическими не только по экономическим показателям, но и по удобству, легкости и простоте установки, их разборки, сборки и замены силикагеля. [c.98]

Газообразный азот из верхней колонны проходит переохладитель 23, где дополнительно охлаждает жидкий азот и кубовую жидкость, подаваемые в верхнюю колонну. После этого азот через теплообменник 13 и регенератор 5 выбрасывается в атмосферу. Часть сухого азота, отходящего из теплообменника 13, подогревается в электроподогревателе 24 и используется для восстановления активного глинозема в воздухоосушительной установке 12. [c.84]

В комплект поставки воздухоосушительной установки входят холодильник, фильтр и установка для осушки Еоздуха, смонтированная в общей раме. [c.287]

Включение и выключение воздухоосушительной установки, а также смена фаз адсорбция — регенерация происходят автоматически либо от программного устройства КЭП-12У, либо от датчиков импульсов относительной влажности ДВ-1. Смена фаз адсорбция — регенерация производится в первом варианте от ко-мандно-электропневматического прибора КЭП-12У через определенный промежуток времени работы установки, во втором варианте — от оперативного датчика относительной влажности, настроенного на срабатывание при относительной влажности на выходе из установки 1%. После переключения четырехходовых клапанов (т. е. после смены фаз адсорбция — регенерация) через конечные микропереключатели электропривода переключающего устройства четырехходовых клапанов включаются электровоздухонагреватель и вентилятор, работающий на регенерацию. В обоих вариантах контроль конца фазы регенерации осуществляется температурным реле типа РТК-3, установленным на трубопроводе выхода горячего влажного воздуха после регенерации. При [c.103]

После пуска компрессора в работу включают, как обычно, скруббер и воздухоосушительную установку. Затем производят пуск детандера, установив максимальную подачу воздуха в него. Для этого, как только давление воздуха перед детандером достигнет 40сты, открывают вентиль впуска воздуха в детандер. Если поршень последнего уплотнен металлическими кольцами, смазываемыми маслом, то впуск воздуха в детандер производят одновременно с пуском детандера от электродвигателя (генератора). Охлажденный в детандере воздух направляют через обводной вентиль в межтрубное пространство теплообменника, тем самым охлаждая новые порции поступающего в детандер воздуха. Постепенно давление воздуха перед детандером увеличивают до 50—60 ати. Если при этом число оборотов детандера начинает сильно возрастать, то часть воздуха пропускают в нижнюю колонну, открывая воздушный расширительный вентиль. Давление компрессора 50—60 ати поддерживают до тех пор, пока воздушный расширительный вентиль открыт на 1/4 оборота. Когда поступающий воздух достаточно охладится и поддерживать указанное давление будет трудно, начинают постепенно уменьшать величину наполнения цилиндра детандера. Для этого полностью открывают вентиль на трубе для выпуска кислорода в атмосферу и немного приоткрывают вентиль для отбора кислорода из аппарата. [c.259]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология