Ротационные пластинчатые

Ротационные пластинчатые компрессоры применяют в холодильной технике главным образом в качестве ступеней низкого давления (бустер-компрессоров) в двух- и трехступенчатых холодильных установках. Это обусловлено тем, что именно в области малых перепадов давлений (до 300—400 кПа) пластинчатые компрессоры имеют достаточно высокие объемные и энергетические показатели. [c.24]

Рис. 1У-8. Схема ротационного пластинчатого компрессора

Производительность ротационного пластинчатого компрессора 1 1 (м кек), приведенная к условиям всасывания, может быть определена из уравнения [c.166]

При столь высоких степенях сжатия объемный коэффициент и производительность вакуум-насоса резко снижаются. Поэтому для более полного использования рабочего объема насоса стремятся свести к минимуму объем мертвого пространства в нем. Для этой цели в вакуум-насосах многих типов, например поршневых и ротационных пластинчатых, используют прием выравнивания давления (см. ниже), повышая этим коэффициент подачи вакуум-насосов до Ху = 0,8—0,9. [c.172]

На рис. 3.1 представлена схема ротационно-пластинчатого компрессора со свободно движущимися пластинами. [c.51]

Действительная подача ротационно-пластинчатого компрессора за счет перетока газа между ячейками через торцовые и радиальные зазоры из пространства с большим давлением в полости с низким давлением, нагрева газа и дросселирования на всасывании снижается по сравнению с теоретической, что учитывается коэффициентом подачи л [c.53]

Рабочий процесс в ротационно-пластинчатом компрессоре, так же как и в поршневом, основан на принципе уменьшения геометрического объема полости сжатия. Разделение полостей всасывания и нагнетания осуществляется пластинами, клапаны для распределения газа отсутствуют, устанавливаются только клапаны-регуляторы для согласования давлений [c.53]

Во всех случаях при работе ротационно-пластинчатых компрессоров средняя скорость скольжения конца пластин по корпусу ограничена и находится в пределах 10-12 м/с во избежание повышенного износа. [c.54]

Из практики эксплуатации ротационно-пластинчатых компрессоров известно, что общий к.п.д. (изотермический) составляет для машин большой подачи (свыше 1500 м час) л = 0,5- -0,7, а для машин малой подачи л = [c.55]

По конструкции машины объемного действия делятся на поршневые, ротационные (пластинчатые и винтовые) и мембранные. [c.74]

Рис. 3.7. Схема ротационного пластинчатого компрессора.

На рис. 3.7 показана схема ротационного пластинчатого компрессора. [c.80]

Ротационный пластинчат III й компрессор (рис. 73). В цилиндрическом корпусе 4, стенки и крышки которого охлаждаются водой, эксцентрично по отношению к оси корпуса вращается ротор 7, насаженный на вал 6. Ротор имеет ряд прорезей, в которые вставлены подвижные стальные пластины S толщиной 0,8—2,5 мм. При вращении [c.141]

Рис. 73. Ротационный пластинчатый компрессор

Производительность ротационного пластинчатого компрессора онре-деляют по формуле [c.142]

Рис. Ш-25. Схема ротационно-пластинчатого компрессора

Ротационно-пластинчатые компрессоры [c.395]

Ротационно-пластинчатые компрессоры отличаются компактностью и высокой стабильностью подачи при изменении давления нагнетания или всасывания. [c.395]

Ротационно-пластинчатый компрессор (рис. 6.3.3.5) состоит из цилиндрического корпуса 1, закрытого торцевыми крышками, с размещенным в нем эксцентрично ротором 2. В пазы ротора вставлены подвижные пластины 3. Корпус имеет всасывающий 7 и нагнетательный 5 патрубки. В корпусе выполнена рубашка 4 для охлаждения компрессора, а также установлен обратный клапан 6. [c.396]

Рис. 6.З.З.5. Ротационно-пластинчатый компрессор

Жидкостно-кольцевые компрессоры относятся к машинам объемного типа и по принципу действия аналогичны ротационно-пластинчатым компрессорам, с той лишь разницей, что уплотнение камер здесь производится вращающимся жидкостным кольцом, а всасывающий и нагнетательный патрубки подключены не к цилиндрической части корпуса, а к торцевым крышкам (рис. 6.3.3.6). Охлаждение сжимаемого газа осуществляется непосредственным контактом с жидкостью, поэтому процесс сжатия приближается к изотермическому. [c.396]

На холодильных машинах установлены преимущественно поршневые, винтовые и ротационные пластинчатые холодильные компрессоры. При работе компрессоров не исключена вероятность контакта смазочного масла с хладагентом. В качестве хладагентов используют аммиак, диоксид углерода, галогенопроизводные (фреоны) и др. [c.267]

Ротационные машины. Ротационные машины сочетают некоторые особенности поршневых и лопастных машин и образуют большую группу машин, существенно отличающихся по конструктивному выполнению, — зубчатые, Рутса, Лисхольма, ротационные (пластинчатые). [c.11]

Компрессор РК-4 (ротационный, пластинчатый) [c.39]

Из большого разнообразия конструкций ротационных машин в компрессоростроении нашли применение главным образом ротационные пластинчатые машины, в которых сжатие воздуха или газа осуществляется в камерах с периодически уменьшающимся объемом. Следовательно, принцип действия у них такой же, как и у поршневых машин. Разница состоит в том, что в ротационных пластинчатых машинах вместо поршня, имеющего поступательно-возвратное движение, сжатие осуществляется в специальных камерах, образованных пластинами ротора, двигающимися все время в одном направлении. Благодаря этому число оборотов у этих компрессоров может быть выше, чем у поршневых машин. [c.251]

Устройство ротационной пластинчатой машины видно из рис. 119. Внутри чугунного корпуса 2, имеющего помещен ротор 6 с пазами. [c.251]

Между основными размерами ротационных пластинчатых компрессоров существуют определенные соотношения. Если принять за основу внутренний радиус корпуса i , то остальные размеры будут следующими , " [c.253]

Основными преимуществами ротационного пластинчатого компрессора по сравнению с поршневыми являются следующие [c.255]

Ротационные пластинчатые компрессоры применяют для продувки и наддува мощных двухтактных двигателей, а также в качестве вакуум-насосов. В последнем случае они обеспечивают вакуум до 95%, а при последовательной установке двух компрессоров — до 9%. [c.255]

Рис. 1У-8 Схема ротационного пластинчатого компрессора I = корпус 2 ротор 3 скользящие пластины.

Ротационные пластинчатые компрессоры изготовляют одно- и двухступенчатыми". У одноступенчатых компрессоров давление нагнетания не превышает (2,5 — 4)10 н м (2,5 — 5 ат), у двухступенчатых — (8—15)10 н/л (8—15 ат). [c.166]

Мокрые поршневые вакуум-насосы создают разрежение 80—85% абсолютного, а наиболее совершенные конструкции этих машин — 93— 97%. Сухие поршневые вакуум-насосы с выравниванием давления могут обеспечивать разрежение, равное 99,9%. Предельный вакуум, создаваемый ротационными пластинчатыми вакуум-насосами с выравниванием давления, составляет 98—99%, без выравнивания 95—96%. [c.175]

Ротационно-пластинчатые компрессоры бывают одно- и двухступенчатыми. Вторая ступень имеет меньпгай объем рабочей полости за счет длины ротора. [c.54]

На рис. 3.5 процесс сжатия ротационно-пластинчатого компрессора представлен в Т-8 координатах Площадь под полтропой сжатия 12 представляет тепло, подведенное к газу от трения пластин и перетока газа из ячеек с повышением давления. [c.56]

В машинах объемного действии к которым относятся поршневые, ротационные (пластинчатые и винтовые) и мембранные нагнетатели н расширители, изменение давления рабочего тела происходит вследствие изменения объема в результате в. аи.модействия оабочего тела и перемещающегося элемента машины поршни, пластины, мембраны и т. п. [c.69]

Пластинчатые компрессоры получили достаточно широкое распространение в различных областях промышленности. Схема ротационного пластинчатого компрессора представлена на рис. 7.13. Он состоит из ротора /, вставленного эксцентрично внутрь корпуса (статора) 2, вследствие чего вокруг ротора образуется серповидное пространство 5—5. В роторе выполнены радиальные прорези, в которые свободно вставляются стальные пластины (шиберы) 3. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы инерции выходят из прорезей и скользят своей внешней кромкой по внутренней поверхности корпуса. Серповидное пространство при эток делится на замкнутые объемы 4, в которых газ переносится из области всасывания в область нагнетания. Такая схема компрессора обладает хорошей динамической уравновешенностью и позволяет сообщить ротору высокую частоту вращения и соединить машину, непосредственно с электродвигателем с частотой вращения до 1500 об/мин. Поскольку при работе компрессора [c.278]

В области средних и больших производительностей, низких и средних давлений часто используют винтовые компрессоры. Винтовые маслозаполненные компрессоры общего назначения с воздушным и водяным охлаждением и асимметричным профилем, несмотря на меньший КПД, более эффективны (по стоимости 1 м сжатого газа) по сравнению с поршневыми, центробежными и ротационно-пластинчатыми компрессорами в диапазоне производительностей от 10 до 50м /мин. Межремонтный пробег винтовых компрессоров определяется износом подшипников, срок службы которых составляет не менее 15 тыс. ч, а в отдельных случаях достигает 100 тыс. ч. Одна из особенностей винтовых компрессоров — способность сжимать двухфазные (газ + жидкость) среды. [c.393]

Ротационно-пластинчатые компрессоры и вакуум-насосы также достаточно широко распространены и занимают устойчивое положение в области малых производительностей. Ротационно-пластинчатые компрессоры общего назначения выпускают производительностью от 0,1 до 100м7мин, с абсолютным давлением всасывания от 0,01 до 0,1 МПа и давлением нагнетания до 1,2 МПа — в одноступенчатом исполнении 1,6 МПа— в двухступенчатом 2,5 МПа — в трехступенчатом. В указанном диапазоне параметров ротаци-онно-пластинчатые компрессоры практически не уступают поршневым компрессорам по КПД и превосходят их в компактности, уравновешенности и надежности. В выпуске ротационно-пластинчатых компрессоров общего назначения увеличивается доля машин сухого сжатия и маслозаполненных с постепенным отказом от смазываемых компрессоров. [c.393]

Ротационно-пластинчатые компрессоры используют для питания сжатым воздухом пневмоинструмента, в системах пневматического транспорта, в качестве компрессоров и вакуум-насосов для сжатия воздуха и других газов. Компрессоры этого типа выпускают со стальными пластинами и разгрузочными кольцами, уменьшающими износ готастин, а также с пластинами из антифрикционных материалов, не требующих смазки. Ротационно-пластинчатые компрессоры работают до 10 лет без замены каких-либо деталей. [c.396]

В процессе эксплуатации ротационных пластинчатых компрессоров (типа РАБ-300) наибольшему износу подвергаются сопряжения асботекстолитовые пластины — пазы ротора и асботекстолито-вые пластины — цилиндр компрессора. [c.207]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология