Пластинчатые ротационные машины

Пластинчатые ротационные машины [c.355]

Пластинчатые ротационные машины 359 [c.359]

Пластинчатые ротационные машины 335 [c.335]

РОТАЦИОННЫЕ КОМПРЕССОРЫ И ВОЗДУХОДУВКИ 143. Пластинчатые ротационные машины [c.335]

Пластинчатые ротационные машины 337 [c.337]

Для геометрически подобных машин эти коэффициенты и, следовательно, безразмерная величина площади одинаковы при равных углах поворота ротора Поэтому при проектировании и расчетах можно рассматривать при прочих равных условиях пластинчатые ротационные машины геометрически подобными, так как в этом случае и объемы их камер будут также подобны. [c.219]

В пластинчатых ротационных компрессорах существенное значение имеет мощность, затрачиваемая на механические потери на трение Наибольшая величина этих потерь за счет трения пластин о корпус (от 15 до 25 % мощности на валу машин), остальные потери на трение в сальниках, уплотнениях вала и подшипниках. [c.56]

Конструкции ротационных машин разнообразны. В Советском Со-зе и за рубежом весьма распространены однопластинчатые компрессоры (именуемые в литературе компрессоры с катящимся поршнем), применяемые при малых производительностях, и многопластинчатые (они называются просто пластинчатыми), применяемые при средних и больших производительностях. [c.79]

Пластинчатые (ротационные) насосы широко применяются в технике для подачи масел в гидравлических системах машин и механизмов. [c.239]

Ротационные машины. Ротационные машины сочетают некоторые особенности поршневых и лопастных машин и образуют большую группу машин, существенно отличающихся по конструктивному выполнению, — зубчатые, Рутса, Лисхольма, ротационные (пластинчатые). [c.11]

Из большого разнообразия конструкций ротационных машин в компрессоростроении нашли применение главным образом ротационные пластинчатые машины, в которых сжатие воздуха или газа осуществляется в камерах с периодически уменьшающимся объемом. Следовательно, принцип действия у них такой же, как и у поршневых машин. Разница состоит в том, что в ротационных пластинчатых машинах вместо поршня, имеющего поступательно-возвратное движение, сжатие осуществляется в специальных камерах, образованных пластинами ротора, двигающимися все время в одном направлении. Благодаря этому число оборотов у этих компрессоров может быть выше, чем у поршневых машин. [c.251]

Регулирование производительности пластинчатых ротационных компрессоров достигается изменением числа оборотов ротора, дросселированием на всасывании и периодическими остановками компрессора. Машины с нагнетательными клапанами переводят на холостой ход, соединяя нагнетательный патрубок со всасываюш им. Метод дросселирования на всасывании наименее экономичен. [c.255]

Регулирование производительности пластинчатых ротационных компрессоров достигается изменением числа оборотов ротора или дросселированием на всасывании. Машины, имеющие нагнетательные клапаны, переводят на холостой ход, соединяя нагнетательный патрубок со всасывающим. [c.339]

Наибольшее распространение в различных отраслях пищевой промышленности получили два типа ротационных машин пластинчатые и с двумя вращающимися поршнями. Оба типа машин применяются как компрессоры или воздуходувки, а также как вакуум-насосы. [c.333]

На рис. 5.9 показана схема вакуум-насоса типа РВН. Он представляет собой сухую ротационную пластинчатую одноступенчатую машину низкого вакуума. Воздух или газ до поступления в вакуум-насос должен быть очищен от примесей и капельной влаги во избежание загрязнения смазки. [c.192]

За исключением пластинчатых компрессоров, у ротационных машин небольшие потери трения и малый износ. Самые значительные потери в ротационных компрессорах — это потери от перетекания газа и аэродинамические (или гидравлические) потери последние особенно велики у водокольцевых компрессоров. У пластинчатых и винтовых компрессоров можно применить внутреннее охлаждение впрыском масла. При этом значительно снижаются потери от перетекания, и одновременно несколько увеличиваются гидравлические потери. [c.6]

Из ротационных машин для повышенных давлений наиболее выгодны пластинчатые. Такие одноступенчатые компрессоры применяются до 4 ати, а двухступенчатые до 8 ати. С помощью одноступенчатого компрессора можно получить вакуум до 97%, с помощью двухступенчатого — 99,7%. [c.207]

Из практики эксплуатации ротационно-пластинчатых компрессоров известно, что общий к.п.д. (изотермический) составляет для машин большой подачи (свыше 1500 м час) л = 0,5- -0,7, а для машин малой подачи л = [c.55]

По конструкции машины объемного действия делятся на поршневые, ротационные (пластинчатые и винтовые) и мембранные. [c.74]

Жидкостно-кольцевые компрессоры относятся к машинам объемного типа и по принципу действия аналогичны ротационно-пластинчатым компрессорам, с той лишь разницей, что уплотнение камер здесь производится вращающимся жидкостным кольцом, а всасывающий и нагнетательный патрубки подключены не к цилиндрической части корпуса, а к торцевым крышкам (рис. 6.3.3.6). Охлаждение сжимаемого газа осуществляется непосредственным контактом с жидкостью, поэтому процесс сжатия приближается к изотермическому. [c.396]

На холодильных машинах установлены преимущественно поршневые, винтовые и ротационные пластинчатые холодильные компрессоры. При работе компрессоров не исключена вероятность контакта смазочного масла с хладагентом. В качестве хладагентов используют аммиак, диоксид углерода, галогенопроизводные (фреоны) и др. [c.267]

Объемные роторные (ротационные) компрессоры принадлежат к машинам вытеснительного типа. Их можно разделить на компрессоры с обкатываемыми профилями (винтовые и типа Руте ), пластинчатые и жидкостно кольцевые. [c.17]

Устройство ротационной пластинчатой машины видно из рис. 119. Внутри чугунного корпуса 2, имеющего помещен ротор 6 с пазами. [c.251]

Мокрые поршневые вакуум-насосы создают разрежение 80—85% абсолютного, а наиболее совершенные конструкции этих машин — 93— 97%. Сухие поршневые вакуум-насосы с выравниванием давления могут обеспечивать разрежение, равное 99,9%. Предельный вакуум, создаваемый ротационными пластинчатыми вакуум-насосами с выравниванием давления, составляет 98—99%, без выравнивания 95—96%. [c.175]

Отечественные заводы выпускают ротационные пластинчатые компрессоры производительностью от 120 до 4200 м /ч. Компрессоры малой производительности имеют непосредственный привод от электродвигателя у крупных машин производительностью выше 25 м /мин невысокая частота вращения ротора (400—600 об/мин), поэтому [c.312]

Компрессоры холодильных машин по принципу действия подразделяются на поршневые, мембранные, ротационные (пластинчатые и с катящимся ротором), центробежные (турбокомпрессоры) и винтовые (рис. 27). Во всех типах компрессоров (кроме центробежных) пар сжимается в результате уменьшения его объема при движении поршня, прогибе мембраны, вращении ротора или зацеплении двух винтов (зуб одного входит во впадину другого). [c.72]

Из ротационных компрессоров [10, 42, 43] наибольшее распространение в холодильной технике, особенно за последние годы, приобретают машины пластинчатого типа, используемые в качестве бустер-компрессоров. [c.94]

Под общим названием ротационных компрессорных машин объединяется обширный класс компрессоров и газодувок, у которых процесс сжатия газа протекает в непрерывно уменьшающемся замкнутом объеме, заключенном между вращающимся ротором и корпусом или между двумя роторами. В то же время они относятся к компрессорным машинам объемного типа и являются по существу разновидностью поршневых компрессорных машин. Различают ротационно-пластинчатые, водокольцевые, двухроторные и винтовые компрессоры. [c.266]

Пластинчатые компрессоры получили достаточно широкое распространение в различных областях промышленности. Схема ротационного пластинчатого компрессора представлена на рис. 7.13. Он состоит из ротора 1, вставленного эксцентрично внутрь корпуса (статора) 2, вследствие чего вокруг ротора образуется серповидное пространство 5—S. В роторе выполнены радиальные прорези, в которые свободно вставляются стальные пластины (шиберы) 3. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы инерции выходят из прорезей и скользят своей внешней кромкой по внутренней поверхности корпуса. Серповидное пространство при этом делится на замкнутые объемы 4, в которых газ переносится из области всасывания в область нагнетания. Такая схема компрессора обладает хорошей динамической уравновешенностью и позволяет сообщить ротору высокую частоту вращения и соединить машину непосредственно с электродвигателем с частотой вращения до 1500 об/мин. Поскольку при работе компрессора [c.278]

Ротационно-пластинчатая машина (рис. 40) состоит из корпуса /, эксцентрично посаженного в нем ротора 2 с пазами, куда свободно вставлены плоские пластины 3. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы или принудительно вы [c.129]

На рис. 3.3 показаны значения коэффициента подачи в зависимости от отношешм давлений для пластинчатых ротационных компрессоров, выпускаемых советскими и зарубежными заводами. Верхний предел соответствует машинам с большими подачами, нижний - с малыми. Среднее значение л. = 0,6-0,8. [c.53]

Доллежаль Н. А., Ротационные пластинчатые компрессоры, Машино строение. Энциклопедический справочник, т. 12, Машгиз, 1948. [c.219]

В пластинчатых ротационных компрессорах, работающих в качестве поджимающих машин, отношение давления нагнетания к давлению всасывания почти не изменяется, в связи с чем перепускные клапаны в них не уста1[авливают. Однако в некоторых случаях, когда возможно колебание рк/Ро, для двух — трех последних 1гамер предусматривают перепускные клапаны (рис. 71). [c.218]

В машинах объемного действии к которым относятся поршневые, ротационные (пластинчатые и винтовые) и мембранные нагнетатели н расширители, изменение давления рабочего тела происходит вследствие изменения объема в результате в. аи.модействия оабочего тела и перемещающегося элемента машины поршни, пластины, мембраны и т. п. [c.69]

Ротационно-пластинчатые компрессоры и вакуум-насосы также достаточно широко распространены и занимают устойчивое положение в области малых производительностей. Ротационно-пластинчатые компрессоры общего назначения выпускают производительностью от 0,1 до 100м7мин, с абсолютным давлением всасывания от 0,01 до 0,1 МПа и давлением нагнетания до 1,2 МПа — в одноступенчатом исполнении 1,6 МПа— в двухступенчатом 2,5 МПа — в трехступенчатом. В указанном диапазоне параметров ротаци-онно-пластинчатые компрессоры практически не уступают поршневым компрессорам по КПД и превосходят их в компактности, уравновешенности и надежности. В выпуске ротационно-пластинчатых компрессоров общего назначения увеличивается доля машин сухого сжатия и маслозаполненных с постепенным отказом от смазываемых компрессоров. [c.393]

Отечественные заводы выпускают ротационные пластинчатые компрессоры производительностью от 120 до 4200 м 1ч. Компрессоры малой производительности имеют непосредственный привод от электродвигателя, крупные машины производительностью выше 25 м 1мин имеют невысокую скорость вращения (400—600 об мин), поэтому их привод осуществляется от электродвигателя через понижающий редуктор. [c.288]

Подобно ротационно-пластинчатым машинам в жидкостнокольцевом компрессоре сжатие газа, поступающего в компрессор из патрубка 3, осуществляется в отсеках а, образуемых поверхностями жидкостного кольца и ротора, расположенного по отношению к корпусу 2 с эксцентриситетом е, и ограниченных лопатками рабочего колеса. В зоне всасывания происходит увеличение объема отсеков и заполнение их газом, в зоне нагнетания — уменьшение объема отсеков, сжатие газа и выхлоп в нагнетательный патрубок 4. [c.270]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология