Термопластичные этерификация

Группа полимерных эфиров, получаемых полиэтерификацией или пере-этерификацией, отличается наибольшим многообразием среди известных поликонденсационных смол. Полиэфиры применяются в производстве волокон и пленок, пленкообразующих в лакокрасочных составах, литьевых термопластичных масс, каучуков, пенопластов и связующих для различных термореактивных пластических масс. Сырьем для производства полиэфиров служат продукты нефтехимического синтеза. В качестве кислот применяют, как правило, разнообразные двухосновные кислоты алифатического и ароматического рядов — адипиновую, себаци-новую, малеиновую, ортофталевую, терефталевую, метакриловую, хлор-ангидрид или эфир угольной кислоты. Из спиртов обычно используют эти-ленгликоль, диэтиленгликоль, 4,4 -диоксидифенил-2,2-пропан (дифенилол-пропан), 1,4-бутандиол, глицерин, пентаэритрит, аллиловый спирт. [c.699]

Широко используются в пром-сти для химич. переработки Ц. этерификация и 0-алкилирование, приводящие к образованию сложных и простых эфиров Д., а также смешанных сложно-простых эфиров. Цель химич. переработки — получение производных с новым комплексом свойств, в частности перевод Ц. в ее растворимые или термопластичные производные (см. Целлюлозы эфиры, Модификация химических волокон. Этролы), [c.428]

Этерификация целлюлозы превращает этот полимер из неплавкого в термопластичный. Увеличение размеров ацильных радикалов в эфирах целлюлозы обусловливает снижение Т . и расширение области высокоэластичности (табл. 6.5). [c.325]

Для получения требуемых пленкообразующих свойств смолу переводят из термопластичного в термореактивное состояние при помощи отвердителей, способных взаимодействовать с эпоксидными группами, или модифицируют путем этерификации жирными кислотами, выделяемыми из растительных масел, или непосредственно маслами. [c.787]

Структура длинных цепеобразных молекул целлюлозы, выведенная на основании химических данных, полностью подтверждается рентгеновским анализом. Подвергнутые действию монохроматических рентгеновых лучей, волокна целлюлозы дают резкие диффракционные пятна (рис. 1), свидетельствуюш,ие о высокой степени молекулярной ориентации (см. стр. 280). Два глюкозных остатка, расположенных так, как показано в вышеприведенной формуле целлюлозы, имеют размеры точно равные 10,3 А вдоль оси волокна. Нерастворимость целлюлозы и отсутствие термопластичности должны быть приписаны высоким силам кохезии между цепями. Эти свойства могут быть до известного предела изменены этерификацией. Чем больше этерифи-цирующая группа, тем ниже температура, при которой обнаруживается термопластичность. Подобным же образом сопротивление на разрыв волокон сложного эфира тем ниже, чем больше замещаюш ая группа. [c.162]

Что касается частнчно-замешенных ацетатов целлюлозы (с у = 240 - 260 ) полученных способом прямой этерификации по методу 3 А. Роговина и Б И Айходжаева, то можно предполагать, что такие ацетаты, содержащие предположительно, большое количество сульфатных групп в макромолекуле не стабильны при переработке через термопластичное состояние. Однако специальных исследований по стабильности таких аиетатов пока не проводилось. [c.61]

Этерификацию, согласно литературным данным, можно проводить при 135° в присутствии сильных кислот в качестве катализаторов образовавп1ИЙся полимер затвердевает в течение 3 час. при 160° в термопластичную смолу. Подобные смолы образуются также при взаимодействии тетраметил-1,3-бис-(карбоксифенил)-дисилоксана и этиленгликоля [178, 179]. В обоих приведенных методах, согласно данным авторов, можно применить в качестве спиртов также кремнийоргаиические спирты, например (СНз)г81 (СН20Н)г. При этом образуется полимер типа [c.271]

Покрытия из немодифицированных термопластичных полиоксиэфиров отличаются хорошей адгезией и высокой химической стойкостью при обычных температурах. Путем этерификации получают модифицированные покрытия, высыхаюшие на воздухе и отверждающиеся под действием различных омол с образованием пленочных покрытий с повышенными показателями физико-химичеоких свойств. [c.24]

Этерификация может сразу привести к образованию отверж-д 1ных, пригодных для обработки материалов или она может сыть прервана на стадии термопластичного геля. Размельчая этот материал, получают стабильный при хранении порошок. В процессе исследующей переработки этот пресспорошок, после введения наполнителя или красителя, подвергают прессованию. Способ состоит в следующем [c.540]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология