Рафинировочная плавка

В отличие от предыдущих эти процессы носят периодический характер в печь подают в несколько приемов шихту, расплавляют ее, рафинируют, получая нужный продукт, и затем сливают его и шлак. Для удобства слива печи выполняют наклоняющимися. Поскольку рафинировочная плавка должна обеспечить минимальное содержание углерода в готовом продукте, применяют графитовые электроды, а в качестве футеровочного материала — обычно магнезит. [c.216]

Рафинировочная плавка (окислительное шлакование), например шлакование продуктов деления при взаимодействии с тугоплавкими окислами, являющимися материалом тигля [c.264]

В ходе процесса рафинировочной плавки инертные газы, ксенон и криптон, эффективно улетучиваются, [c.269]

Рнс. 10.5. Схема цикла рафинировочной плавки для горючего реактора EBR-1I, [c.271]

Горючее должно регенерироваться рафинировочной плавкой. Если потери при этом недопустимо высоки, рассмотрите дополнительный процесс, который может быть пспользован для регенерации делящегося материала из отходов. Обоснуйте свой выбор процесса с точки зрения возможного типа горючего, радиационных эффектов и экономичного удаления отходов. [c.273]

И РАФИНИРОВОЧНАЯ ПЛАВКИ УРАНА [c.345]

Процесс рафинирования основан на дистилляции металлов и соединений с относительно высокой летучестью и ликвации (расслаивании) примесей и урана. При этом содержание кальция, например, можно снизить до 10 " %, а содержание более летучего магния — до 10-5%. Труднолетучие металлы при рафинировочной плавке практически не удаляются. [c.354]

ПЕЧИ РАФИНИРОВОЧНОЙ ПЛАВКИ [c.359]

Лучший материал для изготовления тиглей и изложниц рафинировочной плавки — графит. Этот широко распространенный и технически доступный материал не плавится, и лишь возгоняется при 3600—3700° С. Графит электропроводен и может служить приемником энергии в индукционных печах. Изделия из него обычно имеют длительный срок службы. Это объясняется не только термостойкостью самого графита, но также и тем, что отдельные части изделий из него можно выполнять сменными. [c.363]

Рафинировочная плавка урана и изготовление блоков для ядерных реакторов. [c.11]

Для рафинировочной плавки урана желательно поддерживать вакуум ниже 0,5 мм рт. ст. и температуру 1450—1500°. В этих условиях уран очищается главным образом от металлов-восстановителей (кальций и магний). Такие малолетучие примеси, как марганец, хром, алюминий. [c.372]

Кальций и магний в уране нерастворимы. Однако они присутствуют в нем в виде шлаковых включений, а также в виде соединений с другими элементами. Кальций и магний в условиях рафинировочной плавки должны удалиться из металла, так как в вакууме с остаточным давлением [c.373]

Эффективность очистки урана от примесей при рафинировочной плавке определяется не только удалением легколетучих примесей, но и шлакованием и ликвацией. Окислы, карбиды и нитриды урана и ряда других металлов нерастворимы в жидком уране, а уран нерастворим в них. Поэтому при расплавлении урана и выдержке его в расплавленном состоянии происходит ликвация — легкие по сравнению с ураном карбиды, нитриды, окислы и шлаковые включения всплывают на поверхность расплава, образуя слой шлака. [c.373]

В результате рафинирования чернового урана также получаются шлаки, а при механической обработке слитков и производстве готовых изделий получается большое количество урансодержащих отходов концы слитков и прутков, спилки, обрезки, стружка и бракованные изделия. Эти отходы, если они сильно не загрязнены примесями, можно загружать как оборотный продукт вместе со слитками чернового урана в печи рафинировочной плавки. Часть отходов используется в качестве оборотного продукта при восстановительной плавке. [c.379]

Рафинировочная плавка (окис л и т е л ь-ное шлакование) как метод переработки горючего основана на том, что при температурах 1200—1400° С продукты деления, находящиеся в расплавленном уране, реагируют с керамическим материалом тигля с образованием окисных шлаков или испаряются (ом, табл, 10,12), Эти два процеоса приводят к существенной очистке урана. Если в горючем присутствует плутоний, он ведет себя аналогично у рану, хотя несколько в большей степени переходит в шлак, из которого по экономичеаким со ображениЯ М его необходимо регенерировать. Так как степень очистки урана далека от абсолютной, изделия из него готовятся дистанционно, [c.269]

N — (0,4 9) 10- . Скорость выгорания углерода и удаления его в виде мопооксида углерода значительно увеличилась, скорость рафинировочной плавки достигла 15 20 кг/ч. [c.312]

В настоящее время в ядерной технике уран применяют в большинстве случаев в виде сплавов с другими металлами или в виде двуокиси урана. Эти соединения благодаря высоким термической и радиационной стойкости, механической прочности подвергаются наименьшему разрушению в активной зоне ядерных реакторов. Именно поэтому конечными операциями химикометаллургической переработки урановых концентратов и являются процессы получения спекаемой двуокиси урана или восстановительная и рафинировочная плавки, после которых изготовляются тепловыделяющие элементы. [c.154]

При получении небольших количеств урана или его сплавов, а также при рафинировочной плавке изделия из графита покрывают огнеупорными окислами. Для этого применяют MgO, Al Oa, MgZrOs и др. [c.363]

Уран весьма реакционноспособен, особенно при повышенных температурах. Поэтому он легко загрязняется примесями исходной соли, подлежащей восстановлению, и металла-восстановителя, а также в результате взаимодействия с футеровочпыми материалами, материалами аппаратуры и с окружающей атмосферой. Особенно опасны элементы-примеси, образующие с ураном твердые растворы (титан, цирконий, ниобий и др.), так как от этих примесей урап пе мон ет быть очищен обычными пироме-таллургическими методами. Элементы, образующие с ураном соединения, которые в нем не растворяются (кислород, водород, азот и углерод), менее опасны, так как при обычном пирометаллургическом переделе (восстановительная и рафинировочная плавки) они переходят в шлаки. [c.350]

В процессе рафинирования кислородные и нитридные включения накапливаются в верхней части расплава. Они всплывают главным образом в виде оксикарбонитридов в небольшом количестве кислород всплывает также в виде частиц двуокиси урана. Несмотря на хорошее отстаивание продуктов при восстановительной плавке, в черновохМ уране содержится до 0,4% шлака. При рафинировании этот шлак вследствие его малой плотности и малой вязкости жидкого урана всплывает и собирается в шлаке рафинировочной плавки. [c.374]

Таким образом, шлак рафинировочной плавки содержит частицы шлака восстановительно плавки, оксикарбонитриды урана различного состава и металлический уран. [c.375]

Кожух нечи изготовлен из нержавеющей стали и в процессе рафинировочной плавки охлаждается водой. [c.375]

Рафинировочную плавку ведут при 1450° в течение 1 ч, затем выключают нагрев, вакуумные насосы и сливают металл в изложницу, предварительно включив механизм для разрушения графитовой пробки. Печь охлаждают в атмосфере гелия. Вся операция рафинировочной плавки занимает около 15 ч. Типичньп анализ рафинированного урана приведен в табл. 13.10. Плотность рафинированного урана достигает 18,96 г см . [c.377]

На заводе в Спрингфилде для рафинировочной плавки чернового урана установлены восемь высокочастотных вакуумных печей в каждую печь загружают до 550 кг чернового урана. В нечах создают вакуум до 5 мм рт. ст. и металл нагревают до 1600°. Сливают металл в изложницы через донное отверстие тигля. Отлитые стержни проходят термообработку, а затем механическую обработку. Обитая схема вакуумного рафинирования чернового урана приведена на рис. 13.14. [c.377]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология