Защитные металлические

Как медные, так и платиновые элементы сопротивления заключены в защитный металлический кожух для монтажа на коммуникациях и в аппаратах. Наименьшая глубина погружения термометров сопротивления 150 мм. [c.53]

Куб в виде стеклянной колбы с защитным металлическим кожухом и баней из расплавленного металла (по патенту Германии). [c.390]

ТО ЦИНК будет вытеснять железо из раствора. Это означает, что пока есть металлический цинк, находящееся с ним в контакте железо растворяться, т. е. корродировать, не будет. Вид защитного металлического покрытия следует выбирать с точным учетом условий, в которых будет находиться предохраняемый покрытием металл. Из приведенного примера видно, что цинковое покрытие железа — хорошая защита против электрохимической коррозии. Другое распространенное покрытие железа—оловянное (лужение) — в тех же условиях будет способствовать усилению коррозии железа, действительно [c.162]

Защитное металлическое покрытие для реакторов выбирают, исходя из свойств металла и реакционной среды, условий проведения процесса, а также размеров и формы реактора. [c.366]

Высокотемпературный метод применим для нанесения покрытий из легкоплавких металлов на металлы с более высокими температурами плавления. Так, для нанесения защитного металлического покрытия на сталь ной лист его погружают в расплавленный металл (и вынимают также) через слой флюса или масла, закрывающий поверхность жидкого мета лла (Sn, Zn, РЬ), чтобы поверхность сразу не окислилась. Цинк и олово хорошо смачивают сталь, а к свинцу добавляют немного олова, так как свинец плохо смачивает стальную поверхность. [c.405]

Струйную эрозию можно уменьшить или даже предотвратить следующими способами подбором стойкого в данной среде материала удалением из среды агрессивных компонентов илп добавлением ингибиторов удалением из жидкой среды твердой фазы (например, песка) использованием защитных металлических покрытий, более стойких к эрозионному действию среды, чем основной металл электрохимической защитой. [c.458]

Маслопроводы прокладываются в стороне от горячих источников либо отгораживаются от них специальными защитными металлическими коробами. Под маслонаполненным оборудованием объемом более 0,1 м в машинном зале устраиваются поддоны, из которых масло стекает в заглубленную в подвале емкость, откуда насосом направляется на регенерацию. Из маслобака турбин предусматривается аварийный слив масла в бак, который находится за пределами машинного зала. На трубопроводе аварийного слива масла в безопасном при горении месте устанавливаются две задвижки с ручным управлением, одна из которых является ремонтной и постоянно открытой. [c.127]

Толщину покрытий можно регулировать, изменяя температуру расплавленного металла и время пребывания покрываемого изделия в ванне. К недостаткам метода нанесения горячего покрытия относятся сравнительно большой расход цветных металлов, неравномерность покрытия, а также довольно большая толщина защитного металлического слоя. При алюминировании стали из расплава покрытие состоит из диффузионного слоя, непосредственно прилегающего к стальной основе и наружной зоны, в основном состоящей из алюминия. Переходный диффузионный слой отличается повышенной хрупкостью и твердостью, отрицательно влияющими на способность покрытия к деформации. Свойства покрытия и его сцепление с основой зависят от толщины и фазового состава диффузионного переходного слоя. Для снижения толщины и замедления скорости роста промежуточного слоя применяют добавки, уменьшающие диффузию. К наиболее благоприятным добавкам относятся кремний, медь и бериллий, введение которых позволяет уменьшить толщину переходного слоя более чем на 50%. [c.79]

При прохождении через электролит ток распределяется по поверхности электрода неравномерно, особенно при покрытии изделий сложной конфигурации. Вследствие неравномерного распределения тока фактическая толщина покрытия в большей или меньшей степени отличается от расчетной на одних участках поверхности катода она больше, на других — меньше. Это может отрицательно сказаться на антикоррозионных, защитных, металлических и других свойствах покрытий. В некоторых случаях из-за неравномерного распределения тока вообще не удается получить сплошного слоя осадка, например при покрытии сложно-профилированных изделий, имеющих узкие отверстия, углубления и т. д. [c.354]

Эффективным методом борьбы с коррозией является применение защитных металлических покрытий, В этой главе кратко рассмотрены основные способы нанесения металлических покрытий, приведены сведения о применяемых в настоящее время в промышленности и новейших методах получения металлических покрытий. Следует отметить, что металлические покрытия обеспечивают не только при- [c.133]

Кабели (электропроводка) электросварочных машин должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5 м, а от трубопроводов ацетилена и других горючих газов — не менее 1 м. В отдельных случаях допускается сокращение указанных расстояний вдвое при условии заключения газопровода в защитную металлическую трубу. [c.266]

Трубка 1 окружена защитной металлической трубкой, на которой имеются прорези, позволяющие наблюдать за метками на уз ких частях трубки 1. [c.128]

Одним из самых распространенных и эффективных методов защиты металлов от коррозии является нанесение различных защитных металлических или неметаллических покрытий. Защитные покрытия. можно классифицировать следующим образом (рис, 6.9). [c.93]

Защитные металлические покрытия...... [c.4]

ЗАЩИТНЫЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОКРЫТИЯ [c.133]

Кабель — система из одной или нескольких изолированных жил, заключенных в. защитную металлическую или резиновую оболочку (рис. 185). [c.242]

Из углеродистых и легированных конструкционных сталей изготавливают крепеж, арматуру трубопроводов, детали различных вспомогательных агрегатов, не подверженных воздействию агрессивных сред или контактирующих с последними случайно. В этом случае широко применяются защитные металлические покрытия цинкование, никелирование, хромирование. [c.397]

Трубка 1 окружена защитной металлической трубкой с прорезами, позволяющими видеть метки на узких частях трубки 1. Защитная трубка составляет одно целое с трехходовым краном, соединяющим трубку 1 с платиновой пластинкой и с линией для набора газа. Трубка 1 на специальной крышке вставляется в широкий стеклянный цилиндр и укрепляется с помощью гайки 2. [c.51]

Прибор для определения удельного веса, основанный на истечении газа, изображен на фиг. И1, а. Стеклянный цилиндр диаметром 7—8 см закрыт металлической крышкой, сквозь которую проходит стеклянная трубка 7, открытая с нижнего конца, в верхней части она присоединена к металлическому трехходовому крану и окружена защитной металлической трубой, имеющей прорезы, позволяющие видеть метки на узких частях стеклянной трубки. Защитная труба составляет одно целое с трехходовым краном. Вся эта часть вынимается из стеклянного цилиндра, если отвинтить гайку 2. Вверх от крана идет металлическая трубка с крышкой, имеющая внутри платиновую пластинку с маленьким отверстием. Трехходовый кран на рукоятке имеет метки, показывающие, с чем соединена трубка 7 в том положении, какое имеется на чертеже, трубка 7 соединяется с боковым ходом крана. Прибор наполнен водой почти до верха. Требуется определить скорость истечения газа из трубки 7, для чего по секундомеру измеряют время, необходимое для поднятия уровня воды от нижней до верхней метки трубки. В металлической крышке стеклянного цилиндра имеется отверстие, которое закрывается завинчивающейся металлической пробкой. Если эту пробку завинтить и закрыть кран, то вода из прибора не выльется в таком виде прибор годен для переноски. При работе прибора должно быть сообщение между воздухом, имеющимся над водой в цилиндре, и атмосферой, для чего металлическую пробку следует открыть, вывинтив ее на несколько оборотов. Целиком вывинчивать пробку не рекомендуется, [c.300]

Развитые представления о механизме поверхностного распространения жидких металлов и полученные на этой основе количественные соотношения могут быть применены при анализе различных физико-химических явлений при взаимодействии жидких металлов с твердыми. Это относится не только к процессу развития макроскопических трещин разрушения в присутствии ад-сорбционно-активных расплавов, но и к процессам пайки, сварки, нанесения защитных металлических покрытий и к различным случаям распространения растекания жидкой фазы и адсорбционного слоя в пористых телах (например, в катализаторах) и т. д. Найденные закономерности могут представлять интерес и для изучения [c.341]

Метод ионного осаждения покрытий в вакууме основан на термическом напылении защитного металлического покрытия на защищаемую деталь в газовом разряде [70]. При этом обрабатываемая металлическая деталь (подложка) является катодом, испаритель — анодом тлеющего разряда. Металл, используемый в качестве покрытия (подложка), напревают любым методом электрическим, электронно-лучевым и др. Пары [c.125]

В химической промышленности защитные металлические н получаемые химическим и электрохимическим путем покрытия находят ограниченное применение вслелствне их недостаточной эффективности. [c.318]

К защитным металлическим покрытиям предъявляются следующие основные требования они должны быть сплошными, непроницаемыми, обладать высокой прочностью сцепления с ос-иопным металлом, высокой твердостью, износостойкостью п раь-номерно распределяться по всей защищаемой поверхности. [c.318]

Различают прямые и косвенные коррозионные потери. Под прямыми потерями понимают стоимость замены (с учетом трудозатрат) прокорродировавших конструкций и машин или их частей, таких как трубы, конденсаторы, глушители, трубопроводы, металлические покрытия. Другими примерами прямых потерь, могут служить затраты на перекраску конструкций для предотвращения ржавления или эксплуатационные затраты, связанные с катодной защитой трубопроводов. А необходимость ежегодной замены нескольких миллионов бытовых раковин, выходящих из строя в результате коррозии, или миллионов прокорродировавших автомобильных глушителей Прямые потери включают добавочные расходы, связанные с использованием коррозионно-стойких металлов и сплавов вместо углеродистой стали, даже когда она обладает требуемыми механическими свойствами, но не имеет достаточной коррозионной устойчивости. Сюда относятся также стоимость нанесения защитных металлических покрытий, стоимость ингибиторов коррозии, затраты на кондиционированце воздуха складских помещений для хранения металлического обо рудования. -Подсчитано, что применение соли для борьбы с обле- [c.17]

Катодная или анодная (при пассивации) защита от коррозии может быть достигнута не только путем создания сплошного защитного металлического слоя, но и в случае простого присое- [c.337]

Коррозия резко уменьшает сроки жизни металлических изделий, что приносит огромный вред народному хозяйству. С коррозией ведут непрерывную борьбу, в связи с чем разработаны всевозможные методы защиты. Наиболее применимы защитные металлические (цинковые, хромовые, никелевые, свинцовые, алюминиевые и др.) и неметаллические (азотированные, фосфатированные, силици-рованные, лакокрасочные, пластмассовые и гумированные) покрытия, а также протекторная защита металлов от коррозии и обработка коррозионной среды ингибиторами. [c.161]

При доведении новой кладки до нижнего горизонта винтовых распорок последние снимают, нижний ряд изоляционных щитов удаляют, поды камер коксования очищают от мусора и удаляют защитные металлические листы. На высоту выложенного простенка укладывают кирпичные перемычки (рис. 77), которые одновременно служат и распорками. По длине печи выкладывают шесть перемычек. Асбестовый картон, прикрепленный к стенам буферных простенков, не снимают. [c.176]

Покрытия лакокра- Определение защитной Металлические пла-сочные. Стойкость по- способности мастичного стины крытая к действию 3% слоя от коррозии металли-ЫаС1 ческой пластины (балл) [c.583]

Получение дифосфана в препаративных количествах лучше всего осуществлять путем гидролиза фосфида кальция в вакууме [2] таким образом, чтобы чувствительный к нагреванию Р2Н4 быстро удалялся из реакционной колбы и конденсировался, не успевая разложиться. Рекомендуют [1] работать при давлении 20 мм рт. ст. Из-за чувствительности вещества к свету и его самовоспламенябмости на воздухе всю работу надо проводить в затемненном вытяжном шкафу за защитной металлической сеткой. Необходимо строго следить за тем, чтобы при получении Р2Н4 и его перегонке в систему не мог проникнуть кислород, так как в противном случае могут произойти сильные взрывы. [c.556]

Подземные трубопроводы, прокладываемые непосредственно в грунте, в местах пересечения автомобильных дорог и железнодорожных путей должны быть проложены в защитных металлических и бетонных трубах, концы которых должны отстоять от головки рельсов или от обочины дороги не менее чем на 2 м расстояние от верхней образующей защитной трубы до подощвы шпалы железнодорожного пути должно быть не менее 1 м до полотна автодороги — не менее 0,5 м. [c.166]

В последние годы Уфимским филиалом ВЕШИнефтемаш ведутся райоты по созданию устройств, позволяющих снизить уровень температуры стенки реактора коксования в процессе его эксплуатации. Было разработано и испытано в промьппленных условиях теплозащитное устройство (ТЗУ) на УЗК ПО "Пермнефтеоргсинтез" [43]. Теплозащитное устройство состоит из теплоизоляционного слоя коксовой мелочи и защитного металлического кожуха. Кожух изготавливается из отдельных гофрированных листов, монтируемых поясами внутри реактора при помощи кронштейнов. Толщина слоя [c.48]

Защитное металлическое покрытие должно быть не только сплошным по вдей поверхности изделия, но и возможно более равномерным по толщине. Однако при электроосаждении металла покрытие, как правило, получается более толстым на выступающих участках поверхности рельефного катода и более тонким в углублениях. Иногда на выступающих участках поверхности толщина слоя металла будет соответствовать заданной, а в углублениях может быть настолько малой, что это покрытие не будет обладать необходимыми защитными свойствами. [c.110]

Полусапоги из термоустойчивой юфти па масло-бензостмшой подошве с наружными защитными металлическими носками с ударной нагрузкой в 5, 10 и 20 кгс м, с боковой застежкой и надподъемными щитками мужские и женские [c.297]

Справочник химика 21

Химия и химическая технология