Применение антикоррозионных

Технология применения антикоррозионных составов для нагнетательных скважин [c.49]

В случае применения антикоррозионной футеровки в корпусе (антикоррозионный слой биметалла, обкладка металлическими или пластмассовыми листами, металлический защитный покров, эмалирование, гуммирование, обкладка керамическими и другими плитками и т. д.) l = 0. [c.335]

Расчет экономической эффективности применения антикоррозионных покрытий, повышающих долговечность стальных труб, производится в соответствии с Руководством по определению экономической эффективности антикоррозионной защиты строительных конструкций промышленных зданий и сооружений (М., Стройиздат, 1969). [c.94]

Несмотря на принимаемые меры, рост производства и применения антикоррозионных бумаг еще недостаточен и удовлетворяет не более 10—20% потенциальных потребителей антикоррозионной бумаги. Задача расширения производства и потребления этой необходимой народному хозяйству страны продукции связана с решением всего комплекса вопросов, связанных с организацией упаковки, консервации, транспортировки и хранения металлоизделий. [c.93]

Эффективность применения антикоррозионных упаковочных бумаг для консервации металлоизделий неразрывно связана с условиями их последующей транспортировки и хранения. [c.93]

Изделие или группа изделий в потребительской таре помещаются в транспортную тару, выстланную изнутри водонепроницаемым материалом. В качестве транспортной тары должны применяться ящики дощатые по ГОСТ 2991—76, ящики фанерные по ГОСТ 5959—71, ящики из гофрированного картона по ГОСТ 22852—77, а в качестве водонепроницаемого материала — битумированная бумага по ГОСТ 515—77, водонепроницаемая бумага по ГОСТ 8828—75, полиэтиленовая пленка по ГОСТ 10354—73, пергамин кровельный по ГОСТ 2697—75 и другие водонепроницаемые материалы. Для предотвращения перемещений потребительской тары внутри транспортной обязательно использование амортизационного материала. Описанные методы упаковки и консервации с применением антикоррозионной бумаги обеспечивают сохранность металлоизделий в закрытых складах при влажности не более 80% и температуре 5—40° С в течение не менее пяти лет. [c.100]

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННЫХ БУМАГ В НАРОДНОМ ХОЗЯЙСТВЕ [c.129]

В основе расчета экономической эффективности применения антикоррозионных бумаг в народном хозяйстве лежит Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рацпредложений , утвержденная постановлением Государственного комитета СССР по науке и технике, Госпланом СССР, Академией наук СССР и Государственным комитетом СССР по делам изобретений и открытий от 14 февраля 1977 г. № 48/16/13/3. [c.129]

Ниже приведен обобщенный условный расчет экономического эффекта от использования антикоррозионной бумаги УНН для консервации и упаковки запчастей, выпускаемых заводом общего машиностроения с годовым объемом производства 25 млн. р, включающий в себя экономический эффект, полученный от операции упаковки, расконсервации и эффект за счет уменьшения потерь металлоизделий от коррозии. Расчет экономического эффекта от применения антикоррозионной упаковочной бумаги на операции упаковки и консервации проводится по уравнению [c.130]

Общий уровень требований, предъявляемых к участкам консервации и расконсервации металлоизделий у потребителя, аналогичен описанным выше. Следует отметить, что радикальным путем улучшения производственной санитарии на участках консервации является их полная автоматизация. Только установка полуавтоматических и автоматических линий для упаковки металлоизделий в антикоррозионную бумагу, устраняя нежелательный контакт рук рабочего с бумагой, способствует в целом оздоровлению условий труда. Надлежащая организация труда на участках по производству и применению антикоррозионных бумаг, тщательное соблюдение инструкций обеспечивают безопасные условия труда для всех работающих. [c.135]

Для научных и инженерно-технических работников химической и других отраслей промышленности, занимающихся разработкой и применением антикоррозионных лакокрасочных покрытий. Может быть полезна также студентам вузов соответствующих специальностей. [c.2]

Применение антикоррозионных и щелочных присадок позволяет резко снизить коррозию подшипников (рис. 41), а также деталей ЦПГ, особенно ири работе двигателей на топливе с повышенным содержанием серы. [c.95]

Применение. Антикоррозионный и конструкционный материал в химической промышленности и машиностроении высокочастотный диэлектрик в радиоэлектронике. [c.582]

В случае применения антикоррозионной защиты (антикоррозионный слой биметалла, металлический защитный покров, эмаль, резина, пластмасса и т. д.) наличие последней при расчете деталей на прочность не учитывается. [c.178]

Производство синтетического формиата натрия не связано с применением антикоррозионной защиты. Синтез осуществляется в автоклаве — горизонтальном стальном аппарате с лопастной мешалкой. Полученный в генераторе и отмытый водой в керамическом скруббере газ — окись углерода — реагирует в автоклаве с твердым дробленым каустиком с выделением тепла. Процесс осуществляется под давлением 8 ат и температуре отходящего газа 137—140°. [c.70]

Допустимое содержание сернистых соединений в американских бензинах довольно высокое —до 0,25%. Применение антикоррозионных присадок позволяет избегать повышенных износов двигателя при применении сернистых бензинов. [c.407]

Следовательно, при использовании топлив из сернистых нефтей коррозия деталей из цветных металлов и их сплавов в топливной системе ВРД может быть предотвращена удалением из топлив коррозионно активных сернистых соединений, применением антикоррозионных нрисадок и подбором химического состава сплавов, обеспечивающим их коррозионную устойчивость. [c.526]

К ТУ 38 101293-72. 1. Содержание цинка определяют при применении антикоррозионной [c.194]

Применение антикоррозионных материалов на основе фурановых соединений. Алма-Ата, 1966. [c.252]

Основная область применения рения — жаропрочные сплавы. Хотя рений и уступает несколько по температуре плавления вольфраму, он имеет более высокую температуру рекристаллизации (1500° С против 1100° С у вольфрама) и превосходит вольфрам и прочие тугоплавкие металлы по своим механическим свойствам при высоких температурах [1]. Считается, что наиболее высокие механические качества при температуре порядка 2000—3000° С могут быть только у сплавов рения [2]. Из сплавов рения с молибденом, вольфрамом и другими металлами изготавливаются ответственные детали ракетной техники, а также сверхзвуковой авиации. Рений используется как легирующая присадка к жаропрочным сплавам на основе никеля, хрома, молибдена и титана. Другая область применения — антикоррозионные и износоустойчивые сплавы. Рений устойчив против действия расплавленных висмута и свинца при высокой температуре, что делает его перспективным материалом для атомных реакторов. Добавка рения к платиновым металлам увеличивает их износоустойчивость. Из таких сплавов делают, например, наконечники перьев автоматических ручек и фильтры для искусственного волокна. Из сплавов с добавкой рения изготовляют пружины и другие детали точных приборов. В силу химической стойкости рений применяется для покрытий, предохраняющих металлы от действия кислот, щелочей, морской воды, сернистых соединений. В электролампах и электровакуумных приборах рений может применяться для изготовления нитей накала, катодов и других деталей. Для этих же целей могут использоваться вольфрам и молибден, покрытые слоем рения. Рениевые и покрытые рением детали в несколько раз устойчивее обычных. Рений является ценным материалом для электрических контактов. Контакты из рения и его сплавов служат в несколько раз дольше, чем контакты из других материалов [3,4]. Представляет интерес применение рения для термоэлементов. Термопары с рением имеют в 3—4 раза большую электродвижущую [c.613]

На основе смол ПН-1, ПН-3, ПН-10 и НПС 609-21М получены замазки, стойкие к действию кислот и окисляющих сред они применяются для крепления керамических плиток и заделки швов между плитками и блоками 119, 120]. Полиэфирные замазки используют при изготовлении ванн для электролиза, ремонте гумми-ровочных покрытий хлораторов и т. д. Сообщается о применении антикоррозионных покрытий по металлу и бетону [121, 122], об использовании армированных пластиков для защиты стальных и бетонных сооружений, например канализационных коллекторов на красильных и целлюлозных заводах, и химически стойких покрытий полов промышленных зданий [45]. [c.223]

Прибавки к расчетной толщине. При расчете химических аппаратов необходимо учитывать коррозионное влияние рабочей среды на материал рассчитываемых элементов в эксплуатационных условиях. Поэтому к расчетным толщинам обечаек, днищ, трубных решеток, колец жесткости и других элементов дается прибавка на компенсацию коррозии С. Величина прибавки С устанавливается с учетом скорости коррозии и срока службы аппарата (см. табл. 2.3). При двустороннем контакте с коррозионной средой прибавка С соответственно увеличивается. В случае применения антикоррозионной футеровки в корпусе (эмалирование, гуммирование, обкладка керамическими и другими плитками, а также антикоррозионный слой двухслойного проката и обкладка металлическими листами) С = 0. Кроме того, к расчетным величинам толщин обечаек, днищ, трубных решеток и других элементов дается дополнительная прибавка С по технологическим, монтажным и другим соображениям, а также по требованиям технической эстетики. [c.146]

СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ПРИМЕНЕНИЕ АНТИКОРРОЗИОННЫХ ОБОЛОЧЕК И ФУТЕРОВОК В СООРУЖЕНИЯХ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ [c.236]

Модернизацию реакторов, перерабатывающих нейтральные среды, не требующих обязательного применения антикоррозионных конструкционных материалов, можно осуществлять с использованием серийно выпускаемых планетарных редукторов вертикального типа и экранированных электродвигателей В отдельных случаях будет требоваться новая разработка, как например, для реактора сернокислотного алкилирования. [c.314]

Области применения антикоррозионных и герметизирующих [c.30]

Единой утвержденной методики, конкретизирующий особенности расчета экономической эффективности для ингибиторов и антикоррозионных упаковочных бумаг, в настоящее время не существует, и каждая отрасль промышленности проводит указанные выше расчеты применительно к условиям работы своих предприятий. Общая экономическая эффективность применения антикоррозионных упаковочных бумаг в народном хозяйстве складывается из экономического эффекта консервации и упаковки изделий и хранения, переконсервации и расконсервации продукции. [c.129]

Производство и использование антикоррозионных (ингибитированных) упаковочных бумаг, связанные с токсичностью летучих ингибиторов атмосферной коррозии металлов, требуют соблюдения правил техники безопасности и производственной санитарии. Общие правила изложены в нормативных документах Методические указания по вопросам токсикологии, промышленной санитарии и медицинского обслуживания рабочих при производстве и применении ингибиторов атмосферной коррозии металлов (утверждены Министерством здравоохранения УССР 25 декабря 1972 г.) и Рекомендации по производственной санитарии и технике безопасности для предприятий по изготовлению и применению антикоррозионной [c.133]

Антикоррозионная упаковочная бумага для защиты от атмосферной коррозии изделий из черных и цветных мёталлов Экономическая эффективность применения антикоррозионных [c.183]

Взрывонепроницаемая оболочка локализует взрыв смео внутри, не передавая его наружу. Это обеспечивается взрыво непроницаемыми размерами зазоров, проходя по которым рас каленные продукты охлаждаются до температуры ниже темпе ратуры воспламенения взрывоопасной смеси. Взрывонепрони цаемость оболочки достигается высокой механической прочно стью деталей н элементов их крепления, контролируемой соответствующими гидроиспытаниями применением специальных гнезд для головок крепежных болтов, пружинных или других специальных щайб, исключающих возможность разборки оболочек без специального инструмента и самоотвинчивания болтов и гаек оболочки, а также токоведущих зажимов и заземления уплотнением кабелей или проводов специальными резиновыми кольцами или заливкой компаундом применением антикоррозионных смазок взрывозащитных поверхностей для длительного сохранения допустимых взрывонепроницаемых щелей. [c.330]

Лучшие результаты можно ожидать при применении антикоррозионных покрытий, в особенности для регенеративных воздухоподогревателей. На станции Ривер-Руж (США) на котлах с температурой уходящих газов Гух =93° С установлено последовательно 4 регенеративных воздухоподогревателя, при этом набивка двух последних по ходу газов для предотвращения коррозии покрыта эмалью [127]. В работе [128] приведено описание регенеративного воздухоподогревателя с установкой керамических блоков в холодной ступени. Авторы [32, 53, 129, 130 ] сообщают о применении в качестве защитных пластических покрытий трз бчатых воздз хоподогревателей эмалей и лаков. В США и Англии применяется обмазка труб водяного экономайзера и воздухоподогревателя известью. По данным, приведенным в работе [35 ], это действует благоприятно на отложения и нейтрализуют кислоту, осаждающуюся на трубах. В некоторых странах Европы [35] трубы обмазывают графитной мастикой, нри этом отложения легко удаляются с их поверхности и трубы не подвергаются коррозии. [c.454]

В производстве ацетилцеллюлозы получаются отходы, имеющие кислую реакцию поэтому требуется применение антикоррозионной защиты или кислотоупорных сталей. Среди этих отходов имеется так называемая метиленовая кислота, содержащая до 13% уксусной кислоты и до 3% метиленхлорида, которая используется для высаждения ацетилцеллюлозы и приготовления уксуснокислого натрия. Получающиеся в производстве промывные воды с содержанием до 1 % уксусной кислоты поступают в цех химической очистки, где перед сбросом в магистральную канализацию нейтрализуются щелочными водами из цеха хлопкоочистки. [c.139]

В реактивные топлива США предусматривается ввести различные по назначению присадки. Концентрация присадок невелика. Так, в качестве антиокислительной разрешается применение одной из трех присадок 2,6-дитретичный бутил-4-метилфенол ( ионол , топанол О ) 2,4-диметил-6-третичный бутилфепол ( топанол А ) и У, Л7 -ди-втор-бутил- г-фенилендиамин в количестве до 0,003—0,004 вес. %. Разрешается применение антикоррозионных присадок и деактиваторов металла, например, К, -дисали-цилиден-1,2 пропандиамин в количестве менее 0,001 вес.%. Деактиваторы металлов добавляют в топлива, из которых избыточное количество меркаптанов извлекалось обработкой солями меди [c.9]

Экономическая эффективность применения антикоррозионных покрытий, с помощью А. п. п. удается значительно продлить сроки службы оборудования и сократить расход до )огостоящих цветных металлов. Если стоимость футеропания листовым свинцом площадью [c.91]

Применение антикоррозионного азотирования оказа. икь мало эффективным лля повышения предала вьтосливости образцов с натяжными [c.160]

На основе опыта применения антикоррозионных химически стойких лакокрасочных покрытий, с учетом воздействия среды на металлоконструкции и механическое оборудование металлоконструкции (краны, экстакады, мосты, фермы, балки, наружные поверхности турбинных и деривационных трубопроводов и уравнительных башен, барабаны лебедок, блоки, буксы, наружная поверхность воздухосборников, редукторов, колеса ходовые, подвески блочные, тормоза, кабины крановые, кожухи защитные, боковая поверхность зубчатых колес, корпуса электродвигателей и др.), эксплуатируемые на открытом воз- [c.211]

В книге освещены проблемы и современное состояние борьбы с коррозией аппаратуры и машин в химической, нефтеперерабатывающей и смежных с ними отраслей промышленности. Описаны исследование коррозии металлов в условиях теплопередачи применение электросварных труб в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленностях катодное наводороживание и коррозия титана и его а-сплавов в различных электролитах влияние водорода на длительную прочность сталей влияние пластической деформации на водородную стойкость сталей о методике определения температурных границ применения конструкционных сталей в гидрогенизационном оборудовании влияние водорода при высоких температурах и давлениях на механические свойства металлов защитные свойства плакирующего слоя стали 0X13 на листах стали 20К против водородной коррозии влияние твердости стали ЭИ579 на ее коррозионную стойкость в водородосодержащих средах влияние легирующих элементов на водородную коррозию стали влияние толщины стенки и напряжений на скорость водородной коррозии стали протекторная защита теплообменной аппаратуры охлаждаемой сырой морской водой коррозия углеродистой стали в уксусной кислоте и электрохимический способ ее защиты торможение коррозии стали Х18Н9 в соляной кислоте добавками пенореагента ингибиторы коррозии для разбавленных кислот ингибиторы коррозии стали в системе углеводороды—сероводород—кислые водные растворы сероводородная коррозия стали в среде углеводород—электролит и защитное действие органических ингибиторов коррозии ингибиторы коррозии в среде углеводороды—слабая соляная кислота коррозионно-стойкие стали повышенной прочности для химического машиностроения тепло- и коррозионно-стойкие стали для печных труб и коммуникационных нефтеперерабатывающих заводов коррозия в нитрат-нитритном расплаве при 500° С коррозионная стойкость сталей с пониженным содержанием никеля в химически активных средах коррозия нержавеющих сталей в процессе получения уксусной кислоты окислением фракции 40—80° С, выделенной из нефти коррозионные и электро-химические свойства нержавеющих сталей в растворах уксусной кислоты коррозия металлов в производстве синтетических жирных кислот газовое борирование металлов, сталей и сплавов для получения коррозионно- и эрозионно-стойких покрытий применение антикоррозионных металлизированных покрытий в нефтеперерабатывающей промышленности коррозия и защита стальных соединений в крупнопанельных зданиях. [c.2]